【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种精轧窜辊射流管式伺服环闭控制控制装置，射流管式伺服阀和液压执行元件构成液压伺服系统，液压伺服系统通过液压管路和窜辊缸连接，液压管路与工作辊平衡是一个系统。射流管伺服阀对油液精度要求为NAS10以上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：提高窜辊功能的投入率，事故影响、产品质量影响大幅度减少，工作辊上机寿命至少增加30%。【专利说明】一种精轧窜辊射流管式伺服环闭控制控制装置
本技术涉及冶金加工领域，尤其是一种精轧窜辊射流管式伺服环闭控制。
技术介绍
窜辊液压系统采用喷嘴挡板式伺服控制，油液精度要求高NAS6级以上。接线方式3+PE，无阀芯位置反馈，阀处理开环控制，出现故障卡阀后，维护技术人员无法判断故障所在原因，只能是频繁更换伺服阀。另外，窜辊液压缸的位移传感器，采用外挂，故障率多，处理位置困难，多处于开环失效状态。由于此液压管路与工作辊平衡是一个系统，油液经常污染造成窜辊伺服阀卡阻，窜辊功能失效，严重影响工作辊上机使用寿命，并对轧制板材表面造成损伤。窜辊缸经常不动作或动作异常，不满足生产工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精轧窜辊射流管式伺服环闭控制控制装置，使用射流管伺服阀代替MOOG喷嘴挡板式伺服控制窜辊液压系统，射流管伺服阀对油液精度要求为NASlO级以上即可。具有减少事故、提高产品质量、提高窜辊功能的投入率的优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种精轧窜辊射流管式伺服环闭控制装置，包括射流管式伺服阀、伺服阀台，其特征在于，所述的射流管式伺服阀设置在伺服阀台上，射流管式伺服阀和液压执行元件构成液压伺...
【技术保护点】
一种精轧窜辊射流管式伺服环闭控制装置，包括射流管式伺服阀、伺服阀台，其特征在于，所述的射流管式伺服阀设置在伺服阀台上，射流管式伺服阀和液压执行元件构成液压伺服系统，液压伺服系统通过液压管路和窜辊缸连接，液压管路与工作辊平衡为一个系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周振海，丛连成，熊宏亮，王强，邹重文，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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