The invention discloses a device and a cold heading process of special shaped torsion bar, the cold upsetting device comprises a cutting mechanism, ejection mechanism, transmission mechanism and three die; the cutting mechanism which will cut off the wire, the ejection mechanism will cut off the wire from the top; the transmission mechanism in mobile the ejection mechanism between and three mold feeding; the three mold comprises: a first mold, plastic beam for second die fillet on the wire, wire extrusion head beam forming shaped flower tooth for third flower tooth shape profiled die positioning flange head and a rod part, three die in turn arrangement. All the dimensions of the invention uses the one-time molding technology of cold heading tooth shaped flower shaped head, without further machining, material saving, maintaining the metal streamline integrity, and increase the strength of the parts, and improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
异形扭力杆的冷镦装置及工艺
本专利技术涉及冷镦领域,特别涉及一种异形扭力杆的冷镦装置及工艺。
技术介绍
在汽车玻璃升降系统中,通常需要用到一种传动扭力杆,该传动扭力杆头部的异形花齿起到特殊定位传动作用,当前现有行业中,异形花齿通常由机加、滚花、电镀等工序完成,相对产品成本较高、有废屑、效率较低、生产周期长。
技术实现思路
本专利技术提供一种异形扭力杆的冷镦装置及工艺,直接成型异形花齿杆,减少相应的机加工序,提高生产效率,提高材料利用率,降低生产成本,减少成产周期。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种异形扭力杆的冷镦工艺,包括:步骤1:提供线材,对线材进行剪切形成圆杆;步骤2:对圆杆进行第一次冷镦,从而对圆杆的两端部进行整形并形成倒角;步骤3:对形成有倒角的圆杆进行第二次冷镦,从而挤束圆杆的头部,形成异形花齿;步骤4:对圆杆进行第三次冷镦,对异形花齿进行定位进一步冷镦形成异形花齿法兰,并对圆杆的头部以外区域进行缩径形成杆部;步骤5:取出冷镦完成的异形扭力杆;步骤6:重复步骤1至5直至所有线材冷镦完成。作为优选,所述第一次、第二次、第三次冷镦均采用冷镦模具实现。作为优选,所述冷镦模具设置有三组,所述三组冷镦模具依次安装于冷镦机。本专利技术还提供一种异形扭力杆的冷镦装置,包括:切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具;其中,所述切料机构将线材切断,所述顶出机构将切断的线材顶起;所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料;所述三个模具包括:用于对线材进行整形束倒角的第一模具、用于对线材头部挤束形成异形花齿的第二模具、用于定位成型异形花齿法兰头和杆部的第三模具 ...
【技术保护点】
一种异形扭力杆的冷镦工艺,其特征在于,包括:步骤1:提供线材,对线材进行剪切形成圆杆;步骤2:对圆杆进行第一次冷镦,从而对圆杆的两端部进行整形并形成倒角;步骤3:对形成有倒角的圆杆进行第二次冷镦,从而挤束圆杆的头部,形成异形花齿;步骤4:对圆杆进行第三次冷镦,对异形花齿进行定位进一步冷镦形成异形花齿法兰,并对圆杆的头部以外区域进行缩径形成杆部;步骤5:取出冷镦完成的异形扭力杆;步骤6:重复步骤1至5直至所有线材冷镦完成。
【技术特征摘要】
1.一种异形扭力杆的冷镦工艺,其特征在于,包括:步骤1:提供线材,对线材进行剪切形成圆杆;步骤2:对圆杆进行第一次冷镦,从而对圆杆的两端部进行整形并形成倒角;步骤3:对形成有倒角的圆杆进行第二次冷镦,从而挤束圆杆的头部,形成异形花齿;步骤4:对圆杆进行第三次冷镦,对异形花齿进行定位进一步冷镦形成异形花齿法兰,并对圆杆的头部以外区域进行缩径形成杆部;步骤5:取出冷镦完成的异形扭力杆;步骤6:重复步骤1至5直至所有线材冷镦完成。2.如权利要求1所述的异形扭力杆的冷镦工艺,其特征在于,所述第一次、第二次、第三次冷镦均采用冷镦模具实现。3.如权利要求2所述的异形扭力杆的冷镦工艺,其特征在于,所述冷镦模具设置有三组,所述三组冷镦模具依次安装于冷镦机。4.一种异形扭力杆的冷镦装置,其特征在于,包括:切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具;其中,所述切料机构将线材切断,所述顶出机构将切断的线材顶起;所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料;所述三个模具包括:用于对线材进行整形束倒角的第一模具、用于对线材头部挤束形成异形花齿的第二模具、用于定位成型异形花齿法兰头和杆部的第三模具,三个模具依次排列。5.如权利要求4所述的异形扭力杆的冷镦装置,其特征在于,所述第一模具包括:第一主模和与所述第一主模对应的第一冲模,其中,所述第一主模包括第一主模壳、设置在所述第一主模壳中的第一主模垫块、第一主模仁和第一主模顶针,其中,所述第一主模仁内设置有第一主模腔,所述第一主模顶针的一端固定在所述第一主模垫块上,另一端由驱动机构驱动移动,伸入或退出所述第一主模腔;所述第一冲模包括第一冲模壳、设置在所述第一冲模壳内的第一冲模垫块和第一冲模顶针,所述第一冲模壳中开设有与所述第一主模腔匹配的第一冲模腔,所述第一冲模顶针的一端固定在所述第一冲模垫块上,另一端由驱动机构驱动移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:狄志朋,林永德,许正俊,刘家林,
申请(专利权)人:宾科汽车紧固件昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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