一种磷脂油加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷脂油加热装置，属于饲料生产技术领域。其技术方案为：包括罐体，罐体顶部设置投油口，投油口上设置顶盖，罐体侧壁下部设置出油管，罐体包括上下设置的储油室和加热室，加热室为设置在储油室底部的封闭空间，加热室内设置盘管，盘管两端分别穿过加热室的两侧，盘管进气口的一端设置电磁阀，出气口的一端设置疏水阀，疏水阀的排水口通过管路通入储水池中。本实用新型专利技术的有益效果为：通过蒸汽盘管对加热室中的空气进行加热，间接对储油室内的磷脂油进行加热，避免了高温蒸汽管道直接与磷脂油接触，避免糊化产生，加热室置于储油室底部，配合偏心设置的内外支架及搅拌杆，可以保证储油室内的磷脂油均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种磷脂油加热装置
本技术属于饲料生产
，具体涉及一种磷脂油加热装置。
技术介绍
磷脂油由于具有良好的营养价值而广泛应用在某些品类的饲料生产中，由于磷脂油粘度大，流动性差，通常需将磷脂油进行加热后再进行使用。目前生产上通常的做法有两种：一、经热水池加热后使用，由于热水池加热持续时间较短，虽然使其流动性有所改善但并不理想，降低生产效率，也易产生沉淀，堵塞管道，并且油温低还会使得喷涂效果差，容易产生油团，增加产品的不稳定性。二、经蒸汽管道直接对油进行加热，这种加热方式虽然能够使油温达到理想的流动状态，但由于蒸汽管道与油直接接触，会存在管道壁周围的油温过高而变质的现象。
技术实现思路
为解决上述已有技术的不足，本技术的目的是提供一种磷脂油加热装置。本技术的专利技术思路表现为：油罐底部设置空腔，在空腔内穿插蒸汽盘管，来保证油罐内的磷脂油在不直接接触热源的情况下受热。本技术的技术方案为，一种磷脂油加热装置，包括罐体，罐体顶部设置投油口，投油口上设置顶盖，所述罐体侧壁下部设置出油管，所述罐体包括上下设置的储油室和加热室，所述加热室为设置在储油室底部的封闭空间，所述加热室内设置盘管，所述盘管两端分别穿过所述加热室的两侧，由蒸汽锅炉向盘管内输送蒸汽，所述盘管进气口的一端设置电磁阀，出气口的一端设置疏水阀，疏水阀的排水口通过管路通入储水池中；所述储油室内设置搅拌器，搅拌器包括搅拌杆支架，及与搅拌杆支架连接的搅拌杆，所述搅拌杆水平设置，且一端与搅拌杆支架固定连接，所述搅拌杆支架通过联动机构由电机带动。优选为，所述搅拌杆支架包括均为圆环形的内支架及外支架，内支架设置在外支架的内侧，内支架圆心处设置中轴，内支架与外支架内侧还设置有若干加强筋。优选为，所述内支架偏心设置在所述外支架内侧；所述内支架及外支架一侧连接所述搅拌杆的端部。优选为，搅拌杆为桨叶状。优选为，所述电机设置在电机室内，所述电机室设置在所述储油室的一侧，所述内支架的所述中轴为水平设置，所述中轴一端连接所述内支架，另一端穿过所述储油室的侧壁延伸至所述电机室内，且端部设置大齿轮，所述电机的输出轴连接主动轮，所述主动轮与一从动轮啮合，所述从动轮与大齿轮啮合，所述从动轮的直径大于主动轮的直径，所述大齿轮的直径大于所述从动轮的直径。两个齿轮的减速效果，可以使搅拌杆保持在较低的转速旋转，避免因为转速过快导致磷脂油的质量受到影响。优选为，所述储油室内设置温度传感器，所述温度传感器、电机，及所述电磁阀均与控制器连接，构成控制回路。通过控制器及温度传感器自动控制储油室内的油温。本技术工作时，控制器根据温度传感器传送的储油室内的磷脂油温度控制电磁阀的开闭，当电磁阀开启时，蒸汽进入到盘管内，盘管的温度升高，从而使加热室的整体温度升高，冷却水经疏水阀排出。通过加热室的加热，储油室内的温度保持在适宜的状态。此外，电机带动中轴，从而使内支架与外支架旋转，因为内外支架为偏心设置，所以设置在内外支架上的搅拌杆具有较大的搅动范围。通过试验，本技术的有益效果是，通过蒸汽盘管对加热室中的空气进行加热，间接的对储油室内的磷脂油进行加热，避免了传统加热方式的加热管直接接触被加热物，从而因为温度过高产生变质的问题，即避免糊化产生，加热室置于储油室底部，配合偏心设置的内外支架及搅拌杆，可以保证储油室内的磷脂油均匀受热。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的主视图。图3为图2的A-A剖面图。图4为本技术实施例的俯视图。图5为图4的C-C剖面图。图6为搅拌器10结构示意图。