一种卵磷脂微丸及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种卵磷脂微丸制剂，它是由卵磷脂和药用辅料制备而成，其特征在于药用辅料为赋形剂和粘合剂，其中微丸制剂中卵磷脂的重量百分含量为２０％～９０％，赋形剂的重量百分含量５％～７９％，粘合剂的重量百分含量为１％～５％。上述微丸制剂可以按照要求制备成缓释或肠溶制剂。本发明专利技术的卵磷脂微丸制剂溶出率高，生物利用度高，本发明专利技术的方法简单、方便、易于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然食品提取物的微丸及其制备方法，特别涉及用卵磷脂制成的微丸及其制备方法。
技术介绍
卵磷脂(Lecithin)也叫蛋黄素、磷脂酰胆碱，是从天然大豆中提取精制而得到的混合物，被誉为与蛋白质、维生素一样重要的营养素。实验研究表明，卵磷脂是脑细胞的组成成分，人脑30%是磷脂，因此其对智力开发和增强记忆力有独特功效；具有乳化分解油脂的作用，可增进血液循环，消除过氧化物，可降低胆固醇和脂肪的含量，从而起到预防和治疗高血脂、冠心病及动脉硬化等疾病；可以充分保护肝细胞，同时还可促进肝细胞的活化和再生，增强肝功能，从而有效降低酒精性肝硬化、脂肪肝等疾病的患病率。卵磷脂是神经信使——乙酰胆碱中胆碱的供体，可提高脑细胞中乙酰胆碱的含量，活化和再生脑细胞，从而恢复和改善大脑的功能，预防老年性痴呆症的发生；卵磷脂是一种天然的解毒剂，它能分解体内过多的毒素，可消除青春痘、雀斑并滋润皮肤；卵磷脂还是良好的心理调节剂，经常补充卵磷脂，可使大脑神经及时得到营养补充，保持健康的工作状态，利于消除疲劳，激化脑细胞，改善因神经紧张而引起的急躁、易怒、失眠等症。 目前，关于卵磷脂的产品广泛应用于国内外，上市产品基本均为普通的片剂和胶囊剂，但上述剂型存在崩解时间长；在体内的某一部位点崩解，对胃粘膜有一定的剌激性；生物利用度低等缺点。基于上述问题，我们将在医药领域发展迅速的微丸技术引进到食品领域，将本品制成了在体内释放可控、且生物利用度高的微丸型产品，以更好地满足广大消费者的需求。 微丸制剂的制备过程中一般要加入赋形剂、粘合剂、致孔剂、崩解剂、增塑剂等药用辅料《缓释控释制剂的设计与开发》颜耀东等，中国医药科技出版社，2006年，257-258，在微丸的研究过程中，需要对制剂制备进行深入的研究，才能制备出合格的微丸产品。
技术实现思路
基于上述原因，我们通过对卵磷脂的物理和化学性质进行深入的分析，以溶出度为指标，通过科学的试验，确定药用辅料为赋形剂和粘合剂，并且对赋形剂和粘合剂进行重量百分含量的确定"药用辅料为赋形剂和粘合剂，其中卵磷脂的重量百分含量为20% 90 % ，赋形剂的重量百分含量5 % 79 % ，粘合剂的重量百分含量为1 % 5 % ";通过这个完整的技术方案，本领域的技术人员按照现有技术的微丸的制备方法，就可以制备出符合要求的微丸制剂；将上述微丸制剂可以制备成符合要求的缓释制剂或肠溶制剂，有利于服用者的依从性。我们将卵磷脂与赋形剂进行了充分的粉碎，即微粉化粉碎，使卵磷脂很好地分散到了赋形剂中，使粒径达到了微粉级，用这样的物料制成微丸，在体内释放的过程中，主成分可以随着赋形剂的溶解而迅速释放出来，且本品是由几百粒小的微丸单元组成，在体内分散面积大，与吸收器官接触的比表面积也大，故使得本品服用后起效迅速，生物利用3度高。 本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种卵磷脂的新制剂——微丸制剂。 本专利技术的另一目的在于提供一种卵磷脂微丸制剂的制备方法，该方法简单、方便、易于操作。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 —种卵磷脂微丸制剂，由卵磷脂、药用辅料组成，其特征在于药用辅料为赋形剂和粘合齐11，其中卵磷脂的重量百分含量为20% 90%，赋形剂的重量百分含量5% 79%，粘合剂的重量百分含量为1% 5%。 上述卵磷脂微丸制剂制备的缓释剂型。 或上述卵磷脂微丸制剂制备的肠溶剂型。 其中所述的赋形剂为选自蔗糖、糊精、淀粉、微晶纤维素、乳糖、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、乙基纤维素、丙烯酸树脂、羟丙基甲基纤维素和明胶中的一种或几种的混合物。 