笔记本电脑塑件料头自动热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑塑件料头自动热熔装置，包括基座、电气控制箱、气控机构、机械手、红外传感器、热熔机构、压合机构、控制终端；所述气控机构包括气泵和气缸，所述热熔机构包括底板、固定板和热熔板，所述压合机构包括固定框体、压合板和U型固定架。本实用新型专利技术通过控制终端控制机械手吸取产品放置固定板上，再控制气控机构使热熔机构上升并与压合板一起对产品固定，之后控制热熔板对产品进行热熔去除残料，热熔结束后控制气缸杆下降，成品被机械手吸出放置成品区；若热熔出现偏差，电脑控制终端控制热熔停止并控制三色灯发出警示。该装置自动化程度高，安全性强，节省人力财力，提高了生产质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
笔记本电脑塑件料头自动热熔装置
本技术涉及一种料头热熔去除领域，特别是一种笔记本电脑塑件料头自动热熔去除装置。
技术介绍
塑料产品的生产制造通常使用注塑成型模具，注塑产品成型后依然与浇道处的胶料连接，切断胶料后容易产生料头，料头会影响整个产品的内部结构，因此料头的去除至关重要。笔记本电脑塑件料头的去除是笔记本电脑生产中不可或缺的一道工序。热熔去除料头是比较常用的方法，但是目前的热熔去除方法延续了传统的热熔方式，由作业员手动将产品放入热熔机内，再启动开关，待热熔完成后手动取出。这种工作模式需要专业技术人员一人一机，不仅浪费了大量的人力物力财力，同时热熔去除料头的效率低，结果不稳定，产品质量很大程度上受人为因素影响。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种笔记本电脑塑件料头自动热熔装置，该装置能够自动完成塑件料头自动热熔的过程，自动化程度高，热熔结果稳定，工作效率高。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括基座、电气控制箱、气控机构、热熔机构、压合机构、控制终端；所述电气控制箱安装在基座上方，电气控制箱上端面固接四根等长的竖直支撑杆，四根支撑杆上分别套设有一个导套，四个导套穿设在所述热熔机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔记本电脑塑件料头自动热熔装置，其特征在于：包括基座、电气控制箱、气控机构、热熔机构、压合机构、控制终端；所述电气控制箱安装在基座上方，电气控制箱上端面固接四根等长的竖直支撑杆，四根支撑杆上分别套设有一个导套，四个导套穿设在所述热熔机构上，所述气控机构安装在电气控制箱内，气控机构的动力输出端竖直可抽动的穿过四根支撑杆所围空间内电气控制箱的上端面，气控机构动力输出端的上端面固接在热熔机构下端面，四根支撑杆的上端面均与压合机构固接，气控机构和热熔机构分别与控制终端数据交互。

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑塑件料头自动热熔装置，其特征在于：包括基座、电气控制箱、气控机构、热熔机构、压合机构、控制终端；所述电气控制箱安装在基座上方，电气控制箱上端面固接四根等长的竖直支撑杆，四根支撑杆上分别套设有一个导套，四个导套穿设在所述热熔机构上，所述气控机构安装在电气控制箱内，气控机构的动力输出端竖直可抽动的穿过四根支撑杆所围空间内电气控制箱的上端面，气控机构动力输出端的上端面固接在热熔机构下端面，四根支撑杆的上端面均与压合机构固接，气控机构和热熔机构分别与控制终端数据交互。2.根据权利要求1所述的笔记本电脑塑件料头自动热熔装置，其特征在于：所述气控机构包括气泵、气缸和支座，支座安装在电气控制箱的底部，气缸和气泵安装在支座上，气缸与气泵连通，气缸的气缸杆可抽动的穿过电气控制箱上端面正中间，气缸杆的上端固接在热熔机构的下端面，气泵接收控制终端发出的工作指令。3.根据权利要求1所述的笔记本电脑塑件料头自动热熔装置，其特征在于：所述热熔机构包括底板、热熔板、弹簧和固定板，热熔板安装在底板的上端面，固定板下端面通过弹簧固定在底板的上方，固定板位于热熔板正上方，固定板上端面设有限位槽，所述热熔板上端面设有竖直朝上的热熔头，固定板上设有与热熔头对应的通孔，底板的四角穿设有导套，导套套设于支撑杆上，底板的下端面固接在气缸杆的上端面，热熔板与控制终端数据交...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡有庆，赖连鍫，毛书钢，李红岗，程留辉，唐海君，
申请(专利权)人：重庆禾裕田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50