一种管材扩口加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材扩口加热装置，包括机架、第一支撑座、油缸、移动板、第二支撑座、隔热管、加热套、加热管、热电偶、托轮、控制器，将管材放置于托轮上伸入加热套内，此时管材位于芯轴与加热套之间，控制器控制加热管工作，加热管对加热套整体加热，由于管材与加热套接触，从而被加热套加热，当热电偶检测温度到达设定温度后，加热管停止加热，随后，控制器控制油缸带动移动板右移，从而带动与隔热管固连的加热套右移，使得管材与加热套分离。该装置结构简单，直接接触加热管材，不仅效率高，而且节约能源，同时，自动分离，降低劳动强度，提高生产效率。

Pipe opening heating device

The utility model discloses a pipe expanding heating device, which comprises a frame, a first supporting seat, second cylinder, a moving plate and a supporting seat, thermal insulation pipe, heating units, heating pipe, thermocouple, roller and controller, will be placed on the wheel supporting pipe extends into the heating sleeve, the tube material is located in the core shaft and heating between sets, the controller controls the heating pipe, heating pipe for heating a whole set of heating due to contact with the heating pipe, which is heating heating, when the thermocouple temperature reaches the set temperature, the heating pipe heating is stopped, then the controller control cylinder is driven to move in the right, the right to drive the heating sleeve fixedly connected with thermal insulation the tube, the tube and the heating sleeve separation. The utility model has the advantages of simple structure and direct contact with the heating tube, and has the advantages of high efficiency, energy saving, automatic separation, labor intensity reduction and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管材扩口加热装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种管材扩口加热装置。
技术介绍
PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，其加工工艺为：将大颗粒原料破碎，并通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，再通过送料系统送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机，最后，管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，从而完成了管材的生产。管材扩口工艺为：先将管材进行加热，再将管材套在扩口模上进行扩口，待管材自然冷却后，手动分离管材与扩口模，管材加热一般通过加热管加热，由于加热管很难与管材直接接触，通过辐射加热方式进行加热，导致热源利用率低，加热效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种管材扩口加热装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种管材扩口加热装置，来解决非接触式加热方法进行管材加热导致加热效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种管材扩口加热装置，包括机架、第一支撑座、油缸、移动板、第二支撑座、隔热管、加热套、加热管、热电偶、托轮、控制器，所述的第一支撑座位于机架上端右侧，所述的第一支撑座与机架螺纹相连，所述的油缸位于第一支撑座右侧，所述的移动板位于油缸左侧，所述的移动板与油缸螺纹相连，所述的第二支撑座位于机架上端左侧，所述的第二支撑座与机架螺纹相连，所述的隔热管贯穿第二支撑座且位于移动板左侧，所述的隔热管与第二支撑座间隙相连且与移动板螺纹相连，所述的加热套位于隔热管左侧，所述的加热套与隔热管螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热套，所述的加热管与加热套螺纹相连，所述的热电偶一端伸入加热套，所述的热电偶与加热套螺纹相连，所述的托轮与机架螺纹相连，所述的控制器位于机架左侧，所述的控制器与机架螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的移动板还设有导杆，所述的导杆贯穿第一支撑座且位于移动板右侧，所述的导杆与第一支撑座间隙相连且与移动板螺纹相连。