薄膜热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜热切装置用于包装盒薄膜的局部切除，包括切割机构和吸附机构，所述切割机构包括第一驱动机构和热切机构，所述第一驱动机构和切割机构连接，并带动切割机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述吸附机构包括第二驱动机构、第一吸附机构以及第二吸附机构，所述第二驱动机构分别和第一吸附机构以及第二吸附机构连接，并带动第一吸附机构和第二吸附机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述切割机构对被第一吸附机构和第二吸附机构吸附提升的薄膜进行切除。本实用新型专利技术公开的薄膜热切装置具有对包装盒上的薄膜切割的过程中不会对包装盒造成损伤、且能够保证切口平整的优点。

Film ardent device

The utility model discloses a device for local film packaging films are removed, including the mechanism and adsorption mechanism of cutting mechanism comprises a first drive mechanism and the cutting mechanism are, the first driving mechanism and the cutting mechanism is connected, and drives the cutting mechanism displacement in the direction perpendicular to the film, the adsorption mechanism including the second driving mechanism, the adsorption mechanism and adsorption mechanism of the first second, the second driving mechanism are respectively connected with the first adsorption mechanism and second adsorption mechanism, and drives the first adsorption mechanism and second adsorption mechanism displacement in the direction perpendicular to the film, the film is on the cutting mechanism for the first adsorption adsorption mechanism and the adsorption of second the lifting mechanism. The thin film pressing device disclosed by the utility model has the advantages that the packing box can not be damaged during the cutting process of the film on the packing box, and the incision can be ensured to be smooth.

