一种便于拼接的挤塑板成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的挤塑板成型模具，属于挤塑板生产领域，包括底座、伸缩气缸、水箱、螺旋管、压力传感器、上模座、上模体、螺杆和控制器，所述底座上方的中间安装有下模座，下模座内部的中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的上方安装有推板；所述下模座内部的下方安装有水箱，第一连接水管的左侧连接有螺旋管；所述底座上方的左右两侧均安装有固定座，支撑板的下方中间安装有上模座；所述上模座的四周均设置有滑孔，上模体的上方中间设置有卡接件；所述下模座的右侧安装有控制器。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第一螺纹孔、沉头孔和紧固螺栓之间的配合使用，能够便于下模体的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的挤塑板成型模具
本技术属于挤塑板生产领域，具体是一种便于拼接的挤塑板成型模具。
技术介绍
挤塑板主要是指挤塑聚苯乙烯泡沫板，是采用特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，具有超强的隔热性能，是一种物美价廉的建筑施工材料，广泛应用于墙体保温和低温储藏地面。挤塑板在发泡之后需要通过成型模具对泡沫进行压铸成型，现有的用于挤塑板的成型模具大多数结构比较复杂，尤其是对于上模和下模更换时的安装和拆卸，操作比较繁琐，拼接时间长，导致工作效率降低，另外成型后的挤塑板仍具有一定的温度，传统的室温冷却缓慢，取件时容易烫伤操作人员的手。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拼接的挤塑板成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的挤塑板成型模具，包括底座、伸缩气缸、水箱、螺旋管、压力传感器、上模座、上模体、螺杆和控制器，所述底座上方的中间安装有下模座，下模座内部的中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的上方安装有推板，推板的左右两侧均设置有第一螺纹孔，推板的上方安装有下模体，下模体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼接的挤塑板成型模具，包括底座(1)、伸缩气缸(5)、水箱(11)、螺旋管(15)、压力传感器(19)、上模座(24)、上模体(27)、螺杆(30)和控制器(33)，所述底座(1)的下方均布安装有四个万向轮(2)，万向轮(2)上设置有制动踏板(3)，其特征在于，所述底座(1)上方的中间安装有下模座(4)，下模座(4)内部的中间安装有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的上方安装有推板(6)，推板(6)的左右两侧均设置有第一螺纹孔(7)，推板(6)的上方安装有下模体(8)，下模体(8)的左右两侧均设置有沉头孔(9)，沉头孔(9)安装有紧固螺栓(10)；所述下模座(4)内部的下方安装有水箱(...

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的挤塑板成型模具，包括底座(1)、伸缩气缸(5)、水箱(11)、螺旋管(15)、压力传感器(19)、上模座(24)、上模体(27)、螺杆(30)和控制器(33)，所述底座(1)的下方均布安装有四个万向轮(2)，万向轮(2)上设置有制动踏板(3)，其特征在于，所述底座(1)上方的中间安装有下模座(4)，下模座(4)内部的中间安装有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的上方安装有推板(6)，推板(6)的左右两侧均设置有第一螺纹孔(7)，推板(6)的上方安装有下模体(8)，下模体(8)的左右两侧均设置有沉头孔(9)，沉头孔(9)安装有紧固螺栓(10)；所述下模座(4)内部的下方安装有水箱(11)，水箱(11)内安装有多个半导体制冷片(12)，水箱(11)的左侧安装有第一连接水管(13)，第一连接水管(13)上安装有微型水泵(14)，第一连接水管(13)的左侧连接有螺旋管(15)；所述底座(1)上方的左右两侧均安装有固定座(17)，固定座(17)上安装有导向杆(18)，导向杆(18)的下方安装有压力传感器(19)，导向杆(18)的上方安装有支撑板(21)，支撑板(21)和导向杆(18)之间安装有滑套(22)，滑套(22)与压力传感器(19)之间安装有弹簧(20)，弹簧(20)套在导向杆(18)上，支撑板(21)的上方中间安装有压铸机构(23)，支撑板(21)的下方中间安装有上模座(24)；所述上模座(24)的四周均设置有滑孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振河，
申请(专利权)人：河北思拓建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13