螺旋护管切削装置和螺旋护管加工设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种螺旋护管切削装置和螺旋护管加工设备。其中，螺旋护管切削装置包括具有待切护管入口和护管出口的旋转体，在旋转体内可拆卸地设有切刀，在旋转体的带动下，切刀转动地对从待切护管入口送入的待切护管进行切削以获得螺旋护管并从护管出口排出，切刀具有第一切削端和第二切削端,切刀相对于旋转体内的安装位置可对调，以使切刀对待切护管进行切削的切削端在第一切削端和第二切削端之间切换。当第一切削端磨损无法使用后可以快速切换至第二切削端继续进行切削，提高了切刀的利用率和螺旋护管的产能，节约了加工成本。

Spiral pipe cutting device and spiral tube processing equipment

The invention relates to a screw pipe cutting device and a spiral pipe protection processing device. The spiral tube cutting device comprises a support pipe to be cut and the rotary body protecting pipe entrance exit, in the rotating body is detachably arranged on the rotating body cutter, driven by the rotation of the cutting knife to cut into the pipe to be cut from the entrance to the support tube to obtain protective tube and spiral cutting from the pipe outlet, the cutter has a first cutting end and the second cutting end, the cutter body can rotate relative to the mounting position on the cutter to be cut, in order to support the cutting end of pipe cutting switching between the cutting end and the second cutting end. When the first end of the cutting edge can not be used, the utility model can be quickly switched to the second cutting end to continue cutting, and the utilization ratio of the cutter and the production capacity of the spiral protective tube are improved, and the processing cost is saved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及护管加工
，尤其涉及一种螺旋护管切削装置和螺旋护管加工设备。
技术介绍
目前护管原材料在被挤出后做螺旋护管时需要进行切削，其使用的切削刀是钻头在砂轮上打磨后，在钻头一端形成带刃切刀，然后用螺丝紧固，这样的加工方式存在费时费力，切刀利用率低，成本高，对机加要求高且存在安全隐患，安装时需调整角度，耗时长，影响设备产能等问题，最主要的是影响产品质量，造成客户抱怨和反馈。这些都会降低产能，材料利用率，增加成本。
技术实现思路
为克服以上技术缺陷，本专利技术解决的技术问题是提供一种螺旋护管切削装置和螺旋护管加工设备，能够提高切削刀的利用率，节省成本。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种螺旋护管切削装置，其包括具有待切护管入口和护管出口的旋转体，在旋转体内可拆卸地设有切刀，在旋转体的带动下，切刀转动地对从待切护管入口送入的待切护管进行切削以获得螺旋护管并从护管出口排出，切刀具有第一切削端和第二切削端,切刀相对于旋转体内的安装位置可对调，以使切刀对待切护管进行切削的切削端在第一切削端和第二切削端之间切换。进一步地，第一切削端和第二切削端相对于切刀呈对称设置。进一步地，在旋转体还设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板之间形成对切刀进行夹持的夹持面，第一夹板和第二夹板能够相分离以便于切刀相对于旋转体内的安装位置对调。进一步地，切刀为梯形切刀。进一步地，梯形切刀的刀背部具有第一凹口和第二凹口，第一夹板和第二夹板中之一在位于夹持面上设有两个定位柱，第一凹口和第二凹口能够可交换地与两个定位柱配合定位，以实现切刀相对于旋转体内的安装位置对调。进一步地，夹持面与待切护管入口的轴线呈预设角度，预设角度为60°～80°。进一步地，还包括安装螺钉，用于将第一夹板和第二夹板固定连接，安装螺钉为内六角螺钉。进一步地，第一夹板和第二夹板共同包裹第一切削端和第二切削端中的非切削端。进一步地，还包括紧定螺钉，用于将第一夹板和第二夹板顶靠安装在旋转体内。进一步地，还包括包裹旋转体的护罩，护罩相对于挤出待切护管的挤出装置固定设置。进一步地，第一夹板和第二夹板均由铝合金材料制成。本专利技术还提供了一种螺旋护管加工设备，其包括上述的螺旋护管切削装置。由此，基于上述技术方案，本专利技术螺旋护管切削装置通过在旋转体内可拆卸地设置具有两个切削端的切刀，切刀相对于旋转体内的安装位置可对调，从而使得切刀对待切护管进行切削的切削端在第一切削端和第二切削端之间切换，当第一切削端磨损无法使用后可以快速切换至第二切削端继续进行切削，提高了切刀的利用率和螺旋护管的产能，节约了加工成本。本专利技术提供的螺旋护管加工设备也相应地具有上述有益的技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术螺旋护管切削装置实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术螺旋护管切削装置中切刀实施例的结构示意图；图3为本专利技术螺旋护管切削装置中切刀的第一切削端作为切削端的结构示意图；图4为本专利技术螺旋护管切削装置中切刀的第二切削端作为切削端的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。