一种面板制程装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种面板制程装置，包括：单板切割机，用于对基板进行切割处理；配向紫外线照射机，用于对所述单板切割机送来的基板进行紫外线照射配向处理；风刀，架设在所述单板切割机的出料口方位，用于对单板切割机送出的基板进行异物清理。本发明专利技术能够提高产品品味和良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面板制造
，特别是涉及一种面板制程装置。
技术介绍
液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的基板当中放置液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。其中，薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样，薄膜晶体管液晶显示器包含液晶面板和背光模组，液晶面板包括彩膜基板(ColorFilterSubstrate，CFSubstrate，也称彩色滤光片基板)、薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorSubstrate，TFTSubstrate)和光罩(Mask)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(LiquidCrystal，LC)。目前，液晶显示面板已经广泛使用在液晶电视、液晶显示器等电子装置中。目前液晶显示面板的制造中，均为通过一整块的基板切割得到多个液晶显示面板。而对于该整块基板，需要进行HVA光配向，即，在给基板印加电压的情况下，通过紫外线UV光照射促使面板内单体反应，从而达到液晶配向的目的。但现在配向过程中常用良率不高的问题。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高产品品味和良率的面板制程装置。为实现上述目的，本专利技术提供了一种面板制程装置，包括：单板切割机，用于对基板进行切割处理；配向紫外线照射机，用于对所述单板切割机送来的基板进行紫外线照射配向处理；风刀，架设在所述单板切割机的出料口方位，用于对单板切割机送出的基板进行异物清理。进一步的，所述面板制程装置还包括用于承载所述基板的制程平台，用于将由边缘单板切割机切割得到的基板送至配向紫外线照射机处；所述风刀与所述制程平台配合设置。本方案中，在基板到达或者在紫外线照射机照射过程中，制程平台将用于基板的承载之用，风刀配合制程平台设置，能够使得风刀更好更方便的完成异物清理的过程。进一步的，所述风刀设置在所述制程平台的侧面或上面；所述风刀的出风口面向所述制程平台。本方案中，风刀将配合制程平台进行设置，而根据制程平台的设置区别，可以将风刀设置在制程平台的侧面或上面，当然，风刀的出风口应当面向制程平台，如此，才能够更好地对其上的基板进行异物清除，通过风刀气流，玻璃残材遗留，以及灰尘等异物将被清理，从而提高产品最终的光学表现，进而提高产品品味和良率。进一步的，所述面板制程装置还包括与所述制程平台配合的移动轨道；所述风刀架设在所述移动轨道处，所述风刀的出风口面向所述制程平台。本方案中，其实，在该面板制程装置中，存在移动轨道，与支撑平台配合架设，而将风刀架设在移动轨道处，将使得风刀能够通过移动轨道进行移动，而更好地对准需要进行清理的部位，提高清理效率和效果，从而有利于提高产品品味和良率；而且，该移动轨道是本该有的设备，借由该设备能够将清理成本进行有效的控制。进一步的，所述制程平台包括用于承载所述基板的传送设备，和用于支撑所述传送设备的安装设备；所述风刀架设在所述安装设备处，所述风刀的出风口面向所述传送设备。本方案中，将风刀固定架设在安装设备处，这样该风刀不仅能够达到清理异物的目的，而且，不会影响到原有制程的其他操作的实施。进一步的，所述面板制程装置还包括与所述制程平台配合的移动轨道；所述移动轨道上架设有与所述制程平台配合设置，用于进行紫外线光照射强度自动量测的紫外线光照射强度自动量测平台；所述风刀架设在所述紫外线光照射强度自动量测平台处，用于对所述单板切割机送出的基板进行异物处理。本方案中，借由该紫外线光照射强度自动量测平台，很好的将风刀和移动轨道及制程平台进行配合设置，而由于该紫外线光照射强度自动量测平台的设置本就是为了对制程平台承载的基板进行紫外线光照射强度的测量，因而能够较好的对应覆盖该基板，而风刀配合紫外线光照射强度自动量测平台，便能够保证风刀的风刀气流能够较好的覆盖基板的各处，避免基板上部分异物被清理，而另一部分未能清理的情况发生。