一种螺杆空压机箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机箱体，包括，底板以及设置在底板边缘处的多根立柱，还包括：顶盖，所述顶盖设置在所述立柱上，位于所述底板的上方，且与所述底板平行；门板，所述门板安装在所述相邻的立柱之间，并与顶杆以及底板相配合形成箱体结构；其中，每一所述立柱的两端分别设置有与固定组件相配合用以固定顶盖的第一搭板以及固定组件相配合用以连接所述底板的第二搭板。本实用新型专利技术中，立柱上设置搭板对所述顶盖进行支撑，同时与所述底板相配合，对门板进行固定，这样的设计省略了横梁的设计，同时顶盖的设计代替了部分门板结构，使得螺杆空压机箱体的结构更加的简单，同时顶盖的设计也增加了箱体的稳定形和防震性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机箱体
本技术涉及螺杆空压机的
，具体是涉及一种螺杆空压机箱体。
技术介绍
螺杆空压机箱体为螺杆空压机的基本框架，可以对空压机内部的部件进行保护，防止其内部的部件受损。而现有的空压机箱体包括立柱和横梁拼接而成的支架，然后多块板材安装在支架上最后形成箱体结构。其主要通过立柱和横梁之间的配合，增加箱体的稳定性和防震效果，但这样的设计是的箱体结构制作工艺复杂，费时费料。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种改变了立柱的结构，取消了横梁的设置，简化了制造工艺、节约材料并且稳定性、防震性增加的螺杆空压机箱体。具体技术方案如下：一种螺杆空压机箱体，包括，底板以及设置在底板边缘处的多根立柱，还包括：顶盖，所述顶盖设置在所述立柱上，位于所述底板的上方，且与所述底板平行；门板，所述门板安装在所述相邻的立柱之间，并与顶盖以及底板相配合形成箱体结构；其中，每一所述立柱的两端分别设置有与固定组件相配合用以固定顶盖的第一搭板以及固定组件相配合用以连接所述底板的第二搭板。较佳的，所述立柱设置在所述底板的四个角上，每一所述立柱均包括外壳，所述外壳为与所述顶盖相配合的圆弧型结构，且所述外壳与所述顶盖相配合的一面设置有海绵。较佳的，所述螺杆空压机箱体还包括两根中立柱，每一所述中立柱的一端与均第二搭板齐平且分别设置所述底板两侧的中部，另一端与所述第一搭板齐平。较佳的，所述螺杆空压机箱体还包括电气控制柜，所述电气控制柜的顶部还设置有出风口，所述出风口的上方设置有冷却系统风机。较佳的，所述底板上设置有用以加强所述螺杆空压机箱体稳定性的加强筋。较佳的，所述门板包括左侧门板，所述左侧门板设置在所述底板的一侧，所述左侧门板上设置有与电气控制柜的入风口相对应的电气控制柜进风口。上述技术方案的积极效果是：（1）本技术中，立柱上设置搭板对所述顶盖进行支撑，同时与所述底板相配合，对门板进行固定，这样的设计省略了横梁的设计，同时顶盖的设计代替了部分门板结构，使得螺杆空压机箱体的结构更加的简单，同时顶盖的设计也增加了箱体的稳定形和防震性。（2）进一步的，在所述立柱的外壳与顶盖相配合处设置有海绵，可以在外壳与顶盖之间起缓冲作用，减小螺杆空压机运行时的噪音。（3）同样的，在底板上设置加强筋，也可以增加底板的稳定性，减小因螺杆空压机运行而产生的震动，减小噪音。（4）左侧门板上设置有电气控制柜进风口，且电气控制柜上设置有冷却系统风机，更加利于电气控制柜冷却。附图说明图1为本技术一种螺杆空压机箱体的主视图；图2为本技术一种螺杆空压机箱体的俯视图；图3为本技术一种螺杆空压机箱体中立柱的结构示意图一；图4为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体中立柱的安装示意图一；图5为本技术一种螺杆空压机箱体中立柱的结构示意图二；图6为本技术一种螺杆空压机箱体的后视图；图7为本技术一种螺杆空压机箱体的左视图；图8为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体中立柱的安装示意图二；图9为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体中电气控制柜的风向示意图；图10为本技术一种螺杆空压机箱体中底板的结构示意图。附图中，1、底板；101、加强筋；2、立柱；21、搭板；211、第一搭板；212、第二搭板；22、外壳；23、海绵；3、中立柱；4、顶盖；5、排风窗；6、操作屏门板；71、前门板；72、后门板；73、门铰链；8、后上板；9、左侧门板；91、电气控制柜进风口；10、左侧上板；11、右侧门板；12、电气控制柜；13、导风罩；14、消音机构；15、冷却系统风机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术提供的作具体阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。