一种连接器外壳的自动冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器外壳的自动冲压设备，包括堆料装置、第一取料装置、第二取料装置、冲压装置和卸料装置，连接器外壳在堆料装置中有序排列，第一取料装置在堆料装置中进行第一次取料，第二取料装置在第一取料装置中进行第二次取料，第二取料装置带着连接器外壳于冲压装置中进行冲压，冲压结束后第二取料装置将连接器外壳送到卸料装置进行卸料。本实用新型专利技术整体结构紧凑可靠性强；通过振动盘自动进料、二次取料、冲压成型和卸料，实现对连接器外壳的自动化冲压成型，提高了连接器外壳的加工效率和质量，节省人力物力以及降低制造成本。

Automatic punching device for connector shell

The utility model discloses a connector shell automatic stamping equipment, including stacking device, the first device and the second device, reclaimer reclaimer punching device and a discharging device arranged orderly in the connector housing stacking device, the first discharge device for the first time in the stacker reclaimer device, second reclaimer second in the first reclaimer reclaiming device and reclaiming device with second connector shell stamping device for stamping, punching second after reclaiming device connector housing to the discharge device for discharging. The utility model has the advantages of compact structure and strong reliability; through the vibration plate automatic feeding, two reclaimer, stamping forming and unloading, automatic stamping forming to the connector housing, improve the processing efficiency and quality of the connector housing, save manpower and reduce manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种连接器外壳的自动冲压设备
本技术涉及连接器外壳加工
，特别是一种连接器外壳的自动冲压设备。
技术介绍
传统的连接器外壳基本都是使用金属片冲压后折弯成型，而为了提高整体的结构可靠性，目前出现了一体拉伸成型的连接器外壳，目前常见为Type-c外壳。目前对于一体拉伸成型的连接器外壳的加工，都是利用人手进行冲压，因为需要冲压结构问题不能在一体拉伸成型中直接加工，那么就会造成生产效率低而冲压质量掺次不齐等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种连接器外壳的自动冲压设备。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种连接器外壳的自动冲压设备，包括堆料装置、第一取料装置、第二取料装置、冲压装置和卸料装置，连接器外壳在所述堆料装置中有序排列，所述第一取料装置在所述堆料装置中进行第一次取料，所述第二取料装置在所述第一取料装置中进行第二次取料，所述第二取料装置带着所述连接器外壳于所述冲压装置中进行冲压，冲压结束后所述第二取料装置将所述连接器外壳送到所述卸料装置进行卸料。