吹吸装置和切割刀片制造方法及图纸

技术编号:15066224 阅读:111 留言:0更新日期:2017-04-06 13:44
本实用新型专利技术涉及一种吹吸装置,包括:马达,用于产生旋转动力;风扇,受所述马达驱动旋转以产生气流;切割刀片,受所述马达驱动绕旋转轴线旋转,用于粉碎通过所述切割刀片的物体;所述切割刀片包括从所述旋转轴线沿第一方向延伸的工作部,所述工作部旋转时粉碎所述物体,所述工作部的数量为一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种兼具吹功能和吸功能的吹吸装置和一种用于粉碎的切割刀片。
技术介绍
吹吸装置是一种常见的电动户外清洁工具,主要用于树叶等垃圾的清理和收集。吹吸装置通常具有吹模式和吸模式,在吹模式下,吹吸装置向外吹出风,可以将地面上散落的树叶集中。而在吸模式下,吹吸装置产生吸力,配合收集装置可以将树叶吸至收集装置里,从而避免手动清扫,达到节省人力和时间的目的。收集装置可以是体现便携性的随身携带的垃圾袋,也可以是体型较大的一次性可存储较多树叶的垃圾桶。因此,用户可根据实际工作情况,自由地选择吹吸装置处于吸模式还是吹模式。这样优势之处在于:用户仅需要一台吹吸装置,即可完成树叶的集中及收集处理,不需要其他额外的工具。而传统的仅能进行吹风功能的吹风装置,由于不具备吸风模式,用户在利用吹风把树叶集中后,仍然需要借助其他工具把集中的树叶收集入收集装置。此处的其他工具例如吸尘器、手动工具等。因此完成工作需要用到的工具较多,操作比较繁琐。这是吹吸装置相较于传统的吹风装置有利的地方。但是吹吸装置也有不利的缺点。吹吸装置由于实现吹和吸两种不同的功能,需要兼顾两者的特点,同时还要尽可能提升吹风及吸风的性能表现,无法直接沿用吹风装置的结构。另外吹吸装置需要在吹和吸两种模式之间频繁切换,因此模式切换的过程必须尽可能的简化,利于用户的使用,提升用户体验。如美国专利US4870714公开了一种吹吸装置,其具备了吹功能和吸功能。在执行吹风功能的时候,吹风管连接在风扇的径向位置,而当执行吸风功能的时候,吸风管连接在风扇的轴向位置。如此设计有以下几个缺点:1.首先吹风管和吸风管不是同一根管子,因此用户需要配备吹风管和吸风管两根管子才能进行实现吹吸功能,如果丢失管子会造成无法执行某项功能的后果,而且两根管子也必然会占用更大的储存空间和成本。2.在进行吹吸转换的时候,必须先拆下安装的吹风管/吸风管,然后装上吹风管/吹风管。也就是说,在吹吸模式转换的时候需要更换风管,这给用户操作带来了极大不便。3.吹风管和吸风管需要安装在吹吸装置上不同的位置,由此造成整体结构的复杂。因此吹吸装置的结构必须得到优化,以使结构更紧凑,用户操作更方便,整个吹吸装置更小巧,满足用户的需求。近年来市场上出现了一种不同于上述传统结构的吹吸装置,这种吹吸装置吹风和吸风使用同一根风管,通过改变风扇的转动方向来改变风管内气流的方向,实现吹模式和吸模式的转换。吹吸装置壳体上与外界连通的风口处,在吹模安装安全护罩,吸模式安装收集装置。这种吹吸装置的结构得到优化,结构更紧凑,用户操作更方便,整个吹吸装置更小巧。这种吹吸装置一般在机壳外部设置有控制马达正反转的开关,例如,开关有三个档位0、1、2,开关处在0档位时,马达停止工作,用户需要吹功能时,在0档位下将安全护罩安装在风口处,然后将开关拨至1档位,马达驱动风扇沿顺时针方向转动,气流沿风管吹出,将散落的树叶吹拢后,需要进一步将集中起来的树叶收集到收集装置,所以将开关拨动至0档位,使马达停止工作,然后将风口处的安全护罩更换为收集装置,将开关拨动至2档位,马达驱动风扇沿逆时针方向转动,气流从外部沿风管将树叶吸入收集装置。但这种吹吸装置也存在相应的缺点。如果安全护罩安装在风口时,用户误将开关拨动至2档位,使吹吸装置切换到吸模式,便造成吹吸装置堵塞;如果收集装置安装在风口时,用户误将开关拨动至1档位,使吹吸装置切换到吹模式,便造成收集装置内部压力过低,如果是集尘袋便被吸入风口;更甚者,如果风口既没有安装安全护罩也没有安装收集装置的情况下,用户误将开关拨动至1档位或2档位,转动的风扇将对操作者造成危险。因此,需要保证吹吸装置处于在相对应的条件下后才进行模式切换,避免造成吹吸装置故障和用户安全危害,提升用户体验。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的之一在于提供一种用户使用方便且结构简单的吹吸装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种吹吸装置,包括:壳体;具有连通外界的第一开口;风管,连接所述壳体并具有连通外界的管口;气流产生装置,可操作地产生气流;当所述吹吸装置处于吹模式下,所述气流从所述第一开口进入所述壳体并从所述管口吹出,当所述吹吸装置处于吸模式下,所述气流从所述管口进入所述风管并从所述第一开口吹出。