一种塑料薄膜自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于消失模铸造机械领域，具体公开了一种塑料薄膜自动切割装置，包括切割刀和若干挡板，挡板上密封设有覆盖板，覆盖板上开设有刀槽口，刀槽口上横向设有相对的第一柔性板和第二柔性板，覆盖板的一端设有吸气管，吸气管上设有抽气泵，覆盖板的另一端固设有电磁铁，刀柄上设有磁铁，覆盖板的两侧均设有支架，支架下方设有气缸，气缸具有活塞杆，活塞杆与支架连接。本方案提供提供一种可使切割装置对塑料薄膜进行连续性的自动切割工作的塑料薄膜自动切割装置。

Automatic cutting device for plastic film

The invention belongs to the field of die casting machinery, in particular discloses a plastic film automatic cutting device comprises a cutting knife and a plurality of baffle, baffle plate is provided with a seal cover plate, cover plate is provided with a knife slot knife slot is provided with a first transverse flexible plate relative and flexible plate second, one end of the cover plate is provided with a suction tube and the suction pipe is provided with a pump, the other end of the cover plate is fixedly provided with an electromagnet, handle is provided with a magnet, on both sides of the cover plate are provided with a bracket, the lower part of the bracket is provided with an air cylinder, the cylinder with the piston rod, the piston rod is connected with a bracket. The scheme provides a plastic film automatic cutting device capable of automatically cutting the plastic film by cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜自动切割装置
本专利技术涉及消失模铸造机械领域。
技术介绍
目前，在现有的消失模铸造工艺中，工作时，将成品模装入砂箱后，砂箱向前动作，由最前面的砂箱拖着塑料薄膜前移，当运动到加砂设备时，开始向砂箱中加砂，加砂后的沙箱需用塑料膜覆盖在砂箱口上进行封闭，覆盖时需要将塑料薄膜剪成固定的尺寸，现有技术中有采用气缸自动切割装置对塑料薄膜进行切割，但气缸工作时需要压缩空气，当压缩空气供应不足时，影响生产进度，导致切割装置不能连续性进行切割工作，进而降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可对塑料薄膜进行自动切割，且切割装置可进行连续性切割工作的塑料薄膜自动切割装置。