上述技术方案中，所述堆料装置包括单列轨道，该单列轨道的始端为进口，末端为闭口，所述连接器外壳从所述进口进入到单列轨道内并在其内一个接一个地单列排序，在闭口的一端设置有侧开口，若干该侧开口等间沿单列轨道设置，每一侧开口仅容特定数量的连接器外壳进出；所述第一取料装置从该侧开口将位于侧开口处的连接器外壳取走。上述技术方案中，设置有一挡板和挡板驱动装置，所述挡板驱动装置驱动所述挡板在所述连接器被取走后将所述侧开口挡住。上述技术方案中，在所述单列轨道上，设置有与所述侧开口相连的顶部开口，所述第一取料装置从所述侧开口插入对连接器外壳的内部后，从所述顶部开口升起，使连接器外壳完全脱离所述堆料装置，等待所述第二取料装置进行第二次取料。上述技术方案中，所述第一取料装置包括第一驱动装置和取料座，在取料座上设置有取料插杆，所述第一驱动装置控制所述取料座连带所述取料插杆对所述堆料装置中的连接器外壳进行插入，并将该连接器外壳移送到第二次取料的工位。上述技术方案中，所述第二取料装置包括第二驱动装置、第三驱动装置、弹性夹具和推杆，所述第二驱动装置驱动所述弹性夹具到第二次取料的工位对所述第一取料装置中的连接器外壳进行夹持，然后所述第二驱动装置送到所述冲压装置进行冲压，冲压结束后，所述第二驱动装置送到所述卸料装置并通过所述第三驱动装置控制所述推杆将位于所述弹性夹具中的连接器外壳推出所述弹性夹具，以使连接器外壳进入到所述卸料装置中。上述技术方案中，所述冲压装置包括冲压驱动装置、传动件、压块、冲杆、底座和冲压插杆，所述冲压驱动装置通过传动件带动所述压块对底座进行往复冲压，所述冲杆设置于所述压块上随压块移动，所述冲压插杆设置于所述底座上，所述冲压插杆上设置有让所述冲杆贯穿的通孔，该通孔为连接器外壳的冲压位；所述第二取料装置将连接器外壳套于所述冲压插杆上，所述冲压驱动装置驱动所述冲杆对连接器外壳冲压。上述技术方案中，所述传动件包括转轴、偏心轮和连杆，所述冲压驱动装置与所述转轴传动连接，所述转轴与所述偏心轮传动连接，所述连杆一端套设于所述偏心轮的偏心杆上，所述连杆的另一端与所述压块连接。上述技术方案中，所述卸料装置包括卸料顶板，在所述卸料顶板上设置有卸料孔，该卸料孔通过管道与外部连通；所述第二取料装置将连接器外壳卸载并从所述卸料孔进入到管道向外部送出。上述技术方案中，所述连接器外壳通过振动盘或手动放置的方式进入所述堆料装置。本技术的有益效果是：整体结构紧凑可靠性强；通过振动盘自动进料、二次取料、冲压成型和卸料，实现对连接器外壳的自动化冲压成型，提高了连接器外壳的加工效率和质量，节省人力物力以及降低制造成本。附图说明图1是本技术连接器外壳的结构示意图；图2是本技术自动冲压设备的整体结构示意图；图3是本技术自动冲压设备的俯视结构示意图；图4是本技术堆料装置和第一取料装置的结构示意图；图5是图4的局部结构示意图；图6是本技术第二取料装置的结构示意图；图7是图6的局部（弹性夹具）结构示意图；图8是图6的局部（弹性夹具）剖面结构示意图；图9是本技术冲压装置的结构示意图；图10是图9的局部（冲压工位）结构示意图；图11是图9的局部（传动件）结构示意图；图12是本技术制动装置（与传动件的连接）的结构示意图；图13是本技术卸料装置的结构示意图；图14是本技术冲压前后的剖面示意图。图中，1、连接器外壳；11、前端部；12、后端部；2、扣板；3、振动盘；4、堆料装置；5、第一取料装置；6、第二取料装置；7、冲压装置；8、卸料装置；9、制动装置；41、单列轨道；42、侧开口；43、顶部开口；44、挡板；45、进口；51、第一驱动装置；52、取料座；53、取料插杆；61、第二驱动装置；62、第三驱动装置；63、弹性夹具；64、推杆；65、第四驱动装置；66、基板；67、凹槽；68、上夹具；69、下夹具；71、冲压驱动装置；72、传动件；73、压块；74、冲杆；75、底座；76、冲压插杆；77、冲压推杆；78、基座；711、电机；712、同步轮；721、转轴；722、偏心轮；723、连杆；81、卸料顶板；82、卸料孔；83、管道；91、拉杆；92、安装座；93、制动挡块；94、卡块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。