优选地,所述风管有且仅有一个,当所述吹吸装置处于吹模式或者吸模式下,所述风管相对连接所述壳体的位置不变。优选地,所述管口位于所述风管的一端,所述风管的另一端设有连接所述壳体的连接口。优选地,所述风管还包括靠近所述管口设置的弯折部。优选地,所述风管的长度范围在500~800毫米之间。优选地,所述风管包括可拆卸的第一段和第二段,所述第一段和第二段还设有用于固定连接的固定结构。优选地,所述固定结构包括设置在所述第一段和所述第二段其中之一上的弹性卡合件以及设置在所述第一段和所述第二段其中另一上的用于形配所述卡合件的形配结构。优选地,所述壳体还具有连接所述风管的接口,当所述吹吸装置处于吹模式或者吸模式下,所述风管均连接于所述接口。优选地,所述接口有且仅有一个。优选地,所述接口与所述第一开口的开口朝向相反。优选地,在吹模式下,空气沿直线从所述第一开口移动至所述接口,在吸模式下,空气沿直线从所述接口移动至所述第一开口。优选地,在吹模式和吸模式下空气在所述第一开口与所述接口之间的移动方向相反。优选地,所述接口与第一开口位于所述气流产生装置的相对两侧。优选地,所述气流产生装置包括风扇以及用于驱动所述风扇旋转的马达,所述风扇可围绕一风扇轴线沿不同的方向旋转,从而产生沿不同方向移动的所述气流。优选地,所述风扇包括轴流风扇,所述轴流风扇产生的气流移动方向平行于所述风扇轴线方向。优选地,所述风扇包括混流风扇,所述混流风扇能够产生沿风扇轴线延伸方向移动的气流。优选地,所述风扇的的风扇轴线延伸穿过所述第一开口。优选地,所述壳体还具有连接所述风管的接口,所述风扇轴线穿过所述接口。优选地,所述第一开口与所述管口在垂直于风扇的风扇轴线的平面上的投影至少部分重合。优选地,所述第一开口与所述接口在垂直于所述风扇轴线的平面上的投影至少部分重合。优选地,所述气流产生装置包括对旋轴流机构和驱动所述对旋轴流机构的电机,所述对旋轴流机构可被驱动地产生沿不同方向移动的气流。优选地,所述对旋轴流机构包括靠近设置的第一轴流风扇和第二轴流风扇,所述电机同时驱动所述第一轴流风扇与所述第二轴流风扇沿相反的方向旋转。优选地,所述第一轴流风扇和第二轴流风扇分别包括若干个叶片,所述第一轴流风扇的叶片与所述第二轴流风扇的叶片旋向相反。优选地,所述第一轴流风扇的旋转轴线与所述第二轴流风扇的旋转轴线重合。优选地,所述电机包括连接所述第一轴流风扇的第一电机和连接所述第二轴流风扇的第二电机,所述吹吸装置还包括控制所述第一电机和第二电机的控制机构,所述控制机构控制所述第一电机和所述第二电机沿不同方向旋转。优选地,所述吹吸装置还包括连接所述第一轴流风扇和第二轴流风扇的传动装置,所述传动装置受所述电机驱动带动所述第一轴流风扇和第二轴流风扇反向旋转。优选地,所述传动装置包括连接所述电机的连接轴、以不同旋转方向啮合连接所述连接轴的第一齿轮组和第二齿轮组,所述第一齿轮组与所述第二齿轮组分别连接所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吹吸装置,包括:马达,用于产生旋转动力;风扇,受所述马达驱动旋转以产生气流;切割刀片,受所述马达驱动绕旋转轴线旋转,用于粉碎通过所述切割刀片的物体;其特征在于:所述切割刀片包括从所述旋转轴线沿第一方向延伸的工作部,所述工作部旋转时粉碎所述物体,所述工作部的数量为一。

【技术特征摘要】
2015.04.10 CN 2015202157303;2015.06.05 CN 201510301.一种吹吸装置,包括:马达,用于产生旋转动力;风扇,受所述马达驱动旋转以产生气流;切割刀片,受所述马达驱动绕旋转轴线旋转,用于粉碎通过所述切割刀片的物体;其特征在于:所述切割刀片包括从所述旋转轴线沿第一方向延伸的工作部,所述工作部旋转时粉碎所述物体,所述工作部的数量为一。2.根据权利要求1所述的吹吸装置,其特征在于:所述工作部的质心位于旋转轴线以外。3.根据权利要求2所述的吹吸装置,其特征在于:所述切割刀片还包括与马达相连接的安装部,所述安装部包括偏心设置的配重部,使得所述安装部的质心位于所述旋转轴线以外。4.根据权利要求2所述的吹吸装置,其特征在于:所述配重部与所述工作部位于所述旋转轴线两侧。5.根据权利要求3所述的吹吸装置,其特征在于:所述切割刀片的质心位于所述旋转轴线上。6.根据权利要求1所述的吹吸装置,其特征在于:所述工作部包括位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家波查霞红赵凤丽焦石平牟国良
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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