本实用新型专利技术公开了一种平带的挤出模具，包括模具本体、第一固定块、第二固定块和导向装置，模具本体具有通孔，第一固定块和第二固定块分别设置在模具本体上，导向装置包括第一导向块和第二导向块，第一导向块包括第一导向块第一斜面、第一导向块第二斜面和第一凹槽，第二导向块包括第二导向块第一斜面、第二导向块第二斜面和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相扣合时形成与通孔相连接的流道孔。本实用新型专利技术通过调节第一导向块和第二导向块之间的相对位置，使得由第一凹槽和第二凹槽相扣合连接的流道孔之间的流道间隙增加或减少，可以整出不同宽度和厚度的平带，以适用于多种规格多种壁厚要求的产品需要。
【技术实现步骤摘要】
一种平带的挤出模具
本技术涉及管道生产领域，特别是一种平带的挤出模具。
技术介绍
目前缠绕结构壁管加工过程所使用的平带多为“一”字型，生产不同口径、不同规格的产品需要用不同厚度、不同宽度的条模来匹配，只能通过切换工装来达到生产所需要的缠绕料带形状。有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且可实现生产出不同规格的平带的挤出模具。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种平带的挤出模具，包括模具本体、第一固定块、第二固定块以及用于调节流道间隙的导向装置，所述模具本体具有通孔，所述第一固定块和所述第二固定块分别固定设置在所述模具本体上，所述导向装置包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块包括第一导向块第一斜面和第一导向块第二斜面，所述第一导向块第一斜面和所述第一导向块第二斜面之间设置有第一凹槽，所述第二导向块包括第二导向块第一斜面和第二导向块第二斜面，所述第二导向块第一斜面和所述第二导向块第二斜面之间设置有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第一导向块第一斜面与所述第二导向块第二斜面相平行，所述第一导向块第二斜面与所述第二导向块第一斜面相平行，所述第一凹槽和所述第二凹槽相扣合时形成与所述通孔相连接的流道孔。作为本技术的一种优选方式，所述第一固定块的下端设置有用于限制所述第一导向块脱离所述模具本体的第一导向槽，所述第二固定块的上端设置有用于限制所述第二导向块脱离所述模具本体的第二导向槽。作为本技术的一种优选方式，还包括调节装置，所述调节装置设置在所述第一固定块上，且所述调节装置穿过所述第一固定块抵顶在所述第一导向块上。作为本技术的一种优选方式，所述调节装置为螺钉，且所述螺钉的长度方向和所述流道孔的长度方向垂直，所述螺钉至少为2个。作为本技术的一种优选方式，所述摩擦环为聚四氟乙烯环。通过采用前述设计方案，本技术的有益效果是：第一导向块通过第一固定块设置在模具本体上，第二导向块通过第二固定块设置在模具本体上，然后通过调节第一导向块和第二导向块之间的相对位置，使得由第一凹槽和第二凹槽相扣合连接的流道孔之间的流道间隙的改变，可以整出不同宽度和厚度的平带，以适用于多种规格多种壁厚要求的产品需要，减少换型量或者不换型，节约生产辅助时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术使用状态的剖视图；图3为本技术另一使用状态的剖视图；图中：第一固定块1、第一导向槽11、第二固定块2、第二导向槽21、模具本体3、第一导向块41、第一导向块第一斜面411、第一导向块第二斜面412、第一凹槽413、第二导向块42、第二导向块第一斜面421、第二导向块第二斜面422、第二凹槽423、流道孔43、调节装置5、平带6。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图3一种平带的挤出模具，包括模具本体3、第一固定块1、第二固定块2以及用于调节流道间隙的导向装置，模具本体3具有通孔(图中未示出)，第一固定块1和第二固定块2分别通过螺栓固定设置在模具本体3上的上下两端，导向装置包括第一导向块41和第二导向块42，第一导向块41包括第一导向块第一斜面411和第一导向块第二斜面412，第一导向块第一斜面411和第一导向块第二斜面412之间设置有第一凹槽413，第二导向块42包括第二导向块第一斜面421和第二导向块第二斜面422，第二导向块第一斜面421和第二导向块第二斜面422之间设置有第二凹槽423。具体的，第一导向块第一斜面411与第二导向块第二斜面422相平行，第一导向块第二斜面412与第二导向块第一斜面421相平行，则当第一导向块41和第二导向块42扣合时(即第一导向块第一斜面411和第二导向块第二斜面422相贴合，第一导向块第二斜面412和第二导向块第一斜面421相贴合)，第一凹槽413和第二凹槽423形成与所述通孔相连接的流道孔43。