一种显示面板及制程制造技术

本发明专利技术公开一种显示面板及制程，显示面板包括：基板；绝缘层，所述绝缘层设置在基板上；第二层导线，所述第二层导线设置在绝缘层上，所述第二层导线下部包括第一高附着金属层，所述第二层导线上部包括第二高附着金属层，所述第二层导线中间包括中间导电层，所述第二层导线与显示面板源极驱动耦合。第二层导线采用三层结构，中间导电层可以采用较低电阻特性的金属，有效地降低显示面板第二层导线的电阻与寄生电容，第一高附着金属层和第二高附着金属层则采用附着性能较好的金属，这样中间导电层可以很好的与第一高附着金属层和第二高附着金属层粘粘固定，还可以通过第一高附着金属层和第二高附着金属层与上下层粘粘固定。

Display panel and process thereof

The invention discloses a display panel and a manufacturing process, the display panel comprises: a substrate; an insulating layer, the insulating layer disposed on the substrate; the second layer conductor, the second conductor layer is arranged on the insulating layer, the second layer includes a first conductor bottom high adhesion metal layer, the second layer including the upper conductor second high adhesion metal layer, the second layer of the middle wire including intermediate conductive layer, the second layer of wire and the display panel source driver coupling. The second conductor layer adopts three layer structure, intermediate conductive layer can lower resistance with metal, effectively reduce the display panel second layer conductor resistance and parasitic capacitance, the first high adhesion metal layer and the second metal layer with high adhesion adhesion good metal, the intermediate conductive layer can be very good with the first the high adhesion metal layer and the second metal layer attached high sticky fixation, high adhesion can also through the first metal layer and the second metal layer with high adhesion on the lower fixed sticky.