其中所述的粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮、纤维素类、树脂类、糖类、动物酸中的一种或几种的混合物。 本专利技术微丸制剂可以按照上述技术方案，以现有技术微丸制剂的制备方法进行制备，也可以按照下述方法进行制备 (1)取卵磷脂，加入赋形剂，粉碎到微粉化的级别，混匀； (2)将粘合剂溶于水、无水乙醇或含水乙醇中的溶液中； (3)采用微丸成型技术制成微丸。 传统技术中，药材或提取物的粉碎程度为粗粉(内服用、粒径850um士70um、过24目筛)、中粉(内服用、粒径250um士9. 9咖、过65目筛)、细粉(外伤用、粒径150咖±6. 6咖、过IOO目筛)、最细粉(点眼用、粒径125um士5.8um、过120目筛)和极细粉(粒径75um±4. lum、过200目筛)，本专利技术则采用微粉化技术将卵磷脂粉碎成微粉，其平均粒径一般小于10um，主要分布在1 20um。微粉化方法可采用现有技术中的方法物理粉碎法，例如机械冲击式粉碎机、气流粉碎机、球磨机、振动磨、搅拌磨、雷蒙磨、高压微粉磨机等；物理化学合成法，包括喷雾干燥、原位微粉化及超临界流体技术等。与传统粉碎技术相比，本工艺主要优势在于增加有效成分吸收率，提高生物利用度。有效成分的溶出速度与其颗粒比表面积成正比，而比表面积与粒径成反比。因此，有效成分的粒径越细，则其比表面积越大，越有助于有效成分的溶出。据研究，肠胃对物质颗粒的最佳吸收粒度为15um左右，而微米成分的颗粒就达到了这个最佳吸收细度水平；由于微米级有效成分在胃肠道的溶解度明显增加，从而增加其生物利用度，加快了其起效时间。 本专利技术中的微丸成型技术可以采用现有技术中的任何微丸成型技术，这些技术包括但不限于泛丸法、挤压_滚圆成丸法、或离心_流化造丸法等。 本专利技术的有益效果在于 首先，我们将卵磷脂与赋形剂进行了充分的粉碎，使卵磷脂很好地分散到赋形剂中，且粒径达到了微粉级，用这样的物料制成微丸，在体内释放的过程中，主成分可以随着赋形剂的溶解而迅速释放出来，且本品每粒胶囊是由几百粒小的微丸单元组成，在体内分散面积大，与胃液接触的比表面积也大，因此使得本品服用后起效迅速，生物利用度高。 本专利技术微丸可以根据需要通过不同组方制成快速释放或慢速释放的微丸，属于多剂量剂型，可由不同释药速度的微丸组成。也可通过包衣技术，将微丸制成胃溶型、肠溶型等定位释放微丸。本微丸可以装胶囊制成胶囊剂，或压片制成片剂，或做成其他的各种包装形式。本专利技术微丸与单剂量剂型(如片剂)相比，辅料用量少，质量稳定，具有较好的疗效重现性，不良反应发生率低；本产品微丸在胃肠道表面分布的面积增大，使生物利用度提高而局部剌激较少或消除，为广大消费者提供了更多的消费选择。 我们将本品与市售的片剂和普通胶囊剂进行了体外释放对比试验，结果如下 普通胶囊剂(浙江某厂家生产，批号090213)在胃液中30min溶出率为57% ; 片剂(西安某厂家生产，批号090120)在胃液中30min溶出率为51% ; 而本品在胃液中30min溶出率即达90X。 同时，我们还可以通过对微丸进行包衣的技术，通过不同的包衣材料，使产品成为缓释、控释、肠溶等不同规格的产品。 我们将本品制成缓释微丸后，具有12h的缓释功能，因此能有效的控制卵磷脂的释放量，安全性、有效性较好；缓释微丸可使血药浓度迅速达到疗效浓度，并维持平稳、长时间的有效浓度，血药浓度波动小；同时本品比普通的剂型减少了服用的总剂量，减少了消费者的服用次数。我们将本品通过体外释放模拟试验时发现，其释放曲线明显，在2h时，释放度为30%以上；5h时，释放度为50%以上；8h时，释放度为70%以上；12h本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卵磷脂微丸制剂，由卵磷脂和药用辅料制备而成，其特征在于药用辅料为赋形剂和粘合剂，其中微丸制剂中卵磷脂的重量百分含量为２０％～９０％，赋形剂的重量百分含量５％～７９％，粘合剂的重量百分含量为１％～５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李红艳，
申请(专利权)人：天津市弗兰德医药科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]