The invention discloses a soft magnetic alloy material, a preparation method thereof and a power inductor. Method for preparing soft magnetic alloy material comprises the following steps: S1, coarse powder and fine powder are mixed; S2, the mixed powder and mass percentage of 1% to 1.5% of the phosphate or nitrate solution for reaction, after the reaction is finished drying, dry powder; S3, drying and powder water, water soluble resin, silicon containing aqueous solution, dispersing agent, defoaming agent mixed pulp, slurry formed two particles prepared by spray drying powder; among them, with respect to the quality of Fe alloy material, adding amount of water soluble resin is 0.1 ~ 1wt%, silicon containing aqueous solution adding amount 0.05 ~ S4, 1200 ~ 0.2wt%; under the pressure of 2000MPa two powder pressing; S5, will suppress the products after the protective gas atmosphere at 700 to 800 DEG C temperature tempering 60 ~ 120 Minute\u3002 The soft magnetic alloy material prepared by the invention has low loss and the starting permeability can meet the application requirements.
【技术实现步骤摘要】
一种软磁合金材料及其制备方法、功率电感
本专利技术涉及软磁合金材料的制备工艺。
技术介绍
软磁合金材料的最大优点是具有较高的饱和磁通密度(Bs),具有直流叠加特性好的特点。但软磁合金材料的绝缘电阻较低,损耗较高。随着器件对于小型化和高转换效率、低发热的要求越来越高,对软磁合金材料性能提出了更高的要求。以功率电感器为例,软磁合金材料用于制备功率电感的磁芯。当功率电感器在高频下使用,尤其是在100KHz及以上使用时,一方面,现有的软磁合金制得的磁芯发热较严重,造成器件的性能恶化。另一方面,对于某些损耗低,但磁导率也较低的软磁合金材料,为使得功率电感具有较高的电感量,往往需要增加磁芯上绕线的圈数,从而造成铜损增加,器件的性能恶化。为对应功率电感的小型化和高转换效率、低发热的要求,开发综合性能更优的软磁合金材料非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:弥补上述现有技术的不足,提出一种软磁合金材料及其制备方法、功率电感,制得的软磁合金材料具有较低损耗,且起始磁导率也能满足应用需求。本专利技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决:一种软磁合金材料的制备方法,包括以下步骤:S1,将Fe系合金材料的粒径在30μm以上的粗颗粒粉末和粒径在15μm以下的细颗粒粉末进行混合;S2,将混合粉末与质量百分比为1%~1.5%的磷酸盐或者硝酸盐溶液进行反应,待反应完成后进行干燥处理,得到干燥粉末;S3,将所述干燥粉末与水、水溶性树脂、含硅的水溶液、分散剂、消泡剂混合制浆,制得浆料通过喷雾干燥形成二次颗粒粉末;其中,相对于所述Fe系合金材料的质量,所述水溶性树脂的 ...
【技术保护点】
一种软磁合金材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1,将Fe系合金材料的粒径在30μm以上的粗颗粒粉末和粒径在15μm以下的细颗粒粉末进行混合;S2,将混合粉末与质量百分比为1%~1.5%的磷酸盐或者硝酸盐溶液进行反应,待反应完成后进行干燥处理,得到干燥粉末;S3,将所述干燥粉末与水、水溶性树脂、含硅的水溶液、分散剂、消泡剂混合制浆,制得浆料通过喷雾干燥形成二次颗粒粉末;其中,相对于所述Fe系合金材料的质量,所述水溶性树脂的添加量为0.1~1wt%,所述含硅的水溶液的添加量为0.05~0.2wt%;S4,在1200~2000MPa的压强下将所述二次颗粒粉末压制成型;S5,将压制后的产品在保护气体气氛下在700~800℃的温度下进行回火处理60~120分钟,制得软磁合金材料。
【技术特征摘要】
1.一种软磁合金材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1,将Fe系合金材料的粒径在30μm以上的粗颗粒粉末和粒径在15μm以下的细颗粒粉末进行混合;S2,将混合粉末与质量百分比为1%~1.5%的磷酸盐或者硝酸盐溶液进行反应,待反应完成后进行干燥处理,得到干燥粉末;S3,将所述干燥粉末与水、水溶性树脂、含硅的水溶液、分散剂、消泡剂混合制浆,制得浆料通过喷雾干燥形成二次颗粒粉末;其中,相对于所述Fe系合金材料的质量,所述水溶性树脂的添加量为0.1~1wt%,所述含硅的水溶液的添加量为0.05~0.2wt%;S4,在1200~2000MPa的压强下将所述二次颗粒粉末压制成型;S5,将压制后的产品在保护气体气氛下在700~800℃的温度下进行回火处理60~120分钟,制得软磁合金材料。2.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述粗颗粒粉末的质量百分比为12wt%~22wt%,所述细颗粒粉末的质量百分比为78wt%~88wt%。3.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述Fe系合金材料为FeSiCr合金、FeSiAl合金、FeSi合金。4.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法,其特征在于:步骤S2包括:将所述混合粉末先在100~200℃的温度下预热30~60分钟,然后将预热...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈敏,刘成华,聂敏,
申请(专利权)人:深圳顺络电子股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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