其中，附图标记为：1、罐体；2、顶盖；3、出油管；4、储油室；5、加热室；6、盘管；7、电磁阀；8、疏水阀；9、电机室；10、搅拌器；11、搅拌杆支架；12、搅拌杆；13、电机；14、内支架；15、外支架；16、中轴；17、加强筋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参见图1至图6，本技术是一种磷脂油加热装置，包括罐体1，罐体1顶部设置投油口，投油口上设置顶盖2，罐体1侧壁下部设置出油管3，罐体1包括上下设置的储油室4和加热室5，加热室5为设置在储油室4底部的封闭空间，加热室5内设置盘管6，盘管6两端分别穿过加热室5的两侧，由蒸汽锅炉向盘管6内输送蒸汽，盘管6进气口的一端设置电磁阀7，出气口的一端设置疏水阀8，疏水阀8的排水口通过管路通入储水池中；储油室4内设置搅拌器10，搅拌器10包括搅拌杆支架11，及与搅拌杆支架11连接的搅拌杆12，搅拌杆12水平设置，且一端与搅拌杆支架11固定连接，搅拌杆支架11通过联动机构由电机13带动。搅拌杆支架11包括均为圆环形的内支架14及外支架15，内支架14设置在外支架15的内侧，内支架14圆心处设置中轴16，内支架14与外支架15内侧还设置有若干加强筋17。内支架14偏心设置在外支架15内侧；内支架14及外支架15一侧连接搅拌杆12的端部。搅拌杆12为桨叶状。电机13设置在电机室9内，电机室9设置在储油室4的一侧，内支架14的中轴16为水平设置，中轴16一端连接内支架14，另一端穿过储油室4的侧壁延伸至电机室9内，且端部设置大齿轮，电机13的输出轴连接主动轮，主动轮与一从动轮啮合，从动轮与大齿轮啮合，从动轮的直径大于主动轮的直径，大齿轮的直径大于从动轮的直径。两个齿轮的减速效果，可以使搅拌杆12保持在较低的转速旋转，避免因为转速过快导致磷脂油的质量受到影响。储油室4内设置温度传感器，温度传感器及电磁阀7均与控制器连接，构成控制回路。本技术工作时，控制器根据温度传感器传送的储油室4内的磷脂油温度控制电磁阀7的开闭，当电磁阀7开启时，蒸汽进入到盘管6内，盘管6的温度升高，从而使加热室5的整体温度升高，通过加热室5的加热，储油室4内的温度保持在适宜的状态。此外，电机13带动中轴16，从而使内支架14与外支架15旋转，因为内外支架为偏心设置，所以设置在内外支架上的搅拌杆12具有较大的搅动范围。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷脂油加热装置，包括罐体（1），罐体（1）顶部设置投油口，投油口上设置顶盖（2），所述罐体（1）侧壁下部设置出油管（3），其特征在于，所述罐体（1）包括上下设置的储油室（4）和加热室（5），所述加热室（5）为设置在储油室（4）底部的封闭空间，所述加热室（5）内设置盘管（6），所述盘管（6）两端分别穿过所述加热室（5）的两侧，由蒸汽锅炉向盘管（6）内输送蒸汽，所述盘管（6）进气口的一端设置电磁阀（7），出气口的一端设置疏水阀（8），疏水阀（8）的排水口通过管路通入储水池中；所述储油室（4）内设置搅拌器（10），搅拌器（10）包括搅拌杆支架（11），及与搅拌杆支架（11）连接的搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）水平设置，且一端与搅拌杆支架（11）固定连接，所述搅拌杆支架（11）通过联动机构由电机（13）带动。

【技术特征摘要】
1.一种磷脂油加热装置，包括罐体（1），罐体（1）顶部设置投油口，投油口上设置顶盖（2），所述罐体（1）侧壁下部设置出油管（3），其特征在于，所述罐体（1）包括上下设置的储油室（4）和加热室（5），所述加热室（5）为设置在储油室（4）底部的封闭空间，所述加热室（5）内设置盘管（6），所述盘管（6）两端分别穿过所述加热室（5）的两侧，由蒸汽锅炉向盘管（6）内输送蒸汽，所述盘管（6）进气口的一端设置电磁阀（7），出气口的一端设置疏水阀（8），疏水阀（8）的排水口通过管路通入储水池中；所述储油室（4）内设置搅拌器（10），搅拌器（10）包括搅拌杆支架（11），及与搅拌杆支架（11）连接的搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）水平设置，且一端与搅拌杆支架（11）固定连接，所述搅拌杆支架（11）通过联动机构由电机（13）带动。2.根据权利要求1所述的磷脂油加热装置，其特征在于，所述搅拌杆支架（11）包括均为圆环形的内支架（14）及外支架（15），内支架（14）设置在外支架（15）的内侧，内支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍德武，郑荷花，王月进，甄勇，
申请(专利权)人：新希望六和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51