一种装拆方便的桥式起重机轨道卡子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装拆方便的桥式起重机轨道卡子，它由支撑板（1）、弧形钢板（2）、固定板（3）、卡板（4）、销轴（5）组成，其中的支撑板放置在轨道上，卡板通过销轴与支撑板相连接，旋转卡板可以将轨道卡子锁紧在轨道上，起到制动桥式起重机的作用，使用完毕后可以旋转卡板与轨道分离，非常方便。本实用新型专利技术结构简单、体积小、重量轻、装拆方便，可以随时安装在轨道的任意位置，使用后可以快速拆卸，达到对桥式起重机进行安全制动的目的。

Bridge crane rail clamp convenient for assembling and disassembling

The utility model discloses a dismounting crane rail convenient clip, it is composed of a support plate (1) and curved plate (2) and a fixing plate (3), (4), card pin (5), the support plate is placed on the track, clamp pin is connected with the supporting board by then, the rotating clamp can be track locking clips on the track, the braking effect of bridge crane, after use can rotate the card and the orbital separation, very convenient. The utility model has the advantages of simple structure, small size, light weight, convenient assembly and disassembly, and can be installed at any position of the track at any time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于QU80、QU100、QU120等任意轨道型号的桥式起重机轨道卡子，属于桥式起重机轨道设备