【技术实现步骤摘要】
薄膜热切装置
本技术涉及薄膜切割领域，特别涉及一种薄膜热切装置。
技术介绍
包装盒被广泛应用于电子、酒类、茶品、医药、化妆品、家电等行业。通过对产品精美的包装，能够有效提升产品的档次，赢得消费者的青睐。由于多数包装盒是由纸质材料制成的，不能起到很好的防水效果，因而，现行的包装盒的表面都会封装一层薄膜。但是，由于实际使用情况，很多包装盒会带有提携的部分，方便人们对包装产品的携带。因而，需要在封装在包装盒表面的薄膜切除一个缺口，使得包装盒提携的部分露出，方便使用者。现行对包装盒上封装薄膜的切割大多采用激光或者切刀沿切除路径对薄膜进行切除。该切除方式容易在包装盒上面留下激光灼烧的痕迹或者切刀切割的划痕，影响包装盒的整体美观。因而，需要提供一种既能有效切除包装盒上的薄膜又不会对包装盒产生损伤的薄膜切割装置。
技术实现思路
为克服上述在对包装盒上的薄膜切除过程中容易在包装盒上留下切割痕迹的问题，本技术提供了一种薄膜热切装置。解决技术问题的方案是提供一种薄膜热切装置用于包装盒薄膜的局部切除，包括切割机构和吸附机构，所述切割机构包括第一驱动机构和热切机构，所述第一驱动机构和切割机构连接，并带动切割机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述吸附机构包括第二驱动机构、第一吸附机构以及第二吸附机构，所述第二驱动机构分别和第一吸附机构以及第二吸附机构连接，并带动第一吸附机构和第二吸附机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述切割机构对被第一吸附机构和第二吸附机构吸附提升的薄膜进行切除。优选的，所述第一吸附机构包括多个吸嘴，所述多个吸嘴等高设置形成吸附面。优选的，所述多个吸嘴的排布形状呈环形或者多边形。优选的，所述热切机构包括切刀和加热管，所述切刀和第一驱动机构连接，所述加热管环设在切刀上。优选的，所述第一吸附机构包括环形通孔，所述切刀包括通孔，所述切刀穿设于第一吸附机构的环形通孔中，所述第二吸附机构穿设于切刀的通孔中。优选的，所述第一驱动机构包括滑动配合的第一固定件和第一活动件，所述第一固定件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件设置于和待切割的薄膜垂直的方向上，所述热切机构和第一活动件连接，并随第一活动件在第一限位件和第二限位件限制的范围内位移。优选的，所述第二驱动机构包括滑动配合的第二固定件和第二活动件，所述第二固定件包括第三限位件和第四限位件，所述第三限位件和第四限位件设置于和待切割的薄膜垂直的方向上，所述吸附机构和第二活动件连接，并随第二活动件在第三限位件和第四限位件限制的范围内位移。优选的，所述薄膜热切装置进一步包括第一连接件、第二连接件和驱动件，所述第一连接件和第二连接件将切割机构和吸附机构连接成一个整体，所述驱动件和吸附机构连接，并驱动切割机构和吸附机构整体在垂直于待切割薄膜的方向上位移。优选的，所述薄膜热切装置进一步包括夹持件和底板，所述夹持件设置于所述底板上，并在薄膜切除的过程中夹持住包装盒。与现有技术相比，本技术所提供的薄膜热切装置具有以下优点：1、提供的薄膜热切装置包括切割机构和吸附机构，所述切割机构包括第一驱动机构和热切机构，所述第一驱动机构和切割机构连接，并带动切割机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述吸附机构包括第二驱动机构、第一吸附机构以及第二吸附机构，所述第二驱动机构分别和第一吸附机构以及第二吸附机构连接，并带动第一吸附机构和第二吸附机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述切割机构对被第一吸附机构和第二吸附机构吸附提升的薄膜进行切除。热切机构对薄膜进行切割之前，先对薄膜进行吸附提升，该设置方式防止热切机构在对薄膜热切的时候碰到包装盒，对包装盒造成损伤。2、所述第一吸附机构包括多个吸嘴，所述多个吸嘴等高设置形成吸附面。该设置方式使得第一吸附机构对薄膜吸附的时候形成面吸附，从而在提升的时候是对整张膜进行提升，使得切刀切口形成的面和提升的薄膜保持平行，则切刀在对薄膜切割的时候能够保证切口的平整。3、所述热切机构包括切刀和加热管，所述切刀和第一驱动机构连接，所述加热管环设在切刀上。该设置方式使得加热管可以均匀地对整个切刀传递热量，使得切刀的切口受热时热力均匀，有利于切刀对薄膜的切割，提高切口的质量。4、所述第一吸附机构包括环形通孔，所述切刀包括通孔，所述切刀穿设于第一吸附机构的环形通孔中，所述第二吸附机构穿设于切刀的通孔中。该设置方式能够有效的减小设备的占用空间，使得设备的整体结构更加紧凑。5、所述第一驱动机构包括滑动配合的第一固定件和第一活动件，所述第一固定件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件设置于和待切割的薄膜垂直的方向上，所述热切机构和第一活动件连接，并随第一活动件在第一限位件和第二限位件限制的范围内位移。该设置方式使得热切机构能够在精确的位置上对薄膜进行切割，进一步的，通过热切机构位移范围的限制，可以防止热切机构碰到包装盒，对包装盒造成损伤。6、所述第二驱动机构包括滑动配合的第二固定件和第二活动件，所述第二固定件包括第三限位件和第四限位件，所述第三限位件和第四限位件设置于和待切割的薄膜垂直的方向上，所述吸附机构和第二活动件连接，并随第二活动件在第三限位件和第四限位件限制的范围内位移。该设置方式可以防止吸附机构对薄膜的吸附提升的距离过小，导致热切机构在对薄膜切割的过程中碰到包装盒，对包装盒造成损伤，或者对薄膜吸附提升的距离过大，导致整张薄膜褶皱，无法复原。7、所述薄膜热切装置进一步包括第一连接件、第二连接件和驱动件，所述第一连接件和第二连接件将切割机构和吸附机构连接成一个整体，所述驱动件和吸附机构连接，并驱动切割机构和吸附机构整体在垂直于待切割薄膜的方向上位移。该设置方式通过气缸带动切膜机构上升或者下降，使得该薄膜热切机构能够对高度不同的包装盒的薄膜进行切割，具有较强的适用性。8、所述薄膜热切装置进一步包括夹持件和底板，所述夹持件设置于所述底板上，并在薄膜切除的过程中夹持住包装盒。，该设置方式能够防止薄膜切割过程中包装盒晃动导致切口不平整。【附图说明】图1是薄膜热切装置立体结构示意图。图2是薄膜热切装置立体结构爆炸示意图。图3是切膜机构立体结构爆炸示意图。图4是切割机构立体结构爆炸示意图。图5是第一驱动机构第一视角立体结构爆炸示意图。图6是第一驱动机构第二视角立体结构爆炸示意图。图7是热切刀立体结构爆炸示意图。图8是吸附机构立体结构爆炸示意图。图9是第二驱动结构第一视角立体结构爆炸示意图。图10是第二驱动机构第二视角立体结构爆炸示意图。图11是第一吸附机构立体结构示意图。图12是第一吸附机构、第二吸附机构以及热切刀位置布置示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供的薄膜热切装置100用于包装盒7上局部薄膜的切除，其包括底板1、夹持件2、第一支撑件3、切膜机构4、第二支撑件5以及驱动件6。所述底板1用于放置包装盒7，其包括上下两个表面，所述夹持件2设置于底板1的上表面，该夹持件2用于薄膜切割过程中对包装盒7进行夹持固定，防止薄膜切割过程中包装盒7晃动导致切口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜热切装置，用于包装盒薄膜的局部切除，其特征在于：包括切割机构和吸附机构，所述切割机构包括第一驱动机构和热切机构，所述第一驱动机构和切割机构连接，并带动切割机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述吸附机构包括第二驱动机构、第一吸附机构以及第二吸附机构，所述第二驱动机构分别和第一吸附机构以及第二吸附机构连接，并带动第一吸附机构和第二吸附机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述切割机构对被第一吸附机构和第二吸附机构吸附提升的薄膜进行切除。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜热切装置，用于包装盒薄膜的局部切除，其特征在于：包括切割机构和吸附机构，所述切割机构包括第一驱动机构和热切机构，所述第一驱动机构和切割机构连接，并带动切割机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述吸附机构包括第二驱动机构、第一吸附机构以及第二吸附机构，所述第二驱动机构分别和第一吸附机构以及第二吸附机构连接，并带动第一吸附机构和第二吸附机构在垂直于薄膜的方向上位移，所述切割机构对被第一吸附机构和第二吸附机构吸附提升的薄膜进行切除。2.如权利要求1所述的薄膜热切装置，其特征在于：所述第一吸附机构包括多个吸嘴，所述多个吸嘴等高设置形成吸附面。3.如权利要求2所述的薄膜热切装置，其特征在于：所述多个吸嘴的排布形状呈环形或者多边形。4.如权利要求1所述的薄膜热切装置，其特征在于：所述热切机构包括切刀和加热管，所述切刀和第一驱动机构连接，所述加热管环设在切刀上。5.如权利要求4所述的薄膜热切装置，其特征在于：所述第一吸附机构包括环形通孔，所述切刀包括通孔，所述切刀穿设于第一吸附机构的环形通孔中，所述第二吸附机构穿设于切刀的通孔中。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友品，
申请(专利权)人：深圳市富云帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44