一种实用型螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用型螺杆空压机，包括压缩机本体、油气分离罐和固定底板，所述油气分离罐和储气罐通过减震固定板相连接，所述固定底板通过减震装置连接减震固定板，且固定底板下方固定有滚轮，所述压缩机本体和油气分离器之间设置有冷却风扇、气冷却器和油冷却器,且前方安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱上安装有启动开关，所述气冷却器上端连接输气管道，且输气管道连接储气罐，所述输气管道前端安装有出气开关，且出气开关内侧固定有水气分离器。该实用型螺杆空压机，结构设置紧凑，设备采用减震装置设置，可减少在运输过程中对设备的损坏，同时采用滚轮设置，增加设备的灵活性，能够更好的进行空气压缩作业，促进空压机行业的发展。

Practical screw air compressor

The utility model discloses a screw compressor, comprising a compressor body, gas oil separation tank and a fixed plate, the separation of oil and gas tank and gas tank is connected through a damping fixed plate, the fixed plate fixed plate through the connection damping damping device, and the fixed plate is fixed with the roller is provided with a cooling fan. Gas cooler, oil cooler and the compressor body and the oil and gas separator, and a control box is arranged in front of the PLC, the PLC control box is installed on the start switch, the gas cooler is connected with the upper end of the gas pipeline and gas pipeline connecting the gas tank, the gas pipeline is installed in the front of the outlet switch. And an outlet switch is fixed with a water separator. The type of screw air compressor set, compact structure, equipment using shock absorber settings, can be reduced in the process of transportation of equipment damage, and the roller set, increase the flexibility of the equipment, can be better for the air compressor operation, promote the development of air compressor industry.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机设备科技
，具体为一种实用型螺杆空压机。
技术介绍
随着设备的快速发展，空压机被运用到不同行业，空压机是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械，空压机的用途很广，几乎遍及工农业、国防、科技、民用等各个领域，空压机主要分为活塞式空压机和螺杆式空压机，现有技术中，螺杆式空压机中的电机主轴与主机中的主动转子是分离的，两者之间需要通过中间连接机构联接，才能实现传动，通常是采用皮带传动，传动效率低，传动性能的好坏直接影响螺杆空压机的使用寿命及能耗，另外，现有技术的螺杆空压机体积大，移动不方便，占用空间大，尤其是户外民用领域，体积庞大的螺杆空压机的使用起来不方便，严重影响工作效率，且现有的小型空压机，结构设置混乱，操作复杂，且压缩效果不理想。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善空压机装置的技术，能够更好的进行空气压缩作业，促进空压机行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实用型螺杆空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的体积庞大的螺杆空压机的使用起来不方便，严重影响工作效率，且现有的小型空压机，结构设置混乱，操作复杂，且压缩效果不理想等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用型螺杆空压机，包括压缩机本体、油气分离罐和固定底板，所述油气分离罐和储气罐通过减震固定板相连接，所述固定底板通过减震装置连接减震固定板，且固定底板下方固定有滚轮，所述储气罐侧面安装有排气阀，且储气罐下方固定有排水阀，所述油气分离罐上方固定有油气分离器，且油气分离器侧面安装有油过滤器，所述压缩机本体上方安装有空气滤清器，且空气滤清器和压缩机本体连接处安装有进气控制阀，所述油气分离器下方两侧分别固定有温控阀和最小压力阀，所述压缩机本体和油气分离器之间设置有冷却风扇、气冷却器和油冷却器,且前方安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱上安装有启动开关，所述气冷却器上端连接输气管道，且输气管道连接储气罐，所述输气管道前端安装有出气开关，且出气开关内侧固定有水气分离器。