优选地，流道孔43为四边形流道孔，更优选的，流道孔43为平行四边形流道孔。值得说明的是，本实施例中，第一导向块第一斜面411和第二导向块第二斜面422之间的摩擦力以及第一导向块第二斜面412和第一导向块第一斜面411相之间的摩擦力大于第一导向块41自身的重力，避免当第一导向块41放置在第二导向块42上时，通过自身重力导致第一导向块41和第二导向块42之间的位移偏差。第一固定块1的下端设置有用于限制第一导向块41脱离模具本体3的第一导向槽11，第二固定块2的上端设置有用于限制第二导向块42脱离模具本体3的第二导向槽21，第一导向块41设置在第一导向槽11与模具本体3之间，第二导向块42设置在第二导向槽21与模具本体3之间。本技术还包括调节装置5，调节装置5设置在第一固定块1上，且调节装置1穿过第一固定块1抵顶在第一导向块41上。优选的，调节装置5为螺钉，且所述螺钉的长度方向和所述流道孔的流出方向垂直，所述螺钉至少为2个。通过调节螺钉，当锁紧螺钉时，螺钉会向下挤压第一导向块41，使得第一导向块41受到垂直向下的力，由于第一导向块第一斜面411和第二导向块第二斜面422相贴合，第一导向块第二斜面412和第二导向块第一斜面421相贴合，使得第一导向块41和第二导向块42相互挤压受力，从而导致第一导向块41和第二导向块42背向移动，形成如图3，从而改变了流道孔43的形状和大小，本技术通过调节调节装置5，可以整出不同宽度和厚度的流道孔43，然后生产出不同规格的平带6，以适用于多种规格多种壁厚要求的产品需要，减少换型量或者不换型，节约生产辅助时间，提高生产效率。通过采用前述设计方案，本技术的有益效果是：将第一导向块41通过第一固定块1设置在模具本体3上，第二导向块42通过第二固定块2设置在模具本体3上，同时通过调节装置5调节第一导向块41和第二导向块42之间的相对位置，使得由第一凹槽413和第二凹槽423相扣合连接的流道孔43之间的流道间隙变化，可以整出不同宽度和厚度的平带6，以适用于多种规格多种壁厚要求的产品需要，减少换型量或者不换型，节约生产辅助时间，提高生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种平带的挤出模具，包括模具本体，所述模具本体具有通孔，其特征在于：还包括第一固定块、第二固定块以及用于调节流道间隙的导向装置，所述第一固定块和所述第二固定块分别固定设置在所述模具本体上，所述导向装置包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块包括第一导向块第一斜面和第一导向块第二斜面，所述第一导向块第一斜面和所述第一导向块第二斜面之间设置有第一凹槽，所述第二导向块包括第二导向块第一斜面和第二导向块第二斜面，所述第二导向块第一斜面和所述第二导向块第二斜面之间设置有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第一导向块第一斜面与所述第二导向块第二斜面相平行，所述第一导向块第二斜面与所述第二导向块第一斜面相平行，所述第一凹槽和所述第二凹槽相扣合时形成与所述通孔相连接的流道孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种平带的挤出模具，包括模具本体，所述模具本体具有通孔，其特征在于：还包括第一固定块、第二固定块以及用于调节流道间隙的导向装置，所述第一固定块和所述第二固定块分别固定设置在所述模具本体上，所述导向装置包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块包括第一导向块第一斜面和第一导向块第二斜面，所述第一导向块第一斜面和所述第一导向块第二斜面之间设置有第一凹槽，所述第二导向块包括第二导向块第一斜面和第二导向块第二斜面，所述第二导向块第一斜面和所述第二导向块第二斜面之间设置有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第一导向块第一斜面与所述第二导向块第二斜面相平行，所述第一导向块第二斜面与所述第二导向块第一斜面相平行，所述第一凹槽和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少贤，黄新民，陈汉林，
申请(专利权)人：福建省高品科技管材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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