一种阻焊/字符油墨的剥除工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种阻焊/字符油墨固化后的剥除工艺，所述剥除工艺包括如下步骤：配置阻焊/字符油墨的剥除剂水溶液10～16wt.％；所述剥除剂包括NaOH 40g/L；Na

Process for removing welding / character ink

The invention provides a solder / character ink curing after the stripping process, the stripping process comprises the following steps: configuration of solder / character ink stripping agent water solution 10 ~ 16wt.%; the stripping agent including NaOH 40g/L; Na

【技术实现步骤摘要】
一种阻焊/字符油墨的剥除工艺
本专利技术涉及印制线路板阻焊/字符油墨固化后的剥除工艺，剥除后印制线路板上无阻焊/字符油墨残留，不会攻击印制线路板基材铜及金面，不会造成波纹显露，尤其适用无卤基材，完成油墨剥除时间短。
技术介绍
印制线路板阻焊油墨是在焊接时防止线路或焊盘间发生短路，而在印制线路板上丝印一层阻焊油墨，字符油墨则在印制线路板上丝印上元器件的型号(包括元器件的符号)，便于元器件的装配。由于油墨是通过丝网印刷到线路板上，尤其是阻焊油墨还须预固化再丝印另一面，再进行预固化，预固化后菲林曝光显影后，再进行固化，工序繁琐，因为丝印网版，菲林曝光定位，菲林涨缩，曝光质量，显影包括周转特殊等因素均易造成阻焊/字符油墨的品质不良。需要剥除阻焊/字符油墨印制高达5～10％。很多印制线路板厂通常采用氢氧化钠高温浸泡，其缺陷是：温度高(90℃～95℃)，时间长(4小时左右)。如此高的碱度、温度和长的时间，易造成印制线路板铜面腐蚀，金面变色，尤其是波纹显露(非线路部分)。特别是，当今为无卤时代，无卤基材根本无法承受如此恶劣的条件。由于单一氢氧化钠剥除阻焊/字符油墨板废率高，一般基材为25～30％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻焊/字符油墨的剥除工艺，其特征在于，所述剥除工艺包括如下步骤：1)配置阻焊/字符油墨的剥除剂水溶液10～16Wt％，所述剥除剂包括NaOH 160g/L、Na

【技术特征摘要】
1.一种阻焊/字符油墨的剥除工艺，其特征在于，所述剥除工艺包括如下步骤：1)配置阻焊/字符油墨的剥除剂水溶液10～16Wt％，所述剥除剂包括NaOH160g/L、Na2S2O310g/L和TX-101ml/L；2)采用加热器对剥除缸体加温至80℃～85℃；3)将返工印制线路板插架放入剥除缸体中浸泡1小时；4)将浸泡过的返工印制线路板插架取出，在室温下用自来水冲洗或尼龙刷刷洗；以及5)在100℃温度下烘干1小时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：束学习，
申请(专利权)人：东莞市斯坦得电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44