技术介绍
桥式起重机轨道卡子是桥式起重机重要的配套零部件，它的作用是固定在桥式起重机行走轨道上对桥式起重机的车轮进行制动。现用的桥式起重机轨道卡子没有统一的标准，体积大、笨重、装拆费时费力，且使用安全防护性能差。因此十分有必要进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种装拆方便的桥式起重机轨道卡子，这种轨道卡子体积小、重量轻、装拆方便，可以对桥式起重机进行安全制动。解决上述技术问题的技术方案是：一种装拆方便的桥式起重机轨道卡子，它由支撑板、弧形钢板、固定板、卡板、销轴组成，支撑板为长方形钢板，支撑板垂直放置方向，支撑板的底边向上方开有长方形的切割孔，长方形切割孔的高度方向中心线与支撑板的高度方向中心线重合，长方形切割孔的高度和宽度分别与桥式起重机轨道的高度和宽度相匹配，两块弧形钢板的板面为直角三角形，直角三角形的斜边为弧形，弧形向直角三角形的底边和直角边一侧凹陷，两块弧形钢板的直角边分别焊接连接在支撑板的板面两侧的中心垂线位置上，弧形钢板的底边与支撑板的切割孔的上边缘齐平，弧形钢板的弧形顶端与支撑板的上端边缘齐平，固定板为四块方形钢板，固定板的中心有销轴孔，四块固定板两块一对分别对称焊接在切割孔左右两侧的支撑板的同一侧板面上，左右两侧的每一侧的两块固定板上下平行，两块固定板的销轴孔垂直相对，卡板为两块U型板，每块卡板的U型两角部位分别有连接孔，连接孔的直径与销轴的直径相匹配，两块卡板分别放置在支撑板两侧的两块固定板之间的间隙中，销轴通过销轴孔和连接孔将卡板与两块固定板相连接。上述装拆方便的桥式起重机轨道卡子，所述支撑板的长方形上部两侧分别有倾斜的倒角，支撑板的切割孔的长方形上部两侧分别有倾斜的倒角。上述装拆方便的桥式起重机轨道卡子，所述两块固定板之间的间隙与卡板的厚度相匹配。本技术的有益效果是：本技术的支撑板放置在轨道上，卡板通过销轴与支撑板相连接，旋转卡板可以将轨道卡子锁紧在轨道上，起到制动桥式起重机的作用，使用完毕后可以旋转卡板与轨道分离，非常方便。本技术结构简单、体积小、重量轻、装拆方便，可以随时安装在轨道的任意位置，使用后可以快速拆卸，达到对桥式起重机进行安全制动的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是支撑板的结构示意图；图5是弧形钢板的结构示意图；图6是固定板的结构示意图；图7是卡板的结构示意图。图中标记如下：支撑板1、弧形钢板2、固定板3、卡板4、销轴5、切割孔6、销轴孔7、连接孔8。具体实施方式本技术由支撑板1、弧形钢板2、固定板3、卡板4、销轴5组成。图中显示，支撑板1为长方形钢板，支撑板1的高度方向位于垂直方向，支撑板1的底边向上方开有长方形的切割孔6，长方形切割孔6的高度方向中心线与支撑板1的高度方向中心线重合，长方形切割孔6的高度和宽度分别与桥式起重机轨道的高度和宽度相匹配。使用时，切割孔6卡在桥式起重机的轨道上。图中显示，支撑板1的长方形上部两侧分别有倾斜的倒角，支撑板1的切割孔6的长方形上部两侧分别有倾斜的倒角。图中显示，支撑板1的两侧分别焊接有弧形钢板2，弧形钢板2起到对桥式起重机车轮的制动作用。弧形钢板2的板面为直角三角形，直角三角形的斜边为弧形，弧形向直角三角形的底边和直角边一侧凹陷。两块弧形钢板2的直角边分别焊接连接在支撑板1的板面两侧的中心垂线位置上，弧形钢板2的底边与支撑板1的切割孔6的上边缘齐平，弧形钢板2的弧形顶端与支撑板1的上端边缘齐平。图中显示，固定板3为四块方形钢板，固定板3的中心有销轴孔7。支撑板1的切割孔6左右两侧的板面上分别对称焊接两块固定板3，这些固定板3均在支撑板1的同一侧板面上。切割孔6的左右两侧的每一侧的两块固定板3上下平行，两块固定板3的销轴孔7垂直相对，两块固定板3之间的间隙与卡板4的厚度相匹配。图中显示，卡板4为两块U型板，每块卡板4的U型两角部位分别有连接孔8，连接孔8的直径与销轴5的直径相匹配，两块卡板4分别放置在支撑板1左右两侧的两块固定板3之间的间隙中，销轴5通过销轴孔7和连接孔8将卡板4与两块固定板3相连接。U型卡板4起到锁紧轨道的作用。它的使用方法是放置和拆卸轨道卡子时，把U型卡板4向外旋转，轨道卡子放置到合适位置后，U型卡板4向内旋转锁紧轨道。本技术的实施例如下：实施例1本技术是桥式起重机使用轨道型号QU120的轨道卡子。支撑板1的宽度为300mm，高度为400mm，厚度为30mm，支撑板1上部两侧的倒角的宽度为93mm，高度为153mm；切割孔6的宽度为180mm，高度为170mm，切割孔6上部两侧的倒角的宽度为20mm，高度为45mm。弧形钢板2的高度为230mm，长度为350mm，厚度为20mm，弧形的半径为280mm。固定板3的宽度和长度均为60mm，厚度为20mm，固定板3的一角为25*25mm的倒角；销轴孔7位于固定板3的中心，销轴孔7的直径为26mm。卡板4的宽度为200mm，高度为120mm，厚度20mm，卡板4的U型孔的宽度为100mm，高度为70mm；连接孔8的中心距离卡板4的侧边和上边分别为25mm，连接孔8的直径为26mm。实施例2本技术是桥式起重机使用轨道型号QU80的轨道卡子。支撑板1的宽度为260mm，高度为360mm，厚度为30mm，支撑板1上部两侧的倒角的宽度为73mm，高度为140mm；切割孔6的宽度为140mm，高度为130mm，切割孔6上部两侧的倒角的宽度为20mm，高度为45mm。弧形钢板2的高度为230mm，长度为350mm，厚度为20mm，弧形的半径为280mm。固定板3的宽度和高度均为60mm，厚度为20mm，固定板3的一角为25*25mm的倒角；销轴孔7位于固定板3的中心，销轴孔7的直径为26mm。卡板4的宽度为200mm，高度为120mm，厚度20mm，卡板4的U型孔的宽度为100mm，高度为70mm；连接孔8的中心距离卡板4的侧边和上边分别为25mm，连接孔8的直径为26mm。在本技术的其它实施例中，根据轨道高度来定切割孔6的高度、宽度和焊接位置，支撑板1的高度=切割孔6高度+弧形钢板2高度（230mm）,卡板4高度可依据轨道中间厚度来定，弧形钢板2尺寸不变如，如果桥式起重机大车轨道型号大于等于QU120，采用两块弧形钢板2焊接在支撑板1的两侧，如果桥式起重机大车轨道型号小于QU120，采用一块弧形钢板2焊接在支撑板1的一侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装拆方便的桥式起重机轨道卡子，其特征在于：它由支撑板（1）、弧形钢板（2）、固定板（3）、卡板（4）、销轴（5）组成，支撑板（1）为长方形钢板，支撑板（1）垂直放置，支撑板（1）的底边向上方开有长方形的切割孔（6），长方形切割孔（6）的高度方向中心线与支撑板（1）的高度方向中心线重合，长方形切割孔（6）的高度和宽度分别与桥式起重机轨道的高度和宽度相匹配，两块弧形钢板（2）的板面为直角三角形，直角三角形的斜边为弧形，弧形向直角三角形的底边和直角边一侧凹陷，两块弧形钢板（2）的直角边分别焊接连接在支撑板（1）的板面两侧的中心垂线位置上，弧形钢板（2）的底边与支撑板（1）的切割孔（6）的上边缘齐平，弧形钢板（2）的弧形顶端与支撑板（1）的上端边缘齐平，固定板（3）为四块方形钢板，固定板（3）的中心有销轴孔（7），四块固定板（3）两块一对分别对称焊接在切割孔（6）左右两侧的支撑板（1）的同一侧板面上，左右两侧的每一侧的两块固定板（3）上下平行，两块固定板（3）的销轴孔（7）垂直相对，卡板（4）为两块U型板，每块卡板（4）的U型两角部位分别有连接孔（8），连接孔（8）的直径与销轴（5）的直径相匹配，两块卡板（4）分别放置在支撑板（1）两侧的两块固定板（3）之间的间隙中，销轴（5）通过销轴孔（7）和连接孔（8）将卡板（4）与两块固定板（3）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种装拆方便的桥式起重机轨道卡子，其特征在于：它由支撑板（1）、弧形钢板（2）、固定板（3）、卡板（4）、销轴（5）组成，支撑板（1）为长方形钢板，支撑板（1）垂直放置，支撑板（1）的底边向上方开有长方形的切割孔（6），长方形切割孔（6）的高度方向中心线与支撑板（1）的高度方向中心线重合，长方形切割孔（6）的高度和宽度分别与桥式起重机轨道的高度和宽度相匹配，两块弧形钢板（2）的板面为直角三角形，直角三角形的斜边为弧形，弧形向直角三角形的底边和直角边一侧凹陷，两块弧形钢板（2）的直角边分别焊接连接在支撑板（1）的板面两侧的中心垂线位置上，弧形钢板（2）的底边与支撑板（1）的切割孔（6）的上边缘齐平，弧形钢板（2）的弧形顶端与支撑板（1）的上端边缘齐平，固定板（3）为四块方形钢板，固定板（3）的中心有销轴孔（7），四块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41