一种铸件滚齿用润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铸件滚齿用润滑脂及其制备方法，涉及润滑剂技术领域，由如下重量份数的原料制成：石蜡油60‑70份、硫化猪油20‑25份、蜡助剂15‑20份、聚合松香10‑15份、丁腈橡胶10‑15份、司盘8‑13份、单硬脂酸甘油酯6‑11份、海藻酸钠5‑10份、纳米滑石粉5‑10份、聚甘油脂肪酸酯4‑7份、纳米胶粉3‑5份、尿素2‑4份、正丁醇20‑25份。本发明专利技术所制润滑脂具有优异的润滑效果，能够大大提高滚齿精度，并且具有防锈作用，能有效防止形成的齿轮生锈，从而提高齿轮成品的质量。

Grease for casting gear hobbing and preparation method thereof

The invention discloses a lubricating grease and preparation method of casting rolling gear, relates to the technical field of lubricant, made from the following raw materials in parts by weight: 60 paraffin oil 70 copies, 25 copies, 20 sulfurized lard 15 wax additives 20, 15, 10 polymerized rosin nitrile rubber 10 15 A, our 8 disc 13, 6 glycerol monostearate 11, sodium alginate 5 10 copies, 10 copies of the 5 nano talcum powder, polyglycerol fatty acid ester 4 7, 3 nano powder 5, urea 2 4 copies, 25 copies of 20 butanol. The lubricating grease prepared by the invention has excellent lubrication effect, can greatly improve the gear hobbing precision, and has the antirust function, can effectively prevent the formed gear from rusting and improve the quality of the gear finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件滚齿用润滑脂及其制备方法
：本专利技术涉及润滑剂
，具体涉及一种铸件滚齿用润滑脂及其制备方法。
技术介绍
：齿轮零件在铸造时一般先制成圆盘形结构的铸件，再经滚刀滚齿后才形成齿轮。在铸件滚齿时会产生大量热量，为了消除热量对加工精度的影响，一般采用喷嘴进行水冷却。但由于在滚齿时会形成新的表面，如果采用水冷却，为了避免后期生锈，在滚齿后需要对铸件进行烘干或擦拭，这样就增加了工作量和设备投入，不利于大规模加工。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利于提高滚齿精度和防止生锈的铸件滚齿用润滑脂及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种铸件滚齿用润滑脂，由如下重量份数的原料制成：石蜡油60-70份、硫化猪油20-25份、蜡助剂15-20份、聚合松香10-15份、丁腈橡胶10-15份、司盘8-13份、单硬脂酸甘油酯6-11份、海藻酸钠5-10份、纳米滑石粉5-10份、聚甘油脂肪酸酯4-7份、纳米胶粉3-5份、尿素2-4份、正丁醇20-25份。所述蜡助剂由如下重量份数的原料制成：米糠蜡20-25份、聚乙烯蜡10-15份、羊毛脂8-11份、氢化蓖麻油6-10份、羧甲基淀粉钠5-8份、聚乙烯醇3-6份、聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇2-3份、纳米氧化铝1-2份、乙醇50-60份，其制备方法为：将聚乙烯蜡加热至完全融化，再加入聚丙烯酰胺、纳米氧化铝和乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入米糠蜡和羊毛脂，混合使其完全融化后继续微波处理5min，处理结束后自然冷却至室温，最后加入氢化蓖麻油、羧甲基淀粉钠、聚乙烯醇和聚乙二醇，充分混合均匀。利用聚丙烯酰胺和纳米氧化铝对聚乙烯蜡进行改性，从而提高其润滑效果，增强耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性；并利用微波协助手段，缩短改性时间和提高改性效果。