一种液冷服务器散热控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种液冷服务器散热控制系统及其控制方法，其系统包括依次连接的供液管路、若干液冷服务器和回液管路，供液管路和回液管路之间连接有板式换热器、冷却塔和旁通阀，供液管路上设有外循环变频泵，回液管路上设有内循环变频泵，还包括用于获取各液冷服务器的CPU温度的液冷温控单元控制器，液冷温控单元控制器分别与外循环变频泵、冷却塔和旁通阀连接；其方法包括液冷温控单元控制器控制外循环变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度使所有液冷服务器中最高的CPU温度稳定在设定温度的正负偏差范围内。本发明专利技术能够可以减少以出液温度作为被控参数时通过调试才能确定温度设点的工作，整个系统可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷服务器散热控制系统及其控制方法
本专利技术涉及服务器散热控制领域，尤其涉及一种液冷服务器散热控制系统及其控制方法。
技术介绍
目前服务器液冷散热系统原理一般是由内循环泵驱动内循环的冷却液至液冷服务器中带走服务器的热量至板式换热器，然后再通过外循环泵驱动外循环冷却液把板式换热器中的热量带走至冷却塔，再通过冷却塔把热量散走到空气当中。且目前液冷温控单元是以内循环的出液温度作为被控参数，该参数用于控制外循环的变频泵的频率、冷却塔的容量调节及旁通阀的开度，使得内循环出液温度T1恒定在设定点的范围内，保证液冷服务器的散热需求，最终使液冷服务器的CPU温度运行在一个合理的温度范围(既要考虑安全也要考虑节能)，但这种方法的缺点是需要现场反复调试才能确定一个比较合理的温度的设定点，而实际使用中可能还会因为负荷的增大或环境温度的变化而要做一定的修正，因此现有控制方法及方案有待改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种液冷服务器散热控制系统，它在机房监控系统与液冷温控单元控制器通讯正常时，能够可以减少以出液温度作为被控参数时通过调试才能确定温度设点的工作，当与机房监控系统出现通讯故障时，系统能够自动切换为原来以出液温度作为被控参数的模式，增加了整个系统的可靠性。本专利技术的技术方案如下：一种液冷服务器散热控制系统，包括依次连接的供液管路、若干液冷服务器和回液管路，供液管路和回液管路之间连接有板式换热器、冷却塔和旁通阀，供液管路上设有外循环变频泵，且外循环变频泵位于板式换热器和冷却塔之间，回液管路上设有内循环变频泵，且内循环变频泵位于液冷服务器与板式换热器之间，还包括用于获取各液冷服务器的CPU温度的液冷温控单元控制器，液冷温控单元控制器分别与外循环变频泵、冷却塔和旁通阀连接，其中液冷温控单元控制器用于根据获取的液冷服务器中最高的CPU温度控制外循环变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度。进一步地，液冷服务器散热控制系统还包括用于监控采集各液冷服务器的CPU温度的机房监控系统，机房监控系统与液冷温控单元控制器通讯连接，且液冷温控单元控制器从机房监控系统获取各液冷服务器的CPU温度。进一步地，液冷服务器散热控制系统还包括与液冷温控单元控制器通讯连接的温度传感器，温度传感器位于液冷服务器与板式换热器之间，用于采集内循环出液温度。进一步地，液冷服务器散热控制系统中的液冷温控单元控制器设有通讯故障切换模式，通讯故障切换模式包括当与机房监控系统通讯故障时，液冷温控单元控制器根据温度传感器获得的内循环出液温度，控制外循环变频泵、冷却塔和旁通阀的开度。进一步地，液冷服务器散热控制系统设有两个旁通阀，分设在板式换热器两侧。为了克服现有技术的不足，本专利技术还提供了一种液冷服务器散热控制方法，它在机房监控系统与液冷温控单元控制器通讯正常时，能够可以减少以出液温度作为被控参数时通过调试才能确定温度设点的工作，当与机房监控系统出现通讯故障时，系统能够自动切换为原来以出液温度作为被控参数的模式，增加了整个系统的可靠性。液冷服务器散热控制方法，方法包括步骤如下：S1.液冷温控单元控制器获取各液冷服务器的CPU温度；S2.比较各液冷服务器的CPU温度，并选择最高CPU温度作为被控参数；S3.液冷温控单元控制器控制外循环变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度使所有液冷服务器中最高的CPU温度稳定在设定温度的正负偏差范围内。进一步地，液冷温控单元控制器通过与机房监控系统进行通讯获取各液冷服务器的CPU温度。进一步地，当液冷温控单元控制器与机房监控系统通讯中断时，液冷温控单元控制器自动把被控参数由最高的CPU温度自动切换到内循环出液温度，并根据预先设置的一个内循环出液温度设定值控制外循环变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度。进一步地，内循环出液温度通过温度传感器采集获得。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：本专利技术是通过在液冷温控单元控制器中留出的通讯接口与机房上层系统进行通讯，获取每个液冷服务器的CPU温度，直接根据温度最高的液冷服务器的CPU温度作为被控参数，控制外循环变频器和冷却塔的投入容量，此时可以根据服务器厂家提供的最合理的CPU温度作为温度设点，这样可以减少以出液温度作为被控参数时通过调试才能确定温度设点的工作，另外为增加整个系统的可靠性，液冷温控单元还需保证有余下逻辑，就是当液冷温控单元与机房上层系统通讯中断时，液冷温控单元自动切换到根据内循环出液温度为被控参数，以控制外循环的变频泵、冷却塔和旁通阀，此时内循环出液温度的设定点以保守的安全温度设置即可，不再考虑节能性。