一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部左右侧分别设置有转动轮，转动轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与粉碎箱的两侧壁体相转动连接；本实用新型专利技术的有益效果是：聚乙二醇原料被凹槽带起，并被甩击板甩出，被甩出的聚乙二醇原料撞击到固定反击板和可调反击板上，使聚乙二醇原料进一步的被粉碎，通过旋转螺母，即可调节可调反击板的倾斜角度，使聚乙二醇原料在可调反击板上能够较为充分的撞击并粉碎，离心筒高速转动，聚乙二醇原料通过出料口和甩料板被甩出，聚乙二醇原料再次撞击到可调反击板，进一步的增强了对聚乙二醇原料的粉碎效率。

Hammer mill for producing polyethylene glycol

The utility model discloses a hammer mill for the production of polyethylene glycol, including crushing box, the crushing box internal side are respectively provided with a rotating wheel, a rotating wheel mounting hole is fixedly sheathed with a rotating shaft, both ends of the rotating shaft and the grinding box on both sides of the wall body is rotatably connected; the utility model has the beneficial effect is that raw materials are polyethylene glycol trough, and was thrown out of the impact plate, being thrown out of the material impact to the fixed peg back plate and adjustable back plate, which further crushed raw materials of polyethylene glycol, by rotating the nut can adjust the tilt angle of the adjustable back plate, the material in the adjustable peg counter board can more fully impact and crushing, centrifugal cylinder rotating at high speed through the discharge port and the raw material of polyethylene glycol left plate was thrown, once again hit the adjustable peg material counter The utility model further enhances the crushing efficiency of the polyethylene glycol raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机
本技术涉及一种聚乙二醇生产设备，具体是一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机。
技术介绍
随着工业化的大发展，聚乙二醇的需求量也随之越来越大，聚乙二醇具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用，可以在医药、化妆品中用作基质，在橡胶、金属加工、农药等中用作分散剂、润滑剂等。