一种电磁装置用的电磁块制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电磁装置用的电磁块，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，其中铁基非晶合金复合材料的合金成分为：Fe

An electromagnetic block used in an electromagnetic device

The invention discloses an electromagnetic block used for an electromagnetic device, wherein the electromagnetic block is composed of an iron based amorphous alloy composite material, wherein the alloy component of the Fe based amorphous alloy composite material is Fe

【技术实现步骤摘要】
一种电磁装置用的电磁块
本专利技术涉及矿山磁选机电磁装置零部件领域，特别涉及一种电磁装置用的电磁块。
技术介绍
在选矿用的电磁式的磁选机中，电磁装置是耗能最多的部分，在电磁装置中，电磁块的电磁性能影响着通电后电磁装置的产生的磁场强度，现有的电磁块的电磁性能均不够理想，在消耗较多的电能的情况下，其产生的磁场强度随着使用的时间延长而发生衰退，进而导致电磁装置性能下降。究其原因，主要是电磁块的金相结构和耐腐蚀性导致了电磁块电磁性能的衰败。铁基非晶及纳米晶合金具有优异的软磁、力学性能，低廉的价格，在功能材料和结构工程材料具有广泛的应用前景。但是其非晶形成能力仍然有限，饱和磁化强度低于传统的硅钢合金，退火晶化后，虽然提高了饱和磁化强度和磁导率，但是合金的两次晶化温度区间过窄，非晶相居里温度偏低，晶化后材料变脆等缺陷限制材料的高温应用。另外，铁基非晶合金缺少室温塑性，材料易发生脆性断裂。如何通过合理的成分设计提高铁基非晶合金非晶形成能力，增强非晶合金导磁和韧性，降低矫顽力和脆性，对开发高性能的铁基非晶及复合材料有现实意义。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用非晶合金材料制造而成的电磁装置用的电磁块，以解决现有技术存在的不足。本专利技术采用的技术方案如下：一种电磁装置用的电磁块，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，其中铁基非晶合金复合材料的合金成分为：FeaGabYcVdZrxCoyBz，其中a，b，c，d，x，y，z为原子百分比，80≤a≤84，5≤b≤7，c的值为0或2，0≤d≤3，0≤x≤2.01，9≤Co≤11，3≤z≤5。进一步，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe82Ga5Y2Co9B5。进一步，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe81Ga7V3Co10B3。进一步，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe84Ga5Y2V1Zr1.35Co10B4。进一步，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe80Ga6Y2V2Zr0.89Co9B4。进一步，非磁性滚筒的表面还热压一层酚醛树脂浸渍纸。进一步，其制备方法包括以下步骤：步骤1、原料准备，分别将所需原料的粉料球磨后按原子配量配成非晶合金粉末；步骤2、将得到的非晶合金粉末置于红外线干燥炉进行真空干燥处理，干燥温度为250℃，升温速率控制在13-18℃/min，干燥时间为0.5-5h，得到干燥后的非晶合金粉末；步骤3、将步骤2得到的非晶合金粉末置于干净的金属模具中，装配好模具，然后将模具置于放电等离子烧结设备中进行高压烧结，烧结前抽取烧结室内的真空至2-5Pa，烧结时烧结压力为600-650MPa，烧结温度为1000-1050℃，烧结时间为20-60min，然后保温30min，最后快速冷却至室温，得到电磁块基体；步骤4、将步骤3得到的电磁块基体进行表面预处理，得到表面洁净的电磁块基体，然后将电磁块基体放入润滑槽内进行表面润滑处理，润滑时间为3h，其中润滑液为汽机油，汽机油内含有10wt%油溶性有机铜化合物；步骤5、将步骤4得到的电磁块基体于红外线干燥炉中真空干燥0.5-1h，干燥温度为100-200℃，得到润滑处理后的电磁块；步骤6、在步骤5得到的电磁块上热液一层酚醛树脂浸渍纸即得。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、铁基非晶合金具有优异的软磁和力学性能，能够大幅提高电磁块的电磁性能，在合金里面加入了Co，Co原子能与非晶基体中的Fe原子发生铁磁耦合，形成Fe-Co和Co-Co原子对，使原来非晶相中产生了一定的铁磁有序，提高了电磁块的居里温度，因此，本专利技术的电磁块具备优异的软磁性能；同时，为了能够满足选矿需要，将电磁块高压烧结后，得到的非晶合金的致密度达到95.3%，力学性能良好；2、为了防止电磁块电磁性能的衰减，通过浸渍少量铜元素，提高了电磁块表面的致密度和耐污性能，电磁块的表面形成了一层致密的具有纳米结构的氧化铜层，增强了电磁块的耐腐蚀性能，使电磁块的电磁性能不会因腐蚀而衰退；3、酚醛树脂浸渍纸的设置，能够进一步增强电磁块的耐腐蚀性能，其具有的优秀的耐磨性和密封性，使电磁块不易与外界发生直接接触，进而防止电磁块腐蚀。