一种塑料膜快速包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜快速包装机，包括支架，支架内侧左端上下两侧设有放膜辊，放膜辊下侧设有从动压膜辊，支架内部上端设有液压气缸，液压气缸下侧设有连接板，连接板下侧设有支撑台，支撑台下侧设有若干减振弹簧，减振弹簧下侧设有底座，支撑板右侧设有主动压膜轮，主动压膜轮右侧下方设有驱动电机，驱动电机上侧设有切割台，切割台上侧设有切割刀片，切割刀片上侧设有第一液压缸，第一液压缸上侧设有滑动块，切割台上方左侧设有吸尘装置，所述吸尘装置下侧设有收集装置。本实用新型专利技术通过热压设备、减振装置、切割装置、吸尘装置和收集装置的设置，有效地方便了食品的包装，节约了时间，保证了产品的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜快速包装机
本技术涉及一种包装设备，具体是一种塑料膜快速包装机。
技术介绍
在面包、肉干、果脯等食品的生产过程中，需要用食品袋将食品装袋并封口。现有的装袋封口方式是：操作工人将食品放入筒状的食品袋内，再将食品两端处的食品袋热压密封，并使用切刀将食品袋热压密封处切断，从而实现食品的密封包装。这种人工的装袋封口方式操作工人多、劳动强度高、生产效率低、生产连续性差，加之，包装过程中往往会产生振动和有少量粉尘产生，若不及时处理，这样严重影响产品的质量，且食品包装完成后，往往需人工进行摆放，这样不仅费时费力，而且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料膜快速包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜快速包装机，包括支架，所述支架内侧左端上下两侧设有放膜辊，所述放膜辊外侧设有塑料薄膜，所述放膜辊下侧设有从动压膜辊，所述支架内部上端设有液压气缸，所述液压气缸下侧设有连接板，所述连接板内部设有加热板，所述加热板下侧设有热压板，所述连接板下侧设有支撑台，所述支撑台下侧设有若干减振弹簧，所述减振弹簧下侧设有底座，所述支撑板右侧设有主动压膜轮，所述主动压膜轮右侧下方设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与主动压膜轮连接，所述驱动电机上侧设有切割台，所述切割台上侧设有切割刀片，所述切割刀片上侧设有第一液压缸，所述第一液压缸上侧设有滑动块，所述滑动块内部设有丝杆，所述丝杆后侧设有旋转电机，所述切割台上方左侧设有吸尘口，所述吸尘口右侧设有吸尘泵，所述吸尘泵外部设有集尘盒，所述支架右侧下端设有储物盒，所述储物盒内部设有缓冲板，所述缓冲板左侧设有第二液压缸，所述第二液压缸通过万向轮与缓冲板连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑台内部设有减振垫。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机下侧设有支撑板。作为本技术再进一步的方案：所述切割台上端设有切割口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种塑料膜快速包装机，包括支架，支架内部上端设有液压气缸，液压气缸下侧设有连接板，连接板内部设有加热板，加热板下侧设有热压板，可以快速、有效的方便了所料薄膜的包装，提高了工作效率，连接板下侧设有支撑台，支撑台下侧设有若干减振弹簧，可以有效地减少热压过程中产生的振动，保证了食品的质量，切割刀片上侧设有第一液压缸，第一液压缸上侧设有滑动块，滑动块内部设有丝杆，丝杆后侧设有旋转电机，可以有效地调解切割刀平的位置，方便了切割，切割台上方左侧设有吸尘口，吸尘口右侧设有吸尘泵，吸尘泵外部设有集尘盒，可以有效地吸收了剪切过程中产生的粉尘和碎屑，保证了包装设备的清洁，保证产品的质量，支架右侧下端设有储物盒，储物盒内部设有缓冲板，缓冲板左侧设有第二液压缸，第二液压缸通过万向轮与缓冲板连接，在包装好的产品从缓冲板上滑下时，通过第二液压缸可以将产品向右推，在底部接触到摆放好的产品时，缓冲板通过万向轮旋转，最后将产品摆放整齐，有效地实现了产品的自动摆放，节约了人力物力。