一种连接座的外壳及连接座制造技术

本实用新型专利技术涉及通信技术领域，公开了一种连接座的外壳，所述外壳包括后壁，所述后壁的内表面固定有一安装台，所述安装台设有引脚安装槽，所述外壳还包括金属底壁，所述金属底壁贴靠于与所述连接座相连接的电路板，所述金属底壁的两侧设有第一焊接点，所述金属底壁还设有第二焊接点，所述第二焊接点与电路板电性连接。本实用新型专利技术还公开了一种连接座，应用了上述连接座的外壳。本实用新型专利技术通过在连接座外壳底壁的靠近中心点的区域设置第二焊接点，在传输数据时，保证了传输信号的阻抗连续性和完整性，使多项传输性能得到较大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信
，尤其涉及一种连接座的外壳及连接座。
技术介绍
通用串行总线(简称:USB)作为一种数据传输方式，被得到广泛应用。而随时科技的进步，大数据时代的到来，对数据的传输速度及传输性能的要求越来越高，而传统的USB结构设计不能很好的保证传输信号的完整性和较高的传输速率，严重影响传输系统的各项性能指标。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是，提供一种能提升传输性能的连接座的外壳及连接座。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种连接座的外壳，所述外壳包括后壁，所述后壁的内表面固定有一安装台，所述安装台设有引脚安装槽，所述外壳还包括金属底壁，所述金属底壁贴靠于与所述连接座相连接的电路板，所述金属底壁的两侧设有第一焊接点，其特征在于，所述金属底壁还设有第二焊接点，所述第二焊接点与电路板电性连接。本技术的实施例还提供了一种连接座，所述连接座包括金属引脚，所述连接座还包括本技术所述的外壳；所述金属引脚的一端固定于所述外壳的引脚安装槽内，所述金属弓I脚的另一端与所述电路板电性连接。本技术实施例，通过在连接座外壳的底壁外表面的靠近中心点的区域设置焊接点，并使焊接点连接电路板的接地端，使焊接点接地，本技术实施例提供的连接座，通过使用上述的连接座外壳，在传输数据时，提升传输性能。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的连接座外壳的第一实施例的结构示意图；图2是本技术的连接座外壳的第一实施的金属底壁的结构示意图；图3是本技术的连接座外壳的第一实施的退让孔的结构示意图；图4是本技术的连接座外壳的第二实施例的结构示意图；图5是本技术的连接座的实施例一的结构示意图；图6是本技术的连接座的实施例一的立体结构示意图；图7是本技术的连接座的实施例一的连接座插入电路板的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的连接座外壳的第一实施例的结构示意图。该连接座的外壳，包括后壁11，所述后壁11的内表面固定有一安装台12，所述安装台12设有引脚安装槽121，所述外壳还包括金属底壁13，所述金属底壁13贴靠于与所述连接座相连接的电路板，所述金属底壁13的两侧设有第一焊接点132，所述金属底壁还设有第二焊接点131，所述第二焊接点131与电路板电性连接。本实施例中，安装台12设有引脚安装槽121，引脚安装槽121的数量为多个，示例性的，本实施例中引脚安装槽121的数量为5个。本实施例中，外壳还设有焊脚15，当连接座安装在电子设备的电路板时，焊脚15插入到电路板的焊缝中，固定连接座。当连接座通过焊脚15与电路板固定连接后，外壳的金属底壁13贴靠于电路板，缝隙非常小，此时，由于第二焊接点131可直接接触到电路板，与电路板上的接地端直接电性连接，因此，第二焊接点131相当于与地端连接。因为，在数据传输过程中，连接座会聚集很多电荷，焊接点131通过电路板的接地端与地端连接，将聚集的电荷传导至地。本实施例中，外壳还包括顶壁14。如图2所示，为本技术的连接座外壳的第一实施例的金属底壁的结构示意图。