附图说明图1：本专利技术实施例的结构示意图一；图2：本专利技术实施例的结构示意图二。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合示意图，对本专利技术作进一步阐述。如图1，一种液冷服务器散热控制系统，包括依次连接的供液管路1、若干液冷服务器3和回液管路2，供液管路1和回液管路2之间连接有板式换热器4、冷却塔5和旁通阀6，供液管路上设有外循环变频泵7，且外循环变频泵7位于板式换热器4和冷却塔5之间，回液管路2上设有内循环变频泵8，且内循环变频泵8位于液冷服务器3与板式换热器4之间，还包括用于获取各液冷服务器的CPU温度的液冷温控单元控制器9，液冷温控单元控制器9分别与外循环变频泵7、冷却塔5和旁通阀6连接，其中液冷温控单元控制器9用于根据获取的液冷服务器中最高的CPU温度控制外循环变频泵7、冷却塔4的容量投入及旁通阀6的开度。液冷服务器散热控制系统还包括用于监控采集各液冷服务器的CPU温度的机房监控系统10，机房监控系统10与液冷温控单元控制器9通讯连接，且液冷温控单元控制器从机房监控系统获取各液冷服务器的CPU温度。液冷服务器散热控制系统还包括与液冷温控单元控制器9通讯连接的温度传感器11，温度传感器11位于液冷服务器3与板式换热器4之间，用于采集内循环出液温度。液冷服务器散热控制系统中的液冷温控单元控制器设有通讯故障切换模式，通讯故障切换模式包括当与机房监控系统通讯故障时，液冷温控单元控制器根据温度传感器获得的内循环出液温度，控制外循环变频泵、冷却塔和旁通阀的开度。所述供液管路、回液管路与液冷服务器之间还连接了水槽12和液冷维护单元13。所述液冷温控单元包括了液冷温控单元控制器、冷却塔、板式换热器、旁通阀、外循环变频泵、内循环变频泵和温度传感器等。基于上述系统，液冷温控单元预留通讯接口(RS485接口或RJ45以太网接口等)与有采集各服务器CPU温度的机房监控系统进行通讯，获取各液冷服务器的CPU温度并比较判断出最高值，液冷温控单元的控制器把最高的CPU温度作为被控参数，用于控制外循环的变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度，使所有服务器当中最高的CPU温度稳定在可接受的设定温度的正负偏差范围内。当液冷温控单元控制器与上层机房监控系统通讯中断时，液冷温控单元控制器自动把被控参数由最高的CPU温度自动切换到内循环的出液温度，并根据预先设置的一个出液温度设定值控制外循环的变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度，以保障整个系统的安全运行。以最高CPU温度为主要被控参数、以内循环出液温度T1为备用被控参数的液冷温控单元的控制方法及系统的具体步骤如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷服务器散热控制系统，包括依次连接的供液管路、若干液冷服务器和回液管路，所述供液管路和回液管路之间连接有板式换热器、冷却塔和旁通阀，所述供液管路上设有外循环变频泵，且所述外循环变频泵位于板式换热器和冷却塔之间，所述回液管路上设有内循环变频泵，且所述内循环变频泵位于液冷服务器与板式换热器之间，其特征在于，还包括用于获取各液冷服务器的CPU温度的液冷温控单元控制器，所述液冷温控单元控制器分别与外循环变频泵、冷却塔和旁通阀连接，其中液冷温控单元控制器用于根据获取的液冷服务器中最高的CPU温度控制外循环变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度。

【技术特征摘要】
1.一种液冷服务器散热控制系统，包括依次连接的供液管路、若干液冷服务器和回液管路，所述供液管路和回液管路之间连接有板式换热器、冷却塔和旁通阀，所述供液管路上设有外循环变频泵，且所述外循环变频泵位于板式换热器和冷却塔之间，所述回液管路上设有内循环变频泵，且所述内循环变频泵位于液冷服务器与板式换热器之间，其特征在于，还包括用于获取各液冷服务器的CPU温度的液冷温控单元控制器，所述液冷温控单元控制器分别与外循环变频泵、冷却塔和旁通阀连接，其中液冷温控单元控制器用于根据获取的液冷服务器中最高的CPU温度控制外循环变频泵、冷却塔的容量投入及旁通阀的开度。2.根据权利要求1所述的液冷服务器散热控制系统，其特征在于，还包括用于监控采集各液冷服务器的CPU温度的机房监控系统，所述机房监控系统与液冷温控单元控制器通讯连接，且液冷温控单元控制器从机房监控系统获取各液冷服务器的CPU温度。3.根据权利要求2所述的液冷服务器散热控制系统，其特征在于，还包括与液冷温控单元控制器通讯连接的温度传感器，所述温度传感器位于所述液冷服务器与板式换热器之间，用于采集内循环出液温度。4.根据权利要求3所述的液冷服务器散热控制系统，其特征在于，所述液冷温控单元控制器设有通讯故障切换模式，所述通讯故障切换模式包括当与机房监控系统通讯故障时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：原志锋，陈健豪，温军泉，陈志宏，韦成栋，李敏华，
申请(专利权)人：广东申菱环境系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44