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种电磁装置用的电磁块，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe82Ga5Y2Co9B5，其制备方法包括以下步骤：步骤1、原料准备，分别将所需原料的粉料球磨后按原子配量配成非晶合金粉末；步骤2、将得到的非晶合金粉末置于红外线干燥炉进行真空干燥处理，干燥温度为250℃，升温速率控制在14℃/min，干燥时间为2h，得到干燥后的非晶合金粉末；步骤3、将步骤2得到的非晶合金粉末置于干净的金属模具中，装配好模具，然后将模具置于放电等离子烧结设备中进行高压烧结，烧结前抽取烧结室内的真空至3Pa，烧结时烧结压力为610MPa，烧结温度为10000℃，烧结时间为30min，然后保温30min，最后快速冷却至室温，得到电磁块基体；步骤4、将步骤3得到的电磁块基体进行表面预处理，得到表面洁净的电磁块基体，然后将电磁块基体放入润滑槽内进行表面润滑处理，润滑时间为3h，其中润滑液为汽机油，汽机油内含有10wt%油溶性有机铜化合物；步骤5、将步骤4得到的电磁块基体于红外线干燥炉中真空干燥0.5h，干燥温度为150℃，得到润滑处理后的电磁块；步骤6、在步骤5得到的电磁块上热液一层酚醛树脂浸渍纸即得。实施例二一种电磁装置用的电磁块，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe81Ga7V3Co10B3，其制备方法包括以下步骤：步骤1、原料准备，分别将所需原料的粉料球磨后按原子配量配成非晶合金粉末；步骤2、将得到的非晶合金粉末置于红外线干燥炉进行真空干燥处理，干燥温度为250℃，升温速率控制在18℃/min，干燥时间为0.5h，得到干燥后的非晶合金粉末；步骤3、将步骤2得到的非晶合金粉末置于干净的金属模具中，装配好模具，然后将模具置于放电等离子烧结设备中进行高压烧结，烧结前抽取烧结室内的真空至2Pa，烧结时烧结压力为600MPa，烧结温度为1000℃，烧结时间为60min，然后保温30min，最后快速冷却至室温，得到电磁块基体；步骤4、将步骤3得到的电磁块基体进行表面预处理，得到表面洁净的电磁块基体，然后将电磁块基体放入润滑槽内进行表面润滑处理，润滑时间为3h，其中润滑液为汽机油，汽机油内含有10wt%油溶性有机铜化合物；步骤5、将步骤4得到的电磁块基体于红外线干燥炉中真空干燥1h，干燥温度为100℃，得到润滑处理后的电磁块；步骤6、在步骤5得到的电磁块上热液一层酚醛树脂浸渍纸即得。实施例三一种电磁装置用的电磁块，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe84Ga5Y2V1Zr1.35Co10B4，其制备方法包括以下步骤：步骤1、原料准备，分别将所需原料的粉料球磨后按原子配量配成非晶合金粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁装置用的电磁块，其特征在于，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，其中铁基非晶合金复合材料的合金成分为：Fe

【技术特征摘要】
1.一种电磁装置用的电磁块，其特征在于，所述电磁块由铁基非晶合金复合材料的组成，其中铁基非晶合金复合材料的合金成分为：FeaGabYcVdZrxCoyBz，其中a，b，c，d，x，y，z为原子百分比，80≤a≤84，5≤b≤7，c的值为0或2，0≤d≤3，0≤x≤2.01，9≤Co≤11，3≤z≤5。2.如权利要求1所述的电磁装置用的电磁块，其特征在于，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe82Ga5Y2Co9B5。3.如权利要求1所述的电磁装置用的电磁块，其特征在于，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe81Ga7V3Co10B3。4.如权利要求1所述的电磁装置用的电磁块，其特征在于，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe84Ga5Y2V1Zr1.35Co10B4。5.如权利要求1所述的电磁装置用的电磁块，其特征在于，所述铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe80Ga6Y2V2Zr0.89Co9B4。6.如权利要求1所述的电磁装置用的电磁块，其特征在于，非磁性滚筒的表面还热压一层酚醛树脂浸渍纸。7.如权利要求1-6之一所述的电磁装置用的电磁块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹国祥，
申请(专利权)人：尹国祥，
类型：发明
国别省市：四川,51