在聚乙二醇的生产与加工的企业中，对聚乙二醇原料需要先进行粉碎，传统的聚乙二醇生产用粉碎机粉碎效率低，难以保证一次性粉碎的原料合格率，先需要对聚乙二醇生产用的粉碎机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部左右侧分别设置有转动轮，转动轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与粉碎箱的两侧壁体相转动连接，所述转动轮的前后侧端面分别均匀设置于若干粉碎锤，粉碎锤的端部通过铰链与转动轮的端面相连接，所述转动轮的圆周面开设有凹槽，凹槽内均匀固定连接有若干甩击板，所述粉碎箱的左右侧内壁分别固定连接有固定反击板，固定反击板的上部设置有可调反击板，可调反击板的底端与粉碎箱的内壁通过铰链相连接，所述可调反击板的上部表面开设有T型滑槽，T型滑槽内设置有T型滑块，T型滑块的上侧面通过铰链连接有连杆，连杆穿过粉碎箱的侧壁，连杆的端部通过螺纹旋合连接有螺母，所述T型滑块与粉碎箱的侧壁通过弹簧相连接；所述粉碎箱的内部中间设置有提升筒，提升筒的侧壁下部开设有二次进料口，提升筒呈上下两端开口的形状，提升筒内设置有传动轴，传动轴穿过粉碎箱的下侧壁体并与粉碎箱的下侧壁体相转动连接，传动轴的表面固定连接有螺旋提升叶片，所述传动轴的顶端固定连接有离心筒，离心筒呈下端开口的形状，离心筒的侧壁开设有若干出料口，离心筒的外表面固定连接有若干甩料板。作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱的上侧壁体开设有进料口。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的下侧壁体固定连接有脚柱。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎锤的数量至少为四个。作为本技术再进一步的方案：所述固定反击板和可调反击板的表面固定连接有齿形凸起。作为本技术再进一步的方案：所述传动轴与粉碎箱的下侧壁体通过轴承相连接。作为本技术再进一步的方案：所述甩料板位于出料口的边缘处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：聚乙二醇原料被凹槽带起，并被甩击板甩出，被甩出的聚乙二醇原料撞击到固定反击板和可调反击板上，使聚乙二醇原料进一步的被粉碎，通过旋转螺母，即可调节可调反击板的倾斜角度，使聚乙二醇原料在可调反击板上能够较为充分的撞击并粉碎，离心筒高速转动，聚乙二醇原料通过出料口和甩料板被甩出，聚乙二醇原料再次撞击到可调反击板，进一步的增强了对聚乙二醇原料的粉碎效率。附图说明图1为一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机的结构示意图；图2为一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机中A-A的示意图；图3为一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机中B-B的示意图；图中：1-粉碎箱、2-转动轮、3-粉碎锤、4-转轴、5-凹槽、6-甩击板、7-固定反击板、8-可调反击板、9-齿形凸起、10-T型滑槽、11-T型滑块、12-连杆、13-弹簧、14-螺母、15-进料口、16-脚柱、17-电机、18-提升筒、19-传动轴、20-螺旋提升叶片、21-离心筒、22-出料口、23-甩料板、24-二次进料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的内部左右侧分别设置有转动轮2，转动轮2的安装孔固定套接有转轴4，转轴4的两端与粉碎箱1的两侧壁体相转动连接，所述转动轮2的前后侧端面分别均匀设置于若干粉碎锤3，粉碎锤3的端部通过铰链与转动轮2的端面相连接，所述转动轮2的圆周面开设有凹槽5，凹槽5内均匀固定连接有若干甩击板6，所述粉碎箱1的左右侧内壁分别固定连接有固定反击板7，固定反击板7的上部设置有可调反击板8，可调反击板8的底端与粉碎箱1的内壁通过铰链相连接，所述可调反击板8的上部表面开设有T型滑槽10，T型滑槽10内设置有T型滑块11，T型滑块11的上侧面通过铰链连接有连杆12，连杆12穿过粉碎箱1的侧壁，连杆12的端部通过螺纹旋合连接有螺母14，所述T型滑块11与粉碎箱1的侧壁通过弹簧13相连接；由粉碎箱1外部的电机等驱动装置驱动转轴，由于电机等驱动装置驱动转轴为现有常规技术，因此位于粉碎箱外部的电机等驱动装置本申请文中不再赘述其具体结构方式，转轴4转动，带动转动轮2转动，粉碎锤3持续不断的锤击位于粉碎箱1下部的聚乙二醇原料，由于转动轮2的圆周面设置有凹槽5和甩击板6，因此聚乙二醇原料被凹槽5带起，并被甩击板6甩出，被甩出的聚乙二醇原料撞击到固定反击板7和可调反击板8上，使聚乙二醇原料进一步的被粉碎，通过旋转螺母14，即可调节可调反击板8的倾斜角度，使聚乙二醇原料在可调反击板8上能够较为充分的撞击并粉碎；所述粉碎箱1的内部中间设置有提升筒18，提升筒18的侧壁下部开设有二次进料口24，提升筒18呈上下两端开口的形状，提升筒18内设置有传动轴19，传动轴19穿过粉碎箱1的下侧壁体并与粉碎箱1的下侧壁体相转动连接，传动轴19的表面固定连接有螺旋提升叶片20，所述传动轴19的顶端固定连接有离心筒21，离心筒21呈下端开口的形状，离心筒21的侧壁开设有若干出料口22，离心筒21的外表面固定连接有若干甩料板23；位于粉碎箱1底部的聚乙二醇原料通过二次进料口24被螺旋提升叶片20提升到离心筒21内，离心筒21高速转动，聚乙二醇原料通过出料口22和甩料23板被甩出，聚乙二醇原料再次撞击到可调反击板8，进一步的增强了对聚乙二醇原料的粉碎效率。