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及制程
本专利技术涉及显示
，更具体的说，涉及一种显示面板及制程。
技术介绍
显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的显示器大部分为背光型显示器，其包括显示面板及背光模组(backlightmodule)。显示面板的工作原理是在两片平行的基板当中放置液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。其中，薄膜晶体管显示器(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样，薄膜晶体管显示器包含显示面板和背光模组，显示面板包括彩膜基板(ColorFilterSubstrate，CFSubstrate，也称彩色滤光片基板)和薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorSubstrate，TFTSubstrate)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(LiquidCrystal，LC)。显示面板是通过电场对液晶分子取向的控制，改变光的偏振状态，并藉由偏光板实现光路的穿透与阻挡，实现显示的目的。随着薄膜晶体管液晶显示器逐渐往超大尺寸、高驱动频率、高分辨率等方面发展，薄膜晶体管液晶显示器在制作时，高质量的导线制程技术已经成为主宰，为了应付未来高频率与高分辨率的液晶显示器规格，如何有效地降低面板导线的电阻与寄生电容日趋重要，而目前第二层导线制程导线金属结构易发生导线粘粘不佳，导致金属膜剥离等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种解决第二层导线粘粘不佳的一种显示面板。此外，本专利技术还提供一种采用所述显示面板制程。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种显示面板，包括：基板；绝缘层，所述绝缘层设置在基板上；第二层导线，所述第二层导线设置在绝缘层上，所述第二层导线下部包括第一高附着金属层，所述第二层导线上部包括第二高附着金属层，所述第二层导线中间包括中间导电层，所述第二层导线与显示面板源极驱动耦合。其中，所述中间导电层的厚度大于第一高附着金属层和第二高附着金属层的厚度。中间导电层的厚度大于第一高附着金属层的厚度，也大于第二高附着金属层的厚度，中间导电层可以采用较低电阻特性的金属，厚度更大能有效地降低面板第二层导线的电阻与寄生电容，第一高附着金属层和第二高附着金属层则采用附着性能较好的金属，中间导电层通过第一高附着金属层和第二高附着金属层与上下层连接，粘粘性更好，不容易导致中间导电层与上下层剥离，第一高附着金属层和第二高附着金属层主要是用来与上下层粘粘厚度小可以节约成本。其中，所述中间导电层底部宽度大于顶部，所述第一高附着金属层宽度与中间导电层底部宽度相同，所述第二高附着金属层宽度与中间导电层顶部宽度相同。中间导电层底部宽度大于顶部，方便制作，成型稳定，良品率高，第一高附着金属层宽度与中间导电层底部宽度相同，第二高附着金属层宽度与中间导电层顶部宽度相同，制作方便，中间导电层与第一高附着金属层和第二高附着金属层接触面积最大，粘粘效果更好，其中中间导电层优选梯形，特别是等腰梯形。其中，所述中间导电层采用铜、铝、银、金、铬、钥或上述金属的合金制成，所述第一高附着金属层和第二高附着金属层均采用钼或钼合金。铜、铝、银、金、铬、钥或上述金属的合金具有较好的导电性能和较低的电阻特性，能满足显示面板的需求。钼或钼合金能实现较好的附着性，一边能与中间导电层的金属较好的粘粘，另一边能与显示面板的其他层如光阻层、绝缘层、钝化层(PV层)等较好的粘粘固定，钼或钼合金选材方便，制作技术成熟。不需要额外的原材料，降低原材料成本、存储成本，物料清单不需要增加新的材料，方便流程管理和采购，不需要额外的设备设置第二高附着金属层，可以与第一高附着金属层共用一套设备，后期蚀刻也不需要额外的设备和材料。其中，所述第二层导线包括设置在薄膜晶体管的源极导线段；所述第二层导线仅在源极导线段设置有第二高附着金属层。薄膜晶体管的源极导线段采用三层结构的第二层导线，其他第二层导线则采用两层机构的导线，降低显示面板的厚度。其中，所述第二层导线包括设置在薄膜晶体管的漏极导线段；所述第二层导线在漏极导线段设置有第二高附着金属层。薄膜晶体管的漏极导线段也采用三层结构的第二层导线，漏极导线段也能取得很好的粘粘性。其中，所述显示面板还包括第一层导线，所述第一层导线设置在基板和绝缘层之间，所述第一层导线整体覆盖有第三高附着金属层和第四高附着金属层，所述第一层导线包括设置在薄膜晶体管的栅极导线段，所述绝缘层上对应栅极设有半导体层，所述半导体层两端上设有分隔的薄膜晶体管的源极导线段和漏极导线段，所述源极导线段和漏极导线段之间设有沟道，所述沟道底部为半导体层。基板上整体覆盖第一层导线，不管是薄膜晶体管的栅极导线段，还是行扫描驱动与薄膜晶体管的栅极的连接段，都采用三层结构，提高薄膜晶体管的性能，显示面板的整体粘粘性更好，改善第一层导线的品质，提升产品良率，降低生产成本。其中，所述第二层导线整体覆盖有第一高附着金属层和第二高附着金属层。第二层导线都采用三层结构，提高薄膜晶体管的性能，显示面板的整体粘粘性更好，改善第二层导线的品质，提升产品良率，降低生产成本。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还公开了一种显示面板制程，包括步骤：在基板上设置绝缘层，在绝缘层上设置第一高附着金属层；在第一高附着金属层上设置中间导电层；在中间导电层上设置第二高附着金属层；蚀刻第一高附着金属层、中间导电层和第二高附着金属层形成第二层导线。绝缘层上先后设置第二层导线的第一高附着金属层、中间导电层和第二高附着金属层，然后一起蚀刻，改善第二层导线的品质，提升产品良率，降低生产成本，增强了第二层导线与绝缘层和其他层的粘粘性，不容易导致第二层导线剥离和与第二层导线连接的其他层剥离，其中第一高附着金属层和第二高附着金属层采用同样的材料，不需要额外的原材料，降低原材料成本、存储成本，物料清单不需要增加新的材料，方便流程管理和采购，不需要额外的设备设置第二高附着金属层，可以与第一高附着金属层共用一套设备，后期蚀刻也不需要额外的设备和材料。其中，所述在基板上设置绝缘层包括步骤：在基板上设置第三高附着金属层；在第三高附着金属层上设置第二中间导电层；在第二中间导电层上设置第四高附着金属层；蚀刻第三高附着金属层、第二中间导电层和第四高附着金属层形成第一层导线；在第一层导线上设置绝缘层。基板上先后设置第一层导线的第三高附着金属层、第二中间导电层和第四高附着金属层，然后一起蚀刻，改善第一层导线的品质，提升产品良率，降低生产成本，增强了第一层导线与基板和其他层的粘粘性，不容易导致第一层导线剥离和与第一层导线连接的其他层剥离，显示面板的整体粘粘性更好。与现有技术相比，本专利技术的技术效果是：显示面板与源极驱动耦合的第二层导线采用三层结构，从下往上依次为与绝缘层连接的第一高附着金属层、中间导电层和第二高附着金属层。中间导电层可以采用较低电阻特性的金属，有效地降低显示面板第二层导线的电阻与寄生电容，第二层导线的第一高附着金属层和第二高附着金属层则采用附着性能较好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其特征在于，包括：基板；绝缘层，所述绝缘层设置在基板上；第二层导线，所述第二层导线设置在绝缘层上，所述第二层导线下部包括第一高附着金属层，所述第二层导线上部包括第二高附着金属层，所述第二层导线中间包括中间导电层，所述第二层导线与显示面板源极驱动耦合。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：基板；绝缘层，所述绝缘层设置在基板上；第二层导线，所述第二层导线设置在绝缘层上，所述第二层导线下部包括第一高附着金属层，所述第二层导线上部包括第二高附着金属层，所述第二层导线中间包括中间导电层，所述第二层导线与显示面板源极驱动耦合。2.如权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述中间导电层的厚度大于第一高附着金属层和第二高附着金属层的厚度。3.如权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述中间导电层底部宽度大于顶部，所述第一高附着金属层宽度与中间导电层底部宽度相同，所述第二高附着金属层宽度与中间导电层顶部宽度相同。4.如权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述中间导电层采用铜、铝、银、金、铬、钥或上述金属的合金制成，所述第一高附着金属层和第二高附着金属层均采用钼或钼合金。5.如权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述第二层导线包括设置在薄膜晶体管的源极导线段；所述第二层导线仅在源极导线段设置有第二高附着金属层。6.如权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述第二层导线包括设置在薄膜晶体管的漏极导线段；所述第二层导线在漏极导线段设置有第二高附着金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猷仁，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，重庆惠科金渝光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44