焊接点131位于所述金属底壁13外表面的靠近中心点的区域。该焊接点131在金属底壁13外表面的靠近中心点的区域的具体位置没有限制，本实施例中，在金属底壁13的中心点附近设置一个第二焊接点131。如图3所示，是本技术的连接座外壳的第一实施的退让孔的结构示意图。本实施例中，外壳还包括顶壁14，顶壁14设有退让孔141，所述退让孔141的一端设有第一倾斜平面1411。与本技术的连接座配合使用的插头上带有一弹性卡扣，弹性卡扣的前端为倾斜平面，后端为垂直面。当该插头插入到连接座时，弹性卡扣的前端会碰到连接座插口外端壁的边缘，由于弹性卡扣的前端是倾斜平面的，因此连接座插口外端壁的边缘会对倾斜平面产生压力，使弹性卡扣下压，使插头进入到连接座内，进入之后，插头的弹性卡扣从本实施例的退让孔141中弹出，以固定插头，使插头不会从连接座中脱落。同理，在本实施例中，在退让孔141上设有第一倾斜平面1411，示例性的，在退让孔141中，靠近外壳插入口的一端设置第一倾斜平面1411，当插头从连接座拔出时，第一倾斜平面1411接触到插头弹性卡扣的后端，第一倾斜平面1411就会对插头弹性卡扣的后端产生压力，使弹性卡扣下压后退至退让孔141的下方，因此插头就可以从连接座拔出。本实施例中，顶壁14还包括凸起142，该凸起142包括第二倾斜平面1421，所述第一倾斜平面和所述第二倾斜平面连接。示例性的，退让孔141的第一倾斜平面1411可向顶壁外延伸，因此在顶壁上就设有凸起142，142上设置有第二倾斜平面1421，由于第二倾斜平面1421为第一倾斜平面1411向外延伸所设置，所以，第一倾斜平面1411和所述第二倾斜平面1421连接，可共同对插头弹性卡扣的后端产生压力。需要说明的是，顶壁14也可以不设计凸起142。如图4所示，为本技术的连接座外壳的第二实施的结构示意图。本实施例二提供的连接座外壳的大部分技术特征与上述实施例一的相同；所不同的技术特征特征是，本实施例中，第二焊接点的数量设为两个。可以理解的是，第二焊接点的数量可以为两个或两个以上。如图4所示，在外壳的金属底壁的靠近中心点的区域设置两个第二焊接点131’。该第二焊接点131’的在金属底壁靠近中心点的区域的具体位置和相互位置关系是可以不限制的。上文对本技术中，连接座的外壳做了详细说明，下面对应用了上述连接座外壳的连接座做详细阐述。如图5所示，为本技术的连接座的实施例一的结构示意图，如图6所示，为本技术的连接座的实施例一的立体结构示意图。本实施例中，连接座包括了外壳I和金属引脚16。本实施例中，外壳I可为本技术的连接座外壳的实施例一或本技术的连接座外壳的实施例二的任一实施例的外壳。如图6所示，金属引脚的一端固定于所述外壳的引脚安装槽内，本实施例中，金属引脚16为弯曲形状，另一端从外壳的底侧伸出，与电子设备的电路板电性连接。如图7所示，为本技术的连接座的实施例一的连接座插入电路板的结构示意图。连接座2通过焊接脚15插入至电子设备的电路板3中，而第二焊接点位于连接座2的外壳底壁的外侧。当USB插入到连接座内后，第二焊接点与电路板3相接触，与电路板3的接地端电性连接。本实施例中，连接座2的金属引脚16位于安装槽内的一端与USB上的引脚接触，连接座的金属引脚16的另一端与电子设备的电路板3电性连接。因此，金属引脚16就可起到传输信号的作用。本技术实施例，通过在连接座外壳的底壁外表面的靠近中心点的区域设置焊接点，并使焊接点连接电路板的接地端，使焊接点接地，本技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接座的外壳，所述外壳包括后壁，所述后壁的内表面固定有一安装台，所述安装台设有引脚安装槽，所述外壳还包括金属底壁，所述金属底壁贴靠于与所述连接座相连接的电路板，所述金属底壁的两侧设有第一焊接点，其特征在于，所述金属底壁还设有第二焊接点，所述第二焊接点与电路板电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44