本方案中的一种塑料薄膜自动切割装置，包括切割刀和若干挡板，挡板围成锥形腔，挡板顶部密封设有覆盖板，挡板底部放置塑料薄膜，覆盖板上开设有刀槽口，刀槽口上横向设有相对的第一柔性板和第二柔性板，第一柔性板和第二柔性板间形成一道可供刀片移动的缝隙，覆盖板的一端还开设有吸气口，吸气口连接吸气管，吸气管上设有抽气泵，覆盖板的另一端固设有电磁铁，切割刀包括刀柄和刀片，刀柄上设有磁铁，覆盖板的两侧均设有支架，支架下方设有气缸，气缸具有活塞杆，活塞杆与支架连接。切割刀的刀片用于切割塑料薄膜，抽气泵用于抽空气，使挡板与覆盖板在塑料薄膜上围成的锥形密封空间形成负压，气缸的启闭可使切割装置上下移动，电磁铁通入正向电流，使电磁铁与磁铁具有相同的极性，电磁铁通入反向电流，使电磁铁与磁铁具有相反的极性，电磁铁的通电使得磁铁运动，磁铁带动切割刀运动，进而使刀片对塑料薄膜进行切割。本方案的工作原理：工作时，在成品模装入砂箱后，砂箱开始向前动作，由最前面的砂箱拖着塑料薄膜前移，当运动到加砂设备时，开始向砂箱中加砂，当砂箱运动到切割装置处时，开启抽气泵，挡板、覆盖板和塑料薄膜形成一锥形密封空间，吸气管在抽气泵的作用下，对锥形密封空间进行抽气，使锥形密封空间内形成负压，覆盖在成品模砂上的塑料薄膜向上凸起，塑料薄膜被吸附在挡板上，向电磁铁通入正向电流，使之与磁铁产生相同的极性，由同性相斥原理，在排斥力作用下，切割刀随磁铁一起往远离电磁铁方向运动，刀片运动的同时对凸起的塑料薄膜进行切割。切割完后，关闭抽气泵，锥形密封空间在正常气压下，使被切割的塑料薄膜由于自身重力落在成品模的砂上，向电磁铁通入反向电流，使之与磁铁产生相反的极性，由异性相吸原理，在吸引力作用下，磁铁带动切割刀往靠近电磁铁方向运动，使切割刀回到初始位置。当进行下一次切割时，启动气缸，气缸推动活塞杆往上运动，进而活塞杆带动支架使整个切割装置往上运动，当砂箱被运输至切割装置的下方时，关闭气缸，气缸推动活塞杆往下运动，进而活塞杆带动支架使整个切割装置往下运动，切割装置置于塑料薄膜上，对塑料薄膜进行切割工作。本方案的效果：1、通过设置抽气泵，使锥形密封空间形成负压，进而使塑料薄膜凸起，凸起的两侧分别被吸附在挡板上，便于切割工作；2、挡板围成锥形腔体，使得其中相对的挡板形成锥形状与塑料薄膜凸起的形状一致，进而切割刀可对塑料薄膜凸起的顶端进行切割，同时，凸起的塑料薄膜与成品模具有间隙，避免切割刀在切割塑料薄膜时切到成品模，从而间隙的形成对成品模起保护作用，提高铸件精度；3、第一柔性板和第二柔性板对刀槽口起密封作用，防止抽气泵在抽气时有空气进入锥形密封空间内，进而锥形密封空间可较好的形成负压，便于切割工作；4、第一柔性板和第二柔性板间形成缝隙，便于切割刀的刀片在相对缝间进行运动，实现对塑料薄膜的自动切割工作；5、通过设置磁铁和电磁铁，当分别向电磁铁通入正向电流或反向电流时，使得电磁铁与磁铁产生相同或相反的极性，进而使磁铁带动切割刀远离或靠近电磁铁，当切割刀远离电磁铁时，实现对塑料薄膜的自动切割工作，当切割刀靠近电磁铁时，切割动作完成，并为下一次切割工作作准备；6、通过设置气缸，气缸的启闭操作，可实现切割装置的上下移动，当切割动作完成后，切割装置向上移动，便于砂箱运输至切割装置相对处，进行切割时，切割装置向下移动，实现对砂箱口上不同位置的塑料薄膜进行切割，进而实现切割装置对塑料薄膜进行连续性的自动切割工作，提高工作效率。进一步，挡板底部设有半球形橡胶垫。橡胶垫具有柔性，使得放在塑料薄膜上的挡板不会刺破塑料薄膜，避免塑料薄膜的浪费，提高塑料薄膜的利用率。进一步，第一柔性板和第二柔性板均为橡胶材料制成。橡胶密封性好，耐高温，且成本低，当抽气泵工作时，防止空气进入密封空间内，可较好的对刀槽口起密封作用。进一步，刀片呈锥形状。锥形状的刀片更容易切断塑料薄膜，提高切割效率。进一步，磁铁与电磁铁间设有弹簧。当电磁铁与磁铁产生相反的极性时，防止磁铁和电磁铁吸引贴在一起，影响切割工作，同时，在弹簧弹力作用下，可使磁铁更快的靠近电磁铁作往回运动，提高下次切割工作的效率。