The invention provides a mold core box based on FDM technology, a plurality of modules assembled by the frame forming plate and block material development and the module unit includes: in the bottom of the box frame strength protection plate, selectively coating adhesive layer on the frame plate, selectively coated with adhesive on the layer of thermoplastic block material layer stack is formed, and a manufacturing method of the mold box is also provided.
【技术实现步骤摘要】
基于FDM工艺的模具芯盒及其制作方法
本专利技术涉及3D打印
,更具体而言,涉及一种基于FDM工艺制作模具芯盒的方法。
技术介绍
FDM就是熔融沉积成型(Fuseddepositionmodeling,FDM),利用FDM设备将热熔性材料在半流动状态时挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。其优点在于表面质量高,尺寸精度稳定,使用寿命长,制作周期短,逐步开始应用到铸造行业中。在制作模具过程中需要将FDM模具块料组装在框架板材上,传统制作方法是:需将每块模具块料加工后,逐个料组装在框架板材上,制作时间长、效率低、尺寸定位精度低等缺陷。
技术实现思路
基于现有技术的技术弊端,本专利技术的目的在于,提供一种结构简单、方法简便、高效率、高尺寸精度的基于FDM工艺的模具芯盒及其制作方法。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供一种基于FDM工艺的模具芯盒,由框架板材和块料一体成形的多个模块单元组装而成,其中模块单元包括:置于最底层的、保障芯盒强度的框架板材,选择性地涂覆在框架板材上的粘接层,选择性地涂覆在粘接层上的热塑性材料层堆叠形成的块料。根据本专利技术的一个实施例,块料上设计有定位孔,以便采用FDM设备制作完毕各模块单元后,采用螺钉等辅材将块料二次固定于框架板材上。根据本专利技术的一个实施例,各模块单元在靠近其四周边缘的位置处也设计有定位孔,便于模块单元精加工后的铆接组装。为实现上述专利技术目的,本专利技术还提供一种上述任一实施例所涉及的芯盒的制作方法,包括:S1:在计算机上设计预制芯盒的组装结构,将预制芯盒拆分为多个可直接采用FDM设备打印制作的模块单元; ...
【技术保护点】
一种基于FDM工艺的模具芯盒,其特征在于,由框架板材和块料一体成形的多个模块单元(200)组装而成,其中,所述模块单元(200)包括:置于底层的、保障芯盒强度的框架板材(101),选择性地涂覆在框架板材上的粘接层(102),选择性地涂覆在粘接层上的热塑性材料层(103)堆叠形成的块料(106)。
【技术特征摘要】
1.一种基于FDM工艺的模具芯盒,其特征在于,由框架板材和块料一体成形的多个模块单元(200)组装而成,其中,所述模块单元(200)包括:置于底层的、保障芯盒强度的框架板材(101),选择性地涂覆在框架板材上的粘接层(102),选择性地涂覆在粘接层上的热塑性材料层(103)堆叠形成的块料(106)。2.根据权利要求1所述的模具芯盒,其特征在于,所述块料(106)上设计有定位孔(107),以便采用FDM设备制作完毕各模块单元后,采用螺钉等辅材将块料二次固定于框架板材(101)上。3.根据权利要求1所述的模具芯盒,其特征在于,所述各模块单元(200)在靠近其四周边缘的位置处设计有定位孔,用以模块单元精加工后的铆接组装。4.一种权利要求1至3任一所述模具芯盒的制作方法,其特征在于,包括:S1:在计算机上设计预制芯盒的组装结构,将预制芯盒拆分为多个可直接采用FDM设备打印制作的模块单元(200);S2:将框架板材(101)固定于FDM设备的工作平台(105)上;S3:FDM设备打印头在框架板材上选择性地涂覆粘接材料,形成粘接层(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭永贤,孟庆文,刘岳,
申请(专利权)人:宁夏共享模具有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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