进一步的，所述的第二支撑座还设有隔热套，所述的隔热套与第二支撑座紧配相连，隔热套有效隔离热源，提高安全性能。进一步的，所述的隔热套轴线与隔热管轴线重合。进一步的，所述的加热套还设有芯轴，所述的芯轴位于加热套内侧中心处，所述的芯轴与加热套一套相连。与现有技术相比，该管材扩口加热装置，工作时，将管材放置于托轮上伸入加热套内，此时管材位于芯轴与加热套之间，控制器控制加热管工作，加热管对加热套整体加热，由于管材与加热套接触，从而被加热套加热，当热电偶检测温度到达设定温度后，加热管停止加热，随后，控制器控制油缸带动移动板右移，从而带动与隔热管固连的加热套右移，使得管材与加热套分离。该装置结构简单，直接接触加热管材，不仅效率高，而且节约能源，同时，自动分离，降低劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术第二支撑座侧视图图3示出本技术加热套主视图机架1第一支撑座2油缸3移动板4第二支撑座5隔热管6加热套7加热管8热电偶9托轮10控制器11导杆401隔热套501芯轴701具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种管材扩口加热装置，包括机架1、第一支撑座2、油缸3、移动板4、第二支撑座5、隔热管6、加热套7、加热管8、热电偶9、托轮10、控制器11，所述的第一支撑座2位于机架1上端右侧，所述的第一支撑座2与机架1螺纹相连，所述的油缸3位于第一支撑座2右侧，所述的移动板4位于油缸3左侧，所述的移动板4与油缸3螺纹相连，所述的第二支撑座5位于机架1上端左侧，所述的第二支撑座5与机架1螺纹相连，所述的隔热管6贯穿第二支撑5座且位于移动板4左侧，所述的隔热管6与第二支撑座5间隙相连且与移动板4螺纹相连，所述的加热套7位于隔热管6左侧，所述的加热套7与隔热管6螺纹相连，所述的加热管8一端伸入加热套7，所述的加热管8与加热套7螺纹相连，所述的热电偶9一端伸入加热套7，所述的热电偶9与加热套7螺纹相连，所述的托轮10与机架1螺纹相连，所述的控制器11位于机架1左侧，所述的控制器11与机架1螺纹相连，所述的移动板4还设有导杆401，所述的导杆401贯穿第一支撑座2且位于移动板4右侧，所述的导杆401与第一支撑座2间隙相连且与移动板4螺纹相连，所述的第二支撑座5还设有隔热套501，所述的隔热套501与第二支撑座5紧配相连，隔热套501有效隔离热源，提高安全性能，所述的隔热套501轴线与隔热管6轴线重合，所述的加热套7还设有芯轴701，所述的芯轴701位于加热套7内侧中心处，所述的芯轴701与加热套7一套相连，该管材扩口加热装置，工作时，将管材放置于托轮9上伸入加热套7内，此时管材位于芯轴701与加热套7之间，控制器11控制加热管8工作，加热管8对加热套7整体加热，由于管材与加热套7接触，从而被加热套7加热，当热电偶9检测温度到达设定温度后，加热管8停止加热，随后，控制器11控制油缸3带动移动板4右移，从而带动与隔热管6固连的加热套7右移，使得管材与加热套7分离。该装置结构简单，直接接触加热管材，不仅效率高，而且节约能源，同时，自动分离，降低劳动强度，提高生产效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材扩口加热装置，其特征在于包括机架、第一支撑座、油缸、移动板、第二支撑座、隔热管、加热套、加热管、热电偶、托轮、控制器，所述的第一支撑座位于机架上端右侧，所述的第一支撑座与机架螺纹相连，所述的油缸位于第一支撑座右侧，所述的移动板位于油缸左侧，所述的移动板与油缸螺纹相连，所述的第二支撑座位于机架上端左侧，所述的第二支撑座与机架螺纹相连，所述的隔热管贯穿第二支撑座且位于移动板左侧，所述的隔热管与第二支撑座间隙相连且与移动板螺纹相连，所述的加热套位于隔热管左侧，所述的加热套与隔热管螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热套，所述的加热管与加热套螺纹相连，所述的热电偶一端伸入加热套，所述的热电偶与加热套螺纹相连，所述的托轮与机架螺纹相连，所述的控制器位于机架左侧，所述的控制器与机架螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种管材扩口加热装置，其特征在于包括机架、第一支撑座、油缸、移动板、第二支撑座、隔热管、加热套、加热管、热电偶、托轮、控制器，所述的第一支撑座位于机架上端右侧，所述的第一支撑座与机架螺纹相连，所述的油缸位于第一支撑座右侧，所述的移动板位于油缸左侧，所述的移动板与油缸螺纹相连，所述的第二支撑座位于机架上端左侧，所述的第二支撑座与机架螺纹相连，所述的隔热管贯穿第二支撑座且位于移动板左侧，所述的隔热管与第二支撑座间隙相连且与移动板螺纹相连，所述的加热套位于隔热管左侧，所述的加热套与隔热管螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热套，所述的加热管与加热套螺纹相连，所述的热电偶一端伸入加热套，所述的热电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒洋，
申请(专利权)人：青阳县绿通复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34