共挤吹膜机的过滤机构制造技术

本实用新型专利技术属于吹膜设备技术领域，具体涉及一种共挤吹膜机的过滤机构，包括内部开有过滤腔的外壳和转动连接在过滤腔内的过滤器，过滤器呈圆筒形；外壳上开有均与过滤腔连通的进口和出口；过滤器包括至少两块弧形过滤板，过滤器中有两块弧形板分别与进口、出口相对；弧形过滤板的一侧上设有固定块，固定块上开有贯穿固定块一侧的卡槽，弧形过滤板的另一侧上设有卡合在卡槽中并能沿卡槽滑动的卡条；过滤器的一侧穿过外壳并转动连接在外壳上，过滤器伸出外壳的一侧上可拆卸的安装有密封盖。在本方案中，需要更换弧形过滤板时，吹膜机不需要停机，物料至少也能保证得到一次过滤，保证了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
共挤吹膜机的过滤机构


[0001]本技术属于吹膜设备
，具体涉及一种共挤吹膜机的过滤机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器，吹膜机生产的薄膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等。塑料熔液在吹膜机吹膜成型之前需要经过过滤装置的过滤，将塑料熔液中的杂质和颗粒去除，这样成型的薄膜外形美观。由于塑料熔液中的杂质会粘附在过滤网上，过滤网在使用一段时间之后需要更换、清洗，不然过滤网受堵，塑料熔液就无法正常流通。使用现有技术中的过滤装置，在更换过滤网的过程中需要停机，人为更换后再继续生产，这样操作降低了生产效率，给厂家带来经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种共挤吹膜机的过滤机构，以解决现有过滤机构更换过滤网时需停机的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的方案为：共挤吹膜机的过滤机构，包括内部开有过滤腔的外壳和转动连接在过滤腔内的过滤器，过滤器呈圆筒形；外壳上开有均与过滤腔连通的进口和出口；过滤器包括至少两块弧形过滤板，过滤器中有两块弧形板分别与进口、出口相对；弧形过滤板的一侧上设有固定块，固定块上开有贯穿固定块一侧的卡槽，弧形过滤板的另一侧上设有卡合在卡槽中并能沿卡槽滑动的卡条；过滤器的一侧穿过外壳并转动连接在外壳上，过滤器伸出外壳的一侧上可拆卸的安装有密封盖。
[0005]本方案的工作原理及有益效果在于：
[0006]需要更换与进口相对的弧形过滤板时，转动密封盖，通过密封盖带动过滤器转动，改变与进口相对的弧形过滤板。将密封盖从过滤器上拆卸下来，将原来与进口相对的弧形过滤板拔出，然后插入新的弧形过滤板，安装上密封盖，再次转动密封盖，通过密封盖带动过滤器转动，使新的弧形过滤板与进口相对。在本方案中，将过滤器拆分为几块弧形过滤板，并将过滤器设置为圆筒形，正常工作时过滤腔内的物料会经过两次过滤，过滤的效果更好；需要更换弧形过滤板时，吹膜机不需要停机，物料至少也能保证得到一次过滤，保证了生产效率。
[0007]可选地，密封盖的内壁上开有卡合槽，卡合槽包括弧形槽和直槽，直槽靠近密封盖底部的一端与弧形槽连通，直槽的另一端贯穿密封盖的一侧；弧形过滤板上设有能滑动连接在卡合槽内的凸起。需要将密封盖安装在过滤器上时，使密封盖上的直槽与凸起相对，将密封盖套在过滤器上，使凸起沿直槽滑动，当凸起移动到直槽的末端时，转动密封盖，使凸起进入弧形槽中，此时在凸起与弧形槽的配合下，密封盖能较为可靠的安装在过滤器上。
[0008]可选地，外壳内开有截面呈圆形的支撑槽，过滤器的一端伸入支撑槽内并能沿支撑槽转动。设置支撑槽能够更好的支撑过滤器，确保过滤器的能够保持相对稳定的状态。
[0009]可选地，外壳上设有用于限制过滤器转动的定位件。设置定位件能够更好的固定过滤器，避免在工作过程中过滤器发生转动。
[0010]可选地，定位件为螺纹连接在外壳上的螺栓，螺栓的一端能与过滤器的表面接触。需要固定过滤器时，拧动螺栓，使螺栓的一端紧紧抵在过滤器上，通过增大螺栓与过滤器之间的摩擦力来避免过滤器转动。
[0011]可选地，卡槽为燕尾槽。设置为燕尾槽，卡条能够更好的卡合在卡槽中，不会随意脱落。