图1为本技术一种螺杆空压机箱体的主视图；图2为本技术一种螺杆空压机箱体的俯视图；图3为本技术一种螺杆空压机箱体中立柱的结构示意图一；图4为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体中立柱的安装示意图一，请参阅图1至图4所示，示出了一种较佳的螺杆空压机箱体，包括立柱2、底板1、顶盖4以及门板。所述立柱2为多根，其分别设置在所述底板1的边缘处。其中，所述底板1可以为长方形，正方形等，具体的所述底板1为长方形，且所述立柱2设置在所述底板1的四个角上。所述顶盖4设置在所述立柱2上，且与所述底板1平行；所述门板安装在所述相邻的立柱2之间，并与顶盖4以及底板1相配合形成箱体结构。其中，所述立柱2的两端分别设置有第一搭板211和第二搭板212，所述第一搭板211与固定组件相配合对所述顶盖4进行支撑，所述第二搭板212固定组件相配合将立柱2固定在底板1上。其中固定组件可以问螺栓、螺钉等，本技术中选用螺栓相连。本技术中，立柱2上设置搭板21对所述顶盖4进行支撑，同时与所述底板1相配合，对门板进行固定，这样的设计省略了横梁的设计，同时顶盖4的设计代替了部分门板结构，使得螺杆空压机箱体的结构更加的简单，同时顶盖4的设计也增加了箱体的稳定形和防震性。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。图5为本技术一种螺杆空压机箱体中立柱的结构示意图，请结合图5所示。进一步的，所述立柱2包括外壳22，所述外壳22为与所述顶盖4的四角相配合的圆弧型结构，这样的设计便于箱体的组合同时具有防磨擦的效果，且所述外壳22与所述顶盖4相配合的一面设置有海绵23，防止螺杆空压机运行时顶盖4与立柱2之间的碰撞，减小螺杆空压机运行时产生的噪音。所述螺杆空压机箱体还包括两根与立柱2平行的中立柱3，每一所述中立柱3的一端与均第二搭板212齐平且分别设置所述底板1两侧的中部，另一端与所述第一搭板211齐平。图6为本技术一种螺杆空压机箱体的后视图，图7为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体的左视图，请结合图6和图7所示。所述门板包括两块前门板71、两块后门板72、左侧门板9以及右侧门板11，每一所述前门板71均位于所述底板1上，且与对应的立柱2通过门铰链73铰接，且分别位于在对应的所述中立柱3的一侧，对应的所述中立柱3将两个前门板71分隔；同样的每一所述后门板72均位于所述底板1上，且与对应的立柱2通过门铰链73铰接，且分别位于在对应的所述中立柱3的一侧，对应的所述中立柱3将两个后门板72分隔。所述左侧门板9和右侧门板11分别设置在所述底板1剩余的两侧，且分别与所述前门板71垂直，且所述左侧门板9设置有一电气控制柜进风口91。图8为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体中立柱的安装示意图二，图9为本技术一种较佳的螺杆空压机箱体中电气控制柜的风向示意图，请结合图8和图9所示。所述螺杆空压机箱体还包括电气控制柜12，所述电气控制柜12安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆空压机箱体，包括，底板以及设置在底板边缘处的多根立柱，其特征在于，还包括：顶盖（4），所述顶盖（4）设置在所述立柱（2）上，位于所述底板（1）的上方，且与所述底板（1）平行；门板，所述门板安装在所述相邻的立柱（2）之间，并与顶盖（4）以及底板（1）相配合形成箱体结构；其中，每一所述立柱（2）的两端分别设置有与固定组件相配合用以固定顶盖（4）的第一搭板(211)以及固定组件相配合用以连接所述底板（1）的第二搭板(212)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机箱体，包括，底板以及设置在底板边缘处的多根立柱，其特征在于，还包括：顶盖（4），所述顶盖（4）设置在所述立柱（2）上，位于所述底板（1）的上方，且与所述底板（1）平行；门板，所述门板安装在所述相邻的立柱（2）之间，并与顶盖（4）以及底板（1）相配合形成箱体结构；其中，每一所述立柱（2）的两端分别设置有与固定组件相配合用以固定顶盖（4）的第一搭板(211)以及固定组件相配合用以连接所述底板（1）的第二搭板(212)。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机箱体，其特征在于，所述立柱（2）设置在所述底板（1）的四个角上，每一所述立柱（2）均包括外壳（22），所述外壳（22）为与所述顶盖（4）相配合的圆弧型结构，且所述外壳（22）与所述顶盖（4）相配合的一面设置有海绵（23）。3.根据权利要求2所述的螺杆空...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜洋，
申请(专利权)人：宁波欣达螺杆压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33