优选的，所述压缩机本体和冷却风扇的电信号输出端与PLC控制箱的电信号输入端相连接。优选的，所述滚轮和减震装置均设置有四个，且在固定底板上对称布置。优选的，所述油过滤器与油冷却器相连接，且油气分离器与气冷却器相连接。优选的，所述冷却风扇、气冷却器和油冷却器在油气分离罐和储气罐上方从左向右依次布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该实用型螺杆空压机，结构设置紧凑，且体型体积小，设备采用减震装置设置，可减少在运输过程中对设备的损坏，同时采用滚轮设置，增加设备的灵活性，采用PLC控制箱设置，使设备操作更加简单，方便设置的使用，增加市场竞争力，且主体与油罐分开设置，方便设备后期的维修工作，使设备传传动效率更高，能够更好的进行空气压缩作业，促进空压机行业的发展。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部示意图。图中：1、空气滤清器，2、进气控制阀，3、压缩机本体，4、油气分离罐，5、排气阀，6、滚轮，7、减震装置，8、启动开关，9、PLC控制箱，10、固定底板，11、最小压力阀，12、温控阀，13、油气分离器，14、油过滤器，15、水气分离器，16、出气开关，17、输气管道，18、冷却风扇，19、气冷却器，20、油冷却器，21、减震固定板，22、排水阀，23、储气罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种实用型螺杆空压机，包括压缩机本体3、油气分离罐4和固定底板10，油气分离罐4和储气罐23通过减震固定板21相连接，固定底板10通过减震装置7连接减震固定板21，且固定底板10下方固定有滚轮6，滚轮6和减震装置7均设置有四个，且在固定底板10上对称布置，可减少在运输过程中对设备的损坏，增加设备的灵活性，储气罐23侧面安装有排气阀5，且储气罐23下方固定有排水阀22，油气分离罐4上方固定有油气分离器13，且油气分离器13侧面安装有油过滤器14，油过滤器14与油冷却器20相连接，且油气分离器13与气冷却器19相连接，压缩机本体3上方安装有空气滤清器1，且空气滤清器1和压缩机本体3连接处安装有进气控制阀2，油气分离器13下方两侧分别固定有温控阀12和最小压力阀11，压缩机本体3和油气分离器13之间设置有冷却风扇18、气冷却器19和油冷却器20,且前方安装有PLC控制箱9，冷却风扇18、气冷却器19和油冷却器20在油气分离罐4和储气罐23上方从左向右依次布置，PLC控制箱9上安装有启动开关8，压缩机本体3和冷却风扇18的电信号输出端与PLC控制箱9的电信号输入端相连接，使设备操作更加简单，方便设置的使用，增加市场竞争力，气冷却器19上端连接输气管道17，且输气管道17连接储气罐23，输气管道17前端安装有出气开关16，且出气开关16内侧固定有水气分离器15。工作原理：在使用该实用型螺杆空压机时，首先将储气罐23中的水用过排水阀22排除，通过PLC控制箱9上的启动开关8启动设备，外界空气经过空气滤清器1进入压缩机本体3内，油气分离罐4内的油气进入油气分离器13内，油气与压空气经过油气分离器13分离后获得洁净的压缩空气，然后油与油冷却器20进口连通，同时气体与气冷却器19连接，同时冷却风扇18进行风冷工作，压缩空气和油被风冷装置冷却，被分离的油气回入油气分离罐4内，压缩空气通过管道进入储气罐23内储存备用，通过输气管道17与要使用压缩空气的器具连通，使用时开启出气开关16即可，气体经过水气分离器15进行脱水干燥处理后排除，这就是该实用型螺杆空压机工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用型螺杆空压机，包括压缩机本体（3）、油气分离罐（4）和固定底板（10），其特征在于：所述油气分离罐（4）和储气罐（23）通过减震固定板（21）相连接，所述固定底板（10）通过减震装置（7）连接减震固定板（21），且固定底板（10）下方固定有滚轮（6），所述储气罐（23）侧面安装有排气阀（5），且储气罐（23）下方固定有排水阀（22），所述油气分离罐（4）上方固定有油气分离器（13），且油气分离器（13）侧面安装有油过滤器（14），所述压缩机本体（3）上方安装有空气滤清器（1），且空气滤清器（1）和压缩机本体（3）连接处安装有进气控制阀（2），所述油气分离器（13）下方两侧分别固定有温控阀（12）和最小压力阀（11），所述压缩机本体（3）和油气分离器（13）之间设置有冷却风扇（18）、气冷却器（19）和油冷却器（20）,且前方安装有PLC控制箱（9），所述PLC控制箱（9）上安装有启动开关（8），所述气冷却器（19）上端连接输气管道（17），且输气管道（17）连接储气罐（23），所述输气管道（17）前端安装有出气开关（16），且出气开关（16）内侧固定有水气分离器（15）。

【技术特征摘要】
1.一种实用型螺杆空压机，包括压缩机本体（3）、油气分离罐（4）和固定底板（10），其特征在于：所述油气分离罐（4）和储气罐（23）通过减震固定板（21）相连接，所述固定底板（10）通过减震装置（7）连接减震固定板（21），且固定底板（10）下方固定有滚轮（6），所述储气罐（23）侧面安装有排气阀（5），且储气罐（23）下方固定有排水阀（22），所述油气分离罐（4）上方固定有油气分离器（13），且油气分离器（13）侧面安装有油过滤器（14），所述压缩机本体（3）上方安装有空气滤清器（1），且空气滤清器（1）和压缩机本体（3）连接处安装有进气控制阀（2），所述油气分离器（13）下方两侧分别固定有温控阀（12）和最小压力阀（11），所述压缩机本体（3）和油气分离器（13）之间设置有冷却风扇（18）、气冷却器（19）和油冷却器（20）,且前方安装有PLC控制箱（9），所述PLC控制箱（9）上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑锋，易建华，
申请(专利权)人：江西省丽思顿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36