进一步的，所述风刀设置在所述紫外线光照射强度自动量测平台面向制程平台的侧面；所述风刀的出风口面向所述制程平台。本方案中，很好的利用紫外线光照射强度自动量测平台面向制程平台的侧面来架设风刀，使得风刀的出风口能够很好的对准制程平台，如此，当基板经过时，风刀便能够很好的完成基板上异物清理的工作，从而使得该基板在配向紫外线照射机的照射过程中，更好地控制预配向的基板的温度均温性，这将提高最终面板的光学表现，从而提高产品品味和良率。进一步的，所述面板制程装置还包括洁净压缩空气供气模组(CDA)；所述风刀供气端连接到所述洁净压缩空气供气模组；所述风刀的长度大于所述制程平台的宽度。本方案中，该风刀采用洁净压缩空气供气模组(CDA)进行供气，这使得供给的气体的洁净度得到了保证，而且更为可控，配合紫外线光照射强度自动量测平台，能够控制器移动周期以及频率，从而达到制程过程中清洁频度的控制；而该风刀的长度，特别是对应的出风口的长度略长于制程平台的宽度，由于制程平台宽度对应的基板的侧面是主要的玻璃残材可能出现的“重灾区”，如此设置，将使得基板异物清除更为有效，从而提高最终的产品品味和良率；而且，该洁净压缩空气供气模组得到了更充分的使用，一举两得。进一步的，：所述制程平台用于承载基板；所述制程平台和紫外线光照射强度自动量测平台设置在至少两组配向紫外线照射机之间；所述配向紫外线照射机还包括温控平台，用于在所述制程平台进行配向紫外线照射机照射范围时，对所述制程平台进行温度控制。本方案中，该配向紫外线照射机在对预配向进行处理时，实际上，是由该温控平台，对制程平台以及基板的温度进行控制的，而温度是否得到良好的控制，将很大程度上影响到面板最终的光学表现，而其中，该单板切割机切割得到的基板很有可能会存在玻璃残材的遗留问题，当然其他灰尘等问题也可能存在，而这些东西没有剥离干净很可能会使得温控平台无法很好的实现温度的控制，而该基板发生局部温度不均、局部受力不均、局部照射不均等问题，将使得面板最终的光学表现不良，从而影响产品品味和良率；而此处，移动轨道、制程平台、紫外线光照射强度自动量测平台、配向紫外线照射机以及其中的温控平台的良好配合，将能够解决这一问题。进一步的，所述面板制程装置还包括用于投入基板板材的装板机；设置在所述装扮机和单板切割机之间的抬升设备；依次设置在所述单板切割机和配向紫外线照射机之间的运送设备和翻转设备；所述配向紫外线照射机设置有四组，四组配向紫外线照射机照射范围内设置有移动轨道；所述移动轨道配合设置有制程平台，所述移动轨道还架设有紫外线光照射强度自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板制程装置，其中，包括：单板切割机，用于对基板进行切割处理；配向紫外线照射机，用于对所述单板切割机送来的基板进行紫外线照射配向处理；风刀，架设在所述单板切割机的出料口方位，用于对单板切割机送出的基板进行异物清理。

【技术特征摘要】
1.一种面板制程装置，其中，包括：单板切割机，用于对基板进行切割处理；配向紫外线照射机，用于对所述单板切割机送来的基板进行紫外线照射配向处理；风刀，架设在所述单板切割机的出料口方位，用于对单板切割机送出的基板进行异物清理。2.如权利要求1所述的面板制程装置，其中：所述面板制程装置还包括用于承载所述基板的制程平台，用于将由边缘单板切割机切割得到的基板送至配向紫外线照射机处；所述风刀与所述制程平台配合设置。3.如权利要求2所述的面板制程装置，其中：所述风刀设置在所述制程平台的侧面或上面；所述风刀的出风口面向所述制程平台。4.如权利要求2所述的面板制程装置，其中：所述面板制程装置还包括与所述制程平台配合的移动轨道；所述风刀架设在所述移动轨道处，所述风刀的出风口面向所述制程平台。5.如权利要求2所述的面板制程装置，其中：所述制程平台包括用于承载所述基板的传送设备，和用于支撑所述传送设备的安装设备；所述风刀架设在所述安装设备处，所述风刀的出风口面向所述传送设备。6.如权利要求2所述的面板制程装置，其中：所述面板制程装置还包括与所述制程平台配合的移动轨道；所述移动轨道上架设有与所述制程平台配合设置，用于进行紫外线光照射强度自动量测的紫外线光照射强度自动量测平台；所述风刀架设在所述紫外线光照射强度自动量测平台处，用于对所述单板切割机送...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊钦，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，重庆惠科金渝光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44