黄新民专利技术

黄新民共有22项专利

  • 本实用新型涉及陶瓷生产领域,特别是指一种用于陶瓷生产的均匀注浆机,该注浆机包括机架、支撑板和定位机构。机架上可移动的设有若干用于对支板上陶瓷模具注浆的注浆喷头。通过两个连接板设于机架上的支撑板的安装槽内设有支板,支板与安装槽之间设有一号...
  • 本发明涉及陶瓷生产领域,特别是指一种用于陶瓷生产的自动注浆成型设备及工作流程,该设备包括机架、翻转机构、回收板和料斗。机架上设有可移动的用于注浆的注浆喷头。翻转机构由放置架、挡板、压板、三号气缸和连接臂组成,U型放置架可转动的设于机架上...
  • 本实用新型公开一种机顶盒架,其包含托盘和连接在托盘侧面的立杆组成,立杆顶部弯折成挂钩,并在挂钩同侧的立杆上连接有竖直调节旋钮,这样的设计使机顶盒架安装和更换都非常的方便,但是有的时候我们在使用过程中需要调节机顶盒的高度,故机顶盒架还需有...
  • 本实用新型涉及一种扬声器悬边的改进结构,特别指形状为S形的悬边。一种扬声器悬边,具有一与振动膜连接的活动端,另一端有固定端与框架固接,其特征在于:悬边形状为S形。与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用了S形的扬声器悬边,使扬声器具有较...
  • 本实用新型涉及电学中机电传感器的喇叭悬边。热可塑性橡胶材质的喇叭悬边是由硬度为肖氏硬度55A~50D,比重为0.95~1.1,厚度为0.25毫米~0.8毫米的热可塑性橡胶片材,经真空成型制得圆形弧面型材、再经截剪制成喇叭悬边11。热可塑...
  • 一种P.P发泡材质的喇叭锥盆,涉及喇叭锥盆,由比重为0.9,流动系数在0.1至20间的单聚合或共聚合的P.P材料发泡压出制板后,真空成型制得,密度为0.1至0.8,内外表面13、14为连续的面,中间层15具有连续或非连续气胞体16及充满...
  • 一种扬声器的结构,包括磁气驱动单元,锥盆架及配置在锥盆架的音圈、音盆、悬边、防尘盖与弹波,其特色为:磁气驱单元被包覆结合于该锥盆架的底部,该锥盆架由热固型树脂或是热可塑性塑料,经热压或射出成型,本实用新型由于该磁气驱单元被预先置入模具之...
  • 本实用新型提供一种扬声器锥盆架,特别是一种使用于小型喇叭,如个人电脑配备的PC喇叭的锥盆架,该锥盆架呈一锥形框状并且系由不具磁感性的热固型树脂,或是具有相同特性的热塑性材料构成,在其上至少具有二只各别独立的电导性元件,以提供该扬声器的电...
  • 本实用新型涉及一种喇叭悬边结构的改进,该悬边系由橡胶或是聚丙烯和橡胶混合的热塑性弹性体制成,其断面的形状系呈一锯齿状,其一端用以与该喇叭锥体架连结,而另一端则与该喇叭锥体的锥缘连结,当喇叭锥体(或称活塞)在作前后的往复运动时,该悬边可以...
  • 一种扬声器悬边,具有一与振动膜连接的活动端,另一端有固定端与框架固接,其特征在于:悬边形状为W形。
  • 本实用新型涉及一种能够消除扬声器热效应的系统,其包括:一功率放大器,具有正输入端、反输入端和一输出端;一动圈式扬声器,其一端连接到所述的功率放大器的输出端,另一端连接到所述的功率放大器的反输入端;一个等化补偿电路,包括一个电阻、一个电容...
  • 本实用新型属立体声系统的扬声器,特别是扬声器振动膜结构。它是在振动膜环形表面有序排列制有若干对凸肋部,每对凸肋部是由斜向的第一凸肋部和与其呈反斜向的第二凸肋部构成,二凸肋部之间位置是相互交错又未相连设置在振动膜表面,每二凸肋部的两侧与振...
  • 一种喇叭音盆的制造方法及其结构,其主要是采用以p.p(Polypropylene聚丙烯)复合材料制成,且厚度介于0.1~0.2mm的薄板材为原料,以真空模塑成型成具波浪形悬边的音盆原型体,再以自动冲裁机械剪裁成所需的音盆。即本发明的喇叭...
  • 本发明系为一种串叠式扬声器,系为提供一种具有高承载、低失真及低成本的扬声器,其包含有一音箱及复数个组设于该音箱内的2英寸至4英寸的全音域驱动体,该驱动体系以直线连续排列并与音箱形成狭窄的发声面,或采矩阵排列并配合角度的差异错置,而有具有...
  • 本发明涉及一种扬声器悬边及其扬声器。一种扬声器悬边,具有一与振动膜连接的活动端,另一端有固定端与框架固接,悬边形状为W形。一种扬声器,包括:一框架11,一配置于前述框架11后侧的驱动部件12,一组配于前述框架11内部并于前述驱动部件12...
  • 本发明涉及一种能够消除扬声器热效应的系统,其包括:一功率放大器,具有正输入端、反输入端和一输出端;一动圈式扬声器,其一端连接到所述的功率放大器的输出端,另一端连接到所述的功率放大器的反输入端;一个等化补偿电路,包括一个电阻、一个电容、一...
  • 一种可用于大幅面薄竹装饰板的薄竹单板由下述方法制成:采用富含水量的原竹截成一定长度,后剖切成一定宽与厚的条竹,再将所得条竹加压胶合成竹柱体,然后在常温下直接刨切成1mm以下薄竹单板,与现有技术相比,具有成品率高、省能、工艺简单等特点。薄...
  • 一种薄竹单板制作新工艺,包括原竹截成一定长度,并剖切成规定的宽与厚的条竹,胶合加压成竹柱体,直接刨切成薄竹单板,其特征是原竹含水率在25%~100%。与现有技术相比,明确原竹的含水率,只要在25%以上就可满足刨切薄竹单板的要求,扩大了制...
  • 一种薄竹单板生产工艺,取一定长、宽与厚的条竹,将条竹胶合加压成竹板,并使其含水率达到15%以上,然后再将竹板胶合加压成竹柱体。在潮湿环境下放置一定时间,在常温下即可直接刨切成薄竹单板,或者将重叠胶合加压的竹板与载体复合直接刨切,与现有技...
  • 一种可用于大幅面装饰板用人造木刨切单板制作新工艺,其特征是将木材截成设计的长、宽、厚的木条,再胶合重叠加压成木板,将所得木板置于水中或潮湿环境中,使木板水份至少达到20%,再将上述木板胶合压成木方,直接刨切成刨切单板,与现有技术相比,本...