本专利技术的具体实施方式是为了便于对本专利技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所述的本专利技术的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本专利技术螺旋护管切削装置一个示意性的实施例中，如图1所示，螺旋护管切削装置包括具有待切护管入口11和护管出口12的旋转体1，在旋转体1内可拆卸地设有切刀7，在旋转体1的带动下，切刀7转动地对从待切护管入口11送入的待切护管A进行切削以获得螺旋护管并从护管出口12排出，如图2～图4所示，切刀7具有第一切削端71a和第二切削端71b,切刀7相对于旋转体1内的安装位置可对调，以使切刀7对待切护管A进行切削的切削端在第一切削端71a和第二切削端71b之间切换。在该示意性的实施例中，通过在旋转体1内可拆卸地设置具有两个切削端的切刀7，如图3和图4所示，切刀7相对于旋转体1内的安装位置可对调，从而使得切刀7对待切护管A进行切削的切削端在第一切削端71a和第二切削端71b之间切换，当第一切削端71a磨损无法使用后可以快速切换至第二切削端71b继续进行切削，从而提高了切刀的利用率和螺旋护管的产能，节约了加工成本。优选地，如图2所示，第一切削端71a和第二切削端71b相对于切刀7呈对称设置，这样在对调位置前后切削端的位置不会发生改变，保证切削可靠稳定性。对于切刀7如何可拆卸地设置在旋转体1内，在一个具体地或优选的实施例中，如图1所示，在旋转体1还设有第一夹板4和第二夹板2，第一夹板4和第二夹板2之间形成对切刀7进行夹持的夹持面，第一夹板4和第二夹板2能够相分离以便于切刀7相对于旋转体1内的安装位置对调。该结构形式的安装结构利于对切刀7进行夹持且便于调整角度和进行安装位置对调，具有较高的可实施性。其中，第一夹板4和第二夹板2优选地均由铝合金材料制成，以便减小旋转体1在旋转时产生的离心力，这样也利于第一夹板4和第二夹板2之间形成的夹持面调整切刀7的安装角度。进一步地，如图1所示，螺旋护管切削装置还包括安装螺钉5，用于将第一夹板4和第二夹板2固定连接，安装螺钉5为内六角螺钉。安装螺钉5选用内六角螺钉可以节省安装空间，因为旋转体1本身结构就比较紧凑，这样也利于拧出安装螺钉5后第一夹板4和第二夹板2相分离来进行切刀7相对于旋转体1内的安装位置对调。作为一种可替代的实施方式，如图1所示，螺旋护管切削装置还包括紧定螺钉3，用于将第一夹板4和第二夹板2顶靠安装在旋转体1内，这样也可以使得第一夹板4和第二夹板2固定设置。当然，本专利技术也包括既包括安装螺钉5，又包括紧定螺钉3的实施例，从而使得安装可靠性得到进一步的提高。在本专利技术螺旋护管切削装置一个优选的实施例中，结合图1～图4所示，第一夹板4和第二夹板2共同包裹第一切削端71a和第二切削端71b中的非切削端，避免非切削端划伤操作人员。其中，非切削端是指不进行切削的端部，如图3所示，当第一切削端71a作为切削端时，第二切削端71b为非切削端；如图4所示，当第二切削端71b作为切削端时，第一切削端71a为非切削端。作为对上述实施例的优选，如图2～图4所示，切刀7为梯形切刀，梯形切刀为市售的切刀，易于获取，不用再打磨和调节钻头的角度的工装模具，省去了加工步骤，其两个刀尖可以作为第一切削端71a和第二切削端71b对待切护管A进行切削，具有较高的可实施性。进一步地，如图2～图4所示，梯形切刀的刀背部具有第一凹口72和第二凹口73，第一夹板4和第二夹板2中之一在位于夹持面上设有两个定位柱21，第一凹口72和第二凹口73能够可交换地与两个定位柱21配合定位，以实现切刀7相对于旋转体1内的安装位置对调。该优选实施例巧妙地利用梯形切刀刀背上的两个凹口，设计了两个定位柱21，即如图3和图4所示的第一定位柱21-1和第二定位柱21-2，定位柱的设置可以将梯形切刀在横向和纵向方向完全定位，所以梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋护管切削装置，其特征在于，包括具有待切护管入口(11)和护管出口(12)的旋转体(1)，在所述旋转体(1)内可拆卸地设有切刀(7)，在所述旋转体(1)的带动下，所述切刀(7)转动地对从所述待切护管入口(11)送入的待切护管(A)进行切削以获得螺旋护管并从所述护管出口(12)排出，所述切刀(7)具有第一切削端(71a)和第二切削端(71b),所述切刀(7)相对于所述旋转体(1)内的安装位置可对调，以使所述切刀(7)对所述待切护管(A)进行切削的切削端在所述第一切削端(71a)和所述第二切削端(71b)之间切换。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋护管切削装置，其特征在于，包括具有待切护管入口(11)和护管出口(12)的旋转体(1)，在所述旋转体(1)内可拆卸地设有切刀(7)，在所述旋转体(1)的带动下，所述切刀(7)转动地对从所述待切护管入口(11)送入的待切护管(A)进行切削以获得螺旋护管并从所述护管出口(12)排出，所述切刀(7)具有第一切削端(71a)和第二切削端(71b),所述切刀(7)相对于所述旋转体(1)内的安装位置可对调，以使所述切刀(7)对所述待切护管(A)进行切削的切削端在所述第一切削端(71a)和所述第二切削端(71b)之间切换。2.根据权利要求1所述的螺旋护管切削装置，其特征在于，所述第一切削端(71a)和所述第二切削端(71b)相对于所述切刀(7)呈对称设置。3.根据权利要求1所述的螺旋护管切削装置，其特征在于，在所述旋转体(1)还设有第一夹板(4)和第二夹板(2)，所述第一夹板(4)和所述第二夹板(2)之间形成对所述切刀(7)进行夹持的夹持面，所述第一夹板(4)和所述第二夹板(2)能够相分离以便于所述切刀(7)相对于所述旋转体(1)内的安装位置对调。4.根据权利要求3所述的螺旋护管切削装置，其特征在于，所述切刀(7)为梯形切刀。5.根据权利要求4所述的螺旋护管切削装置，其特征在于，所述梯形切刀的刀背部具有第一凹口(72)和第二凹口(73)，所述第一夹板(4)和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振江，杨志强，张颖，岳步平，张立奎，杜素果，
申请(专利权)人：河北亚大汽车塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13