薄膜挤出流延设备制造技术

本发明专利技术属于流延膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜挤出流延设备，包括机架、挤出机构、模头、成型机构、冷却机构、薄膜测厚仪、电晕机构、切边机构、收卷机构和控制装置，模头内开有进入腔、分流道和挤出流道，分流道的两端分别与进入腔、挤出流道连通；模头的下部开有两个推槽，推槽与挤出流道的下端连通；模头内设有驱动单元和两个对称设置的调节单元，调节单元包括开在模头内的滑道和滑动连接在推槽内的调节条块，滑道的一侧内滑动连接有固定在调节条块上的第一推柱，滑道的另一侧内滑动连接有第二推柱；驱动单元用于同时驱动两个第二推柱沿滑道同速反向移动。本方案能够有效解决现有模头的出料间隙可调节范围小的问题。

【技术实现步骤摘要】
薄膜挤出流延设备
本专利技术属于流延膜生产设备
，具体涉及一种薄膜挤出流延设备。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延和多层共挤流延两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延膜采用薄膜挤出流延设备生产加工，使用该装置加工流延膜的过程依次为：挤出机把原料塑化熔融，通过模头挤出，物料流延成型、冷却、厚度检测、切边处理、电晕处理以及最后的收卷成型。模头是薄膜挤出流延设备中的关键部件，生产不同厚度的薄膜需要对模头的模唇间隙进行调节。现有的模头上虽然也设置有调节器用于对模唇间隙进行调节，但是现有的调节方法主要是使模唇发生形变以改变模唇间隙，采用这种调节方式，可调节的范围非常小，而且模唇的形变难以控制，难以确保各处的间隙宽度都是一致的。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种薄膜挤出流延设备，以解决现有模头的出料间隙可调节范围小的问题。为了达到上述目的，本专利技术的方案为：薄膜挤出流延设备，包括机架、挤出机构、模头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜挤出流延设备，包括机架、挤出机构、模头、成型机构、冷却机构、薄膜测厚仪、电晕机构、切边机构、收卷机构和控制装置，其特征在于：模头内开有进入腔、分流道和挤出流道，分流道的两端分别与进入腔、挤出流道连通；模头的下部开有两个分别位于挤出流道相对两侧的推槽，推槽与挤出流道的下端连通；模头内设有驱动单元和两个对称设置的调节单元，调节单元包括开在模头内的滑道和滑动连接在推槽内的调节条块，滑道的一侧内滑动连接有固定在调节条块上的第一推柱，滑道的另一侧内滑动连接有第二推柱，滑道内填充有传动介质；驱动单元用于同时驱动两个第二推柱沿滑道同速反向移动。/n

【技术特征摘要】
1.薄膜挤出流延设备，包括机架、挤出机构、模头、成型机构、冷却机构、薄膜测厚仪、电晕机构、切边机构、收卷机构和控制装置，其特征在于：模头内开有进入腔、分流道和挤出流道，分流道的两端分别与进入腔、挤出流道连通；模头的下部开有两个分别位于挤出流道相对两侧的推槽，推槽与挤出流道的下端连通；模头内设有驱动单元和两个对称设置的调节单元，调节单元包括开在模头内的滑道和滑动连接在推槽内的调节条块，滑道的一侧内滑动连接有固定在调节条块上的第一推柱，滑道的另一侧内滑动连接有第二推柱，滑道内填充有传动介质；驱动单元用于同时驱动两个第二推柱沿滑道同速反向移动。


2.根据权利要求1所述的薄膜挤出流延设备，其特征在于：驱动单元包括驱动杆，驱动杆的两端设有旋向相反的螺纹，驱动杆的一端螺纹连接在其中一个第二推柱上，驱动杆的另一端螺纹连接在另一个第二推柱上。


3.根据权利要求1所述的薄膜挤出流延设备，其特征在于：驱动单元包括转筒、两根螺杆和两个固定在模头上的螺母座，螺杆上设有两段旋向相同并且导程不同的螺纹，螺杆的一段螺纹连接在其中一个螺母座上，螺杆的另一段螺纹连接在其中一个第二推柱上；转筒上开有通槽，螺杆远离第二推柱的一端上设有滑动连接在通槽内的导块，转筒通...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50