附图说明图1为一种塑料膜快速包装机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种塑料膜快速包装机，包括支架1，其特征在于，所述支架1内侧左端上下两侧设有放膜辊2，所述放膜辊2外侧设有塑料薄膜3，所述放膜辊2下侧设有从动压膜辊4，所述支架1内部上端设有液压气缸5，所述液压气缸5下侧设有连接板6，所述连接板6内部设有加热板7，所述加热板7下侧设有热压板8，可以快速、有效的方便了所料薄膜的包装，提高了工作效率，所述连接板6下侧设有支撑台9，所述支撑台9内部设有减振垫，所述支撑台9下侧设有若干减振弹簧10，所述减振弹簧10下侧设有底座11，可以有效地减少热压过程中产生的振动，保证了食品的质量，所述支撑板9右侧设有主动压膜轮12，所述主动压膜轮12右侧下方设有驱动电机13，所述驱动电机13下侧设有支撑板，所述驱动电机13通过皮带14与主动压膜轮12连接，所述驱动电机13上侧设有切割台15，所述切割台15上端设有切割口，所述切割台15上侧设有切割刀片16，所述切割刀片16上侧设有第一液压缸17，所述第一液压缸17上侧设有滑动块18，所述滑动块18内部设有丝杆19，所述丝杆19后侧设有旋转电机20，可以有效地调解切割刀平的位置，方便了切割，所述切割台15上方左侧设有吸尘口21，所述吸尘口21右侧设有吸尘泵22，所述吸尘泵22外部设有集尘盒23，可以有效地吸收了剪切过程中产生的粉尘和碎屑，保证了包装设备的清洁，保证产品的质量，所述支架1右侧下端设有储物盒24，所述储物盒24内部设有缓冲板25，所述缓冲板25左侧设有第二液压缸26，所述第二液压缸26通过万向轮27与缓冲板25连接，在包装好的产品从缓冲板25上滑下时，通过第二液压缸26可以将产品向右推，在底部接触到摆放好的产品时，缓冲板25通过万向轮27旋转，最后将产品摆放整齐，有效地实现了产品的自动摆放，节约了人力物力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料膜快速包装机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）内侧左端上下两侧设有放膜辊（2），所述放膜辊（2）外侧设有塑料薄膜（3），所述放膜辊（2）下侧设有从动压膜辊（4），所述支架（1）内部上端设有液压气缸（5），所述液压气缸（5）下侧设有连接板（6），所述连接板（6）内部设有加热板（7），所述加热板（7）下侧设有热压板（8），所述连接板（6）下侧设有支撑台（9），所述支撑台（9）下侧设有若干减振弹簧（10），所述减振弹簧（10）下侧设有底座（11），所述支撑台（9）右侧设有主动压膜轮（12），所述主动压膜轮（12）右侧下方设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）通过皮带（14）与主动压膜轮（12）连接，所述驱动电机（13）上侧设有切割台（15），所述切割台（15）上侧设有切割刀片（16），所述切割刀片（16）上侧设有第一液压缸（17），所述第一液压缸（17）上侧设有滑动块（18），所述滑动块（18）内部设有丝杆（19），所述丝杆（19）后侧设有旋转电机（20），所述切割台（15）上方左侧设有吸尘口（21），所述吸尘口（21）右侧设有吸尘泵（22），所述吸尘泵（22）外部设有集尘盒（23），所述支架（1）右侧下端设有储物盒（24），所述储物盒（24）内部设有缓冲板（25），所述缓冲板（25）左侧设有第二液压缸（26），所述第二液压缸（26）通过万向轮（27）与缓冲板（25）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜快速包装机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）内侧左端上下两侧设有放膜辊（2），所述放膜辊（2）外侧设有塑料薄膜（3），所述放膜辊（2）下侧设有从动压膜辊（4），所述支架（1）内部上端设有液压气缸（5），所述液压气缸（5）下侧设有连接板（6），所述连接板（6）内部设有加热板（7），所述加热板（7）下侧设有热压板（8），所述连接板（6）下侧设有支撑台（9），所述支撑台（9）下侧设有若干减振弹簧（10），所述减振弹簧（10）下侧设有底座（11），所述支撑台（9）右侧设有主动压膜轮（12），所述主动压膜轮（12）右侧下方设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）通过皮带（14）与主动压膜轮（12）连接，所述驱动电机（13）上侧设有切割台（15），所述切割台（15）上侧设有切割刀片（16），所述切割刀片（16）上侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州锡安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33