[0012]可选地，弧形过滤板设有4块，4块弧形过滤板拼合构成圆筒形的过滤器。在实际使用中发现设置4块弧形过滤板较为合适，更换其中一块弧形过滤板时仍能保证物料能够得到2块弧形过滤板的过滤，保证过滤的效果。
[0013]可选地，密封盖上标注有代表不同弧形过滤板区域的标记。设置标记，通过标记可使操作人员清楚转动密封盖、过滤器的幅度，确保转动密封盖、过滤器后，恰好让另一块弧形过滤板与进口相对。
附图说明
[0014]图1为本技术中共挤吹膜机的过滤机构主视方向的剖视图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图；
[0016]图3为图1中A—A方向的剖视图；
[0017]图4为密封盖的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：外壳10、支撑槽11、进口12、出口13、过滤腔20、弧形过滤板30、固定块31、卡条32、凸起33、密封盖40、直槽41、弧形槽42、定位件50。
[0020]本实施例基本如图1、图2所示：共挤吹膜机的过滤机构，包括外壳10和过滤器，外壳10内开有过滤腔20，外壳10上还开有均与过滤腔20连通的进口12和出口13。结合图3所示，外壳10内开有截面呈圆形的支撑槽11，过滤器的一端伸入支撑槽11内并能沿支撑槽11转动，过滤器的另一端穿过外壳10并转动连接在外壳10上，过滤器伸出外壳10的一端上可拆卸的安装有密封盖40。
[0021]过滤器呈圆筒形，过滤器包括4块弧形过滤板30，弧形过滤板30上开有多个用于过滤物料的过滤孔。弧形过滤板30的一侧上焊接有固定块31，固定块31上开有贯穿固定块31相对两端的卡槽，卡槽为燕尾槽；弧形过滤板30的另一侧上焊接有卡条32，卡条32能卡合在卡槽中并能沿卡槽滑动。4块弧形过滤板30之间通过卡槽、卡条32拼合形成圆筒形的过滤器。上侧的弧形过滤板30与进口12相对，下侧的弧形过滤板30与出口13相对，左右两侧的弧形过滤板30贴合在壳体的内壁上。结合图4所示，密封盖40的内壁上开有卡合槽，卡合槽包括弧形槽42和直槽41，直槽41靠近密封盖40底部的一端与弧形槽42连通，直槽41的另一端贯穿密封盖40的一侧。弧形过滤板30上焊接有凸起33，凸起33能够在弧形槽42、直槽41上滑动。密封盖40上标注有代表不同弧形过滤板30区域的标记，在本实施例中，标记为颜色涂层，标记有4个，4个标记均匀的分布在密封盖40的周向侧壁上。
[0022]外壳10上设有用于限制过滤器转动的定位件50，在本实施例中，定位件50为螺纹连接在外壳10上的螺栓，螺栓的一端能与其中一块弧形过滤板30的表面接触。需要固定过滤器时，拧动螺栓，使螺栓的一端紧紧抵在过滤器上，通过增大螺栓与过滤器之间的摩擦力来避免过滤器转动。
[0023]需要更换与进口12相对的弧形过滤板30时，转动密封盖40，通过密封盖40带动过滤器转动，改变与进口12相对的弧形过滤板30。将密封盖40从过滤器上拆卸下来，将原来与进口12相对的弧形过滤板30拔出，然后插入新的弧形过滤板30，安装上密封盖40，再次转动密封盖40，通过密封盖40带动过滤器转动，使新的弧形过滤板30与进口12相对。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和本技术的实用性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.共挤吹膜机的过滤机构，其特征在于：包括内部开有过滤腔的外壳和转动连接在过滤腔内的过滤器，过滤器呈圆筒形；外壳上开有均与过滤腔连通的进口和出口；过滤器包括至少两块弧形过滤板，过滤器中有两块弧形板分别与进口、出口相对；弧形过滤板的一侧上设有固定块，固定块上开有贯穿固定块一侧的卡槽，弧形过滤板的另一侧上设有卡合在卡槽中并能沿卡槽滑动的卡条；过滤器的一侧穿过外壳并转动连接在外壳上，过滤器伸出外壳的一侧上可拆卸的安装有密封盖。2.根据权利要求1所述的共挤吹膜机的过滤机构，其特征在于：密封盖的内壁上开有卡合槽，卡合槽包括弧形槽和直槽，直槽靠近密封盖底部的一端与弧形槽连通，直槽的另一端贯穿密封盖的一侧；弧形过滤板上设有能滑动连接在卡合槽内的凸起。3.根据权利要求2所述的共挤吹膜机的过滤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：