【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锰锌铁氧体材料，具体涉及一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、目前电子产品的生产和开发向着小型化和轻量化的目标前进，但小型化和轻量化必会导致电子产品电磁干扰(emi)问题严重和散热存在困难。通常情况下，使用共模滤波器等器件来改善emi，而高磁导率锰锌铁氧体材料是共模滤波器的核心材料，这必然要求高磁导率铁氧体材料具有更高的磁导率和更好的温度稳定性，开发高居里温度高磁导率的锰锌铁氧体材料是关键。
2、国内外现已开发出了不同牌号的高磁导率锰锌铁氧体材料，如中国横店东磁、中国天通、中国台湾省越峰等企业开发的r15k、tsr10、tsr13、a101、a102等牌号的材料，国外的ferroxcube、tdk等企业开发的3e10、3e6、3e13、t38等牌号的材料。但这些主流的磁导率为10000左右的铁氧体材料的居里温度＜140℃，无法适应更高温下的严苛的使用环境要求。
3、目前磁导率为10000左右的高磁导锰锌铁氧体主要问题是：①μi-t曲线谷点较小的材料其tc基本＜160℃；②tc≥160℃的材料μi-t曲线的谷点较大、材料温度稳定性相对较差。开发一款μi＝10000(1±20％)、居里温度tc≥160℃、在20℃～120℃段的μi_min≥8500的高温度稳定性高磁导率锰锌铁氧体材料可获得更广市场前景。
4、另外，专利cn115650719a中展示了磁导率μi约10000(1±25％)、居里温度＞160℃的锰锌铁氧体材料，但材料的μi-t曲线中20℃～12
5、为此，本申请提出一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法和应用。
技术实现思路
1、本申请提供了一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法和应用，制备得到了μi＝10000(1±20％)、居里温度tc≥160℃、在20℃～120℃段的μi_min≥8500的高温度稳定性高磁导率锰锌铁氧体材料，该材料能够解决目前tc≥160℃的μi＝10000锰锌铁氧体材料μi-t曲线的谷点较大、温度稳定性相对较差的问题，同时提高在汽车电子等恶劣使用环境下锰锌铁氧体材料的竞争优势。
2、本专利技术的目的通过下述技术方案实现：
3、本申请的第一目的，提供一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，包括主要成分和添加剂，所述主要成分，以摩尔百分比计，包括以下原料：
4、fe2o3 53.17～53.4％
5、zno 18.55～19.4％
6、mno 27.43～28.1％；
7、以添加剂占主要成分的重量份百分比计，所述添加剂，包括以下原料：
8、
9、进一步的，所述主要成分，以摩尔百分比计，包括以下原原料：
10、fe2o3 53.21％
11、zno 18.75％
12、mno 28.04％。
13、进一步的，以添加剂占主要成分的重量份百分比计，所述添加剂，包括以下原料：
14、
15、进一步的，所述锰锌铁氧体材料的μi＝10000(1±20％)、居里温度tc≥160℃、在20℃～120℃段的μi_min≥8500。
16、本申请的第二目的，提供一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：
17、按照主要成分和添加剂的组成，准备相应的原料；将主要成分的各个原料混合，进行预烧；预烧结束后，加入添加剂的各个原料，充分混合后，进行喷雾造粒；经过压制、烧结，得到锰锌铁氧体材料。
18、进一步的，将主要成分的各个原料混合，进行预烧，在高温炉内在空气气氛中烧结，烧结温度为750～850℃，保温100～150分钟。
19、进一步的，预烧结束后，加入添加剂的各个原料，进行湿法粉碎，得到料浆，再将所述料浆进行喷雾造粒。
20、进一步的，将所述料浆用喷雾设备进行造粒，水含量控制在0.02～0.05wt％，选取60～220目的颗粒备用。
21、进一步的，将喷雾造粒得到的颗粒，压制成型为相应的坯件，坯件的密度控制在3.0～3.15g/cm3。
22、进一步的，将压制成型的环坯件置于压力炉内，升温段800～1200℃段使用真空烧结法，控制炉内相对压强小于-0.07mpa；终烧温度设置为1370℃～1400℃，终烧结温度保持炉内压强控制在100±10mpa，保温4.0～6.0小时
23、本申请的第三目的，提供一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料的应用，将上述所述制备方法制得的锰锌铁氧体材料，应用到制备共模滤波器。
24、本申请的有益效果是：
25、本申请，主要成分通过掺杂适量的ti、ca、bi、cu，ti和cu元素同步加入拉平μi-t曲线的谷点、提高锰锌铁氧体材料的温度稳定性，掺杂微量bi提高磁体致密性、提高μi，ca元素适当提高居里温度tc。因此所获得的锰锌铁氧体材料，满足μi＝10000(1±20％)、居里温度tc≥160℃、在20℃～120℃段的μi_min≥8500，可提高在汽车电子等恶劣使用环境下锰锌铁氧体材料的竞争优势。
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1.一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，包括主要成分和添加剂，其特征在于，所述主要成分，以摩尔百分比计，包括以下原料：
2.根据权利要求1所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，所述主要成分，以摩尔百分比计，包括以下原原料：
3.根据权利要求1所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，以添加剂占主要成分的重量份百分比计，所述添加剂，包括以下原料：
4.根据权利要求1所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，所述锰锌铁氧体材料的μi＝10000(1±20％)、居里温度Tc≥160℃、在20℃～120℃段的μi_min≥8500。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将主要成分的各个原料混合，进行预烧，在高温炉内在空气气氛中烧结，烧结温度为750～850℃，保温100～150分钟。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，预烧结束后，加入添加剂的各个原料，进行湿法粉碎，得到
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，将所述料浆用喷雾设备进行造粒，水含量控制在0.02～0.05wt％，选取60～220目的颗粒备用。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将喷雾造粒得到的颗粒，压制成型为相应的坯件，坯件的密度控制在3.0～3.15g/cm3。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，将压制成型的环坯件置于压力炉内，升温段800～1200℃段使用真空烧结法；终烧温度设置为1370～1400℃，保温4.0～6.0小时。
11.一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料的应用，其特征在于，将权利要求1-4任一项所述的锰锌铁氧体材料或权利要求5-10任一项所述制备方法制得的锰锌铁氧体材料，应用到制备共模滤波器。
...【技术特征摘要】
1.一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，包括主要成分和添加剂，其特征在于，所述主要成分，以摩尔百分比计，包括以下原料：
2.根据权利要求1所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，所述主要成分，以摩尔百分比计，包括以下原原料：
3.根据权利要求1所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，以添加剂占主要成分的重量份百分比计，所述添加剂，包括以下原料：
4.根据权利要求1所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，所述锰锌铁氧体材料的μi＝10000(1±20％)、居里温度tc≥160℃、在20℃～120℃段的μi_min≥8500。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种宽温高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将主要成分的各个原料混合，进行预烧，在高温炉内在空气气氛中烧结，烧结温度为750～850℃，保...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海，纪叶叶，潘彦龙，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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