一种铸件滚齿用润滑脂的制备方法，包括如下步骤：(1)将蜡助剂加热至完全融化，再加入石蜡油和丁腈橡胶，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，即得物料I；(2)将聚合松香加入正丁醇中，先加热至70-80℃保温混合10min，再加入硫化猪油和纳米胶粉，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、司盘、单硬脂酸甘油酯、海藻酸钠、纳米滑石粉、聚甘油脂肪酸酯和尿素，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。本专利技术的有益效果是：本专利技术以石蜡油和硫化猪油为主要原料，辅以蜡助剂和多种功能助剂制得铸件滚齿用润滑脂，原料易得且制备方法简单，所制润滑脂具有优异的润滑效果，能够大大提高滚齿精度，并且具有防锈作用，能有效防止形成的齿轮生锈，从而提高齿轮成品的质量。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将15份蜡助剂加热至完全融化，再加入60份石蜡油和12份丁腈橡胶，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，即得物料I；(2)将10份聚合松香加入20份正丁醇中，先加热至70-80℃保温混合10min，再加入20份硫化猪油和3份纳米胶粉，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、8份司盘、8份单硬脂酸甘油酯、6份海藻酸钠、8份纳米滑石粉、4份聚甘油脂肪酸酯和2份尿素，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。蜡助剂的制备：将10份聚乙烯蜡加热至完全融化，再加入2份聚丙烯酰胺、2份纳米氧化铝和50份乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入20份米糠蜡和10份羊毛脂，混合使其完全融化后继续微波处理5min，处理结束后自然冷却至室温，最后加入8份氢化蓖麻油、5份羧甲基淀粉钠、3份聚乙烯醇和3份聚乙二醇，充分混合均匀。实施例2(1)将20份蜡助剂加热至完全融化，再加入70份石蜡油和10份丁腈橡胶，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，即得物料I；(2)将12份聚合松香加入25份正丁醇中，先加热至70-80℃保温混合10min，再加入25份硫化猪油和5份纳米胶粉，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、10份司盘、6份单硬脂酸甘油酯、8份海藻酸钠、6份纳米滑石粉、5份聚甘油脂肪酸酯和3份尿素，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。蜡助剂的制备：将15份聚乙烯蜡加热至完全融化，再加入3份聚丙烯酰胺、1份纳米氧化铝和60份乙醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入25份米糠蜡和8份羊毛脂，混合使其完全融化后继续微波处理5min，处理结束后自然冷却至室温，最后加入10份氢化蓖麻油、8份羧甲基淀粉钠、5份聚乙烯醇和2份聚乙二醇，充分混合均匀。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件滚齿用润滑脂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：石蜡油60‑70份、硫化猪油20‑25份、蜡助剂15‑20份、聚合松香10‑15份、丁腈橡胶10‑15份、司盘8‑13份、单硬脂酸甘油酯6‑11份、海藻酸钠5‑10份、纳米滑石粉5‑10份、聚甘油脂肪酸酯4‑7份、纳米胶粉3‑5份、尿素2‑4份、正丁醇20‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种铸件滚齿用润滑脂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：石蜡油60-70份、硫化猪油20-25份、蜡助剂15-20份、聚合松香10-15份、丁腈橡胶10-15份、司盘8-13份、单硬脂酸甘油酯6-11份、海藻酸钠5-10份、纳米滑石粉5-10份、聚甘油脂肪酸酯4-7份、纳米胶粉3-5份、尿素2-4份、正丁醇20-25份。2.根据权利要求1所述的铸件滚齿用润滑脂，其特征在于，所述蜡助剂由如下重量份数的原料制成：米糠蜡20-25份、聚乙烯蜡10-15份、羊毛脂8-11份、氢化蓖麻油6-10份、羧甲基淀粉钠5-8份、聚乙烯醇3-6份、聚丙烯酰胺2-3份、聚乙二醇2-3份、纳米氧化铝1-2份、乙醇50-60份，其制备方法为：将聚乙烯蜡加热至完全融化，再加入聚丙烯酰胺、纳米氧化铝和乙醇，充分混合后于微波...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘章清，朱满平，
申请(专利权)人：池州恒和精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34