本实施例中需要进行冲压的连接器外壳1为一体拉伸成型的Type-c金属外壳，其结构如图1所示，整体由一金属板拉伸成型，分为内径较小的前端部11和内径较大的后端部12，在后端部12上需要加工出相应的向内部折弯的扣板2。如图1-14所示，一种连接器外壳1的自动冲压设备，包括堆料装置4、第一取料装置5、第二取料装置6、冲压装置7和卸料装置8，连接器外壳1在所述堆料装置4中有序排列，所述第一取料装置5在所述堆料装置4中进行第一次取料，所述第二取料装置6在所述第一取料装置5中进行第二次取料，所述第二取料装置6带着所述连接器外壳1于所述冲压装置7中进行冲压，冲压结束后所述第二取料装置6将所述连接器外壳1送到所述卸料装置8进行卸料。卸料装置8设置于第一取料装置5与冲压装置7之间，让第二取料装置6完成冲压后先卸料再进行下一次的取料。其中，所述堆料装置4包括单列轨道41，该单列轨道41的始端为进口45，末端为闭口，所述连接器外壳1从所述进口45进入到单列轨道41内并在其内一个接一个地单列排序，在闭口的一端设置有侧开口42，若干该侧开口42等间沿单列轨道41设置，每一侧开口42仅容特定数量的连接器外壳1进出；所述第一取料装置5从该侧开口42将位于侧开口42处的连接器外壳1取走。本实施例中，单列轨道41为横向设置，对应的侧开口42和取料插杆53也是横向设置。单列轨道41与振动盘3进行衔接，振动盘3会将连接器外壳1正位排列好送到单列轨道41中。其中，设置有一挡板44和挡板44驱动装置，所述挡板44驱动装置驱动所述挡板44在所述连接器被取走后将所述侧开口42挡住。其中，在所述单列轨道41上，设置有与所述侧开口42相连的顶部开口43，所述第一取料装置5从所述侧开口42插入对连接器外壳1的内部后，从所述顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器外壳的自动冲压设备，其特征在于：包括堆料装置、第一取料装置、第二取料装置、冲压装置和卸料装置，连接器外壳在所述堆料装置中有序排列，所述第一取料装置在所述堆料装置中进行第一次取料，所述第二取料装置在所述第一取料装置中进行第二次取料，所述第二取料装置带着所述连接器外壳于所述冲压装置中进行冲压，冲压结束后所述第二取料装置将所述连接器外壳送到所述卸料装置进行卸料。

【技术特征摘要】
1.一种连接器外壳的自动冲压设备，其特征在于：包括堆料装置、第一取料装置、第二取料装置、冲压装置和卸料装置，连接器外壳在所述堆料装置中有序排列，所述第一取料装置在所述堆料装置中进行第一次取料，所述第二取料装置在所述第一取料装置中进行第二次取料，所述第二取料装置带着所述连接器外壳于所述冲压装置中进行冲压，冲压结束后所述第二取料装置将所述连接器外壳送到所述卸料装置进行卸料。2.根据权利要求1所述的一种连接器外壳的自动冲压设备，其特征在于：所述堆料装置包括单列轨道，该单列轨道的始端为进口，末端为闭口，所述连接器外壳从所述进口进入到单列轨道内并在其内一个接一个地单列排序，在闭口的一端设置有侧开口，若干该侧开口等间沿单列轨道设置，每一侧开口仅容特定数量的连接器外壳进出；所述第一取料装置从该侧开口将位于侧开口处的连接器外壳取走。3.根据权利要求2所述的一种连接器外壳的自动冲压设备，其特征在于：设置有一挡板和挡板驱动装置，所述挡板驱动装置驱动所述挡板在所述连接器被取走后将所述侧开口挡住。4.根据权利要求2所述的一种连接器外壳的自动冲压设备，其特征在于：在所述单列轨道上，设置有与所述侧开口相连的顶部开口，所述第一取料装置从所述侧开口插入对连接器外壳的内部后，从所述顶部开口升起，使连接器外壳完全脱离所述堆料装置，等待所述第二取料装置进行第二次取料。5.根据权利要求1所述的一种连接器外壳的自动冲压设备，其特征在于：所述第一取料装置包括第一驱动装置和取料座，在取料座上设置有取料插杆，所述第一驱动装置控制所述取料座连带所述取料插杆对所述堆料装置中的连接器外壳进行插入，并将该连接器外壳移送到第二次取料的工位。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷四木，
申请(专利权)人：东莞市杰精精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44