附图说明图1为本专利技术实施例一种塑料薄膜自动切割装置的结构示意图；图2为图1的覆盖板的俯视图；图3为图1的挡板、吸气管、覆盖板和抽气泵的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：挡板1、覆盖板2、刀片3、磁铁4、电磁铁5、吸气管6、抽气泵7、支架8、气缸9、活塞杆10、吸气口11、第一柔性板12、第二柔性板13、塑料薄膜14。实施例基本如附图1所示：一种塑料薄膜自动切割装置，包括切割刀和若干挡板1，切割刀包括刀柄和刀片3，刀柄上设有磁铁4，刀片3呈锥形状，挡板1顶部密封设有覆盖板2，挡板1底板放置塑料薄膜14，覆盖板2左端设有吸气管6，吸气管6上设有抽气泵7，覆盖板2的右端固设有电磁铁5，磁铁4与电磁铁5间通过弹簧连接，覆盖板2的两侧均固设有支架8，支架8下方设有气缸9，气缸9具有活塞杆10，活塞杆10与支架8通过螺纹连接。如图2所示，覆盖板2上开设有刀槽口，刀槽口上横向设有相对的第一柔性板12和第二柔性板13，第一柔性板12和第二柔性板13均为橡胶材料制成，第一柔性板12和第二柔性板13相挨但不连接，第一柔性板12和第二柔性板13间形成一道可供刀片3移动的缝隙，覆盖板2的左端还开设有吸气口11，吸气口11连接吸气管6。如图3所示，挡板1围成锥形腔体，挡板1底部设有半球形橡胶垫，挡板1、覆盖板2与塑料薄膜14形成一锥形密封空间。本方案具体实施时，工作时，在成品模装入砂箱后，砂箱开始向前动作，由最前面的砂箱拖着塑料薄膜14前移，当运动到加砂设备时，开始向砂箱中加砂，当砂箱运动到切割装置处时，开启抽气泵7，挡板1、覆盖板2和塑料薄膜14形成一锥形密封空间，吸气管6在抽气泵7的作用下，对锥形密封空间进行抽气，使锥形密封空间内形成负压，覆盖在成品模砂上的塑料薄膜14向上凸起，并与成品模间形成间隙，凸起的两侧分别被吸附在挡板1上，向电磁铁5,通入正向电流，使之与磁铁4产生相同的极性，由同性相斥原理，在排斥力作用下，切割刀随磁铁4一起往远离电磁铁5方向运动，刀片3运动的同时对塑料薄膜14凸起的顶端进行切割。切割完后，关闭抽气泵7，锥形密封空间在正常气压下，使被切割的塑料薄膜14由于自身重力落在成品模的砂上，向电磁铁5通入反向电流，使之与磁铁4产生相反的极性，由异性相吸原理，在吸引力作用下，磁铁4带动切割刀往靠近电磁铁5方向运动，在弹簧弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜自动切割装置，包括切割刀和若干挡板，其特征在于，挡板围成锥形腔，挡板顶部密封设有覆盖板，挡板底部放置塑料薄膜，覆盖板上开设有刀槽口，刀槽口上横向设有相对的第一柔性板和第二柔性板，第一柔性板和第二柔性板间形成一道可供刀片移动的缝隙，覆盖板的一端还开设有吸气口，吸气口连接吸气管，吸气管上设有抽气泵，覆盖板的另一端固设有电磁铁，切割刀包括刀柄和刀片，刀柄上设有磁铁，覆盖板的两侧均设有支架，支架下方设有气缸，气缸具有活塞杆，活塞杆与支架连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜自动切割装置，包括切割刀和若干挡板，其特征在于，挡板围成锥形腔，挡板顶部密封设有覆盖板，挡板底部放置塑料薄膜，覆盖板上开设有刀槽口，刀槽口上横向设有相对的第一柔性板和第二柔性板，第一柔性板和第二柔性板间形成一道可供刀片移动的缝隙，覆盖板的一端还开设有吸气口，吸气口连接吸气管，吸气管上设有抽气泵，覆盖板的另一端固设有电磁铁，切割刀包括刀柄和刀片，刀柄上设有磁铁，覆盖板的两侧均设有支架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德中，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50