所述粉碎箱1的上侧壁体开设有进料口15。所述粉碎箱1的下侧壁体固定连接有脚柱16。所述粉碎锤3的数量至少为四个。所述固定反击板7和可调反击板8的表面固定连接有齿形凸起9。所述传动轴19与粉碎箱1的下侧壁体通过轴承相连接。所述甩料板23位于出料口22的边缘处。本技术的工作原理是：由粉碎箱1外部的电机等驱动装置驱动转轴，由于电机等驱动装置驱动转轴为现有常规技术，因此位于粉碎箱外部的电机等驱动装置本申请文中不再赘述其具体结构方式，转轴4转动，带动转动轮2转动，粉碎锤3持续不断的锤击位于粉碎箱1下部的聚乙二醇原料，由于转动轮2的圆周面设置有凹槽5和甩击板6，因此聚乙二醇原料被凹槽5带起，并被甩击板6甩出，被甩出的聚乙二醇原料撞击到固定反击板7和可调反击板8上，使聚乙二醇原料进一步的被粉碎，通过旋转螺母14，即可调节可调反击板8的倾斜角度，使聚乙二醇原料在可调反击板8上能够较为充分的撞击并粉碎；位于粉碎箱1底部的聚乙二醇原料通过二次进料口24被螺旋提升叶片20提升到离心筒21内，离心筒21高速转动，聚乙二醇原料通过出料口22和甩料23板被甩出，聚乙二醇原料再次撞击到可调反击板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱的内部左右侧分别设置有转动轮，转动轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与粉碎箱的两侧壁体相转动连接，所述转动轮的前后侧端面分别均匀设置于若干粉碎锤，粉碎锤的端部通过铰链与转动轮的端面相连接，所述转动轮的圆周面开设有凹槽，凹槽内均匀固定连接有若干甩击板，所述粉碎箱的左右侧内壁分别固定连接有固定反击板，固定反击板的上部设置有可调反击板，可调反击板的底端与粉碎箱的内壁通过铰链相连接，所述可调反击板的上部表面开设有T型滑槽，T型滑槽内设置有T型滑块，T型滑块的上侧面通过铰链连接有连杆，连杆穿过粉碎箱的侧壁，连杆的端部通过螺纹旋合连接有螺母，所述T型滑块与粉碎箱的侧壁通过弹簧相连接，所述粉碎箱的内部中间设置有提升筒，提升筒的侧壁下部开设有二次进料口，提升筒呈上下两端开口的形状，提升筒内设置有传动轴，传动轴穿过粉碎箱的下侧壁体并与粉碎箱的下侧壁体相转动连接，传动轴的表面固定连接有螺旋提升叶片，所述传动轴的顶端固定连接有离心筒，离心筒呈下端开口的形状，离心筒的侧壁开设有若干出料口，离心筒的外表面固定连接有若干甩料板。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙二醇生产用的锤式粉碎机，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱的内部左右侧分别设置有转动轮，转动轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与粉碎箱的两侧壁体相转动连接，所述转动轮的前后侧端面分别均匀设置于若干粉碎锤，粉碎锤的端部通过铰链与转动轮的端面相连接，所述转动轮的圆周面开设有凹槽，凹槽内均匀固定连接有若干甩击板，所述粉碎箱的左右侧内壁分别固定连接有固定反击板，固定反击板的上部设置有可调反击板，可调反击板的底端与粉碎箱的内壁通过铰链相连接，所述可调反击板的上部表面开设有T型滑槽，T型滑槽内设置有T型滑块，T型滑块的上侧面通过铰链连接有连杆，连杆穿过粉碎箱的侧壁，连杆的端部通过螺纹旋合连接有螺母，所述T型滑块与粉碎箱的侧壁通过弹簧相连接，所述粉碎箱的内部中间设置有提升筒，提升筒的侧壁下部开设有二次进料口，提升筒呈上下两端开口的形状，提升筒内设置有传动轴，传动轴穿过粉碎箱的下侧壁体并与粉碎箱的下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学全，赵丰，夏侯耀武，
申请(专利权)人：江西益普生药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36