阵列式消声器制造技术

技术编号:15247137 阅读:176 留言:0更新日期:2017-05-02 02:54
一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块和支撑杆,消声单元模块呈阵列排布,消声单元模块的两端分别设置导流帽,消声单元模块通过导流帽固定于支撑杆上,所述导流帽位于支撑杆的一端为导流端,位于消声单元模块的一端为固定端,导流端的端面和固定端的端部为矩形,导流端和固定端之间设置有弧形的导流面;支撑杆的宽度为b,导流端的上、下两边的长度为b,导流端的端面上、下边分别到消声单元模块上、下侧面之间的距离为a,a和b之间满足0≤a≤2b。导流帽在支撑杆上固定牢固,且最大限度的增大了导流帽左、右两侧面导流面的弧度。适用于空气流动较为强烈,并且需要将气流导向特定方向的场合。

Array silencer

An array type muffler, muffler unit comprises a plurality of modules and a supporting rod, muffler unit module is arranged in an array shape, both ends are respectively provided muffler unit module diversion cap, muffler unit module fixed on the supporting rod through the guiding cap, one end of the guide rod for diversion cap is located in the end is located at one end of muffler unit module for fixed end, end end diversion and end fixed end is rectangular, the guiding surface arc is arranged between the guide end and the fixed end of the supporting rod; the width of B, the upper and lower guide end on both sides of the length of B, the diversion ends of the upper and lower side surface respectively between the muffler unit module, under the lateral distance of a, a and B between the 0 a 2B meeting. The guide cap is fixed on the supporting rod, and the radian of the guide surface of the left and right sides of the diversion cap is increased. The utility model is suitable for occasions where the air flow is strong, and the airflow direction is required.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消音降噪设备,更具体地说,它涉及一种阵列式消声器
技术介绍
在城市轨道交通、工厂冷却塔以及烟囱等区域的通风口处,产生噪音较大,影响工作人员以及周围居民的生活环境,通常需要沿气流平行方向设置消声器。授权公告号为CN202630348U的中国专利公开了一种矩阵式通风消声器,该消声器包括框体和多个消声柱,消声柱均匀分布于框体内且互相平行,消声柱呈矩阵排列,不同的消声柱之间以及消声柱与框体之间都通过连杆连接。但是该设计仅通过改变消声柱的大小,以及消声柱之间的间距满足不同特性的噪声消声要求,没有进一步设计消声柱上导流帽的形状,而常规的导流帽呈扁平状设计,导流帽受到的阻力损失较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种阵列式消声器,其目的在于改进常规导流帽的扁平状结构,减小导流帽的阻力损失。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块和支撑杆,消声单元模块呈阵列排布,消声单元模块的两端分别设置导流帽,消声单元模块通过导流帽固定于支撑杆上,所述导流帽位于支撑杆的一端为导流端,位于消声单元模块的一端为固定端,导流端的端面和固定端的端部为矩形,导流端和固定端之间设置有弧形的导流面;支撑杆的宽度为b,导流端的上、下两边的长度为b,导流端的端面上、下边分别到消声单元模块上、下侧面之间的距离为a,a和b之间满足0≤a≤2b。采用以上技术方案,消声单元模块固定于支撑杆上并且呈阵列排布,导流端的上、下两边与支撑杆的宽度相同。此外,进一步缩小导流端的上、下边到消声单元模块上、下两个侧面之间的距离。在兼顾导流帽在支撑杆上固定牢固外,最大限度的增大了导流帽左、右两侧面导流面的弧度。空气气流在左、右两侧的弧面上受到的空气阻力最小,适用于空气流动较为强烈,并且需要将气流导向特定方向的场合,阵列式消声器的整体性能最佳。本技术进一步设置为,导流端的端面为长方形,固定端的端部为正方形。采用以上技术方案,将导流帽中导流端的端头设置为长方形,与现有的扁平状导流帽相比,改进的导流帽受到的空气阻力减小。本技术进一步设置为,所述的消声单元模块内壁设置一层密胺脂吸音棉层,在密胺脂吸音棉的内侧包裹离心玻璃棉块。采用以上技术方案,气流在消声单元模块的间隙中通过时,与导流帽摩擦转化成热能被耗散。将导流帽设置为锥形,弧面接触空气面积较大,与气流之间的摩擦增大,转化的热量较多,因此在消声单元模块内设置密胺脂吸音棉层可以消化更多的热量。在密胺脂吸音棉层内部填充离心玻璃棉块,声波沿孔隙进入材料内部,与材料发生摩擦,转化为热能,进一步提高消音效果。本技术进一步设置为,导流端的端面和支撑杆贴合,导流端的端面设置若干螺栓孔,支撑杆和导流端端面的螺栓孔使用若干螺栓固定。导流帽上的导流端的上边和下边已缩小为与支撑杆宽度相同,通过缩小导流帽的导流端保证导流帽具有良好消音效果,同时为了进一步增强导流帽固定于支撑杆上的牢固性,在导流端的上边和下边的中心设置螺栓孔,贯穿支撑杆和螺栓孔固定螺栓。本技术进一步设置为,固定端向外延伸设置套接部,套接部套设于消声单元模块上,固定端和消声单元模块的端面大小相同,套接部和消声单元模块通过螺栓固定。采用以上技术方案,导流帽的固定端进一步向外延伸设置套接部,固定端和消声单元模块的端面大小相同,导流帽可通过套接部套设于消声单元模块上。贯穿套接部和消声单元模块固定若干螺栓,将导流帽固定于消声单元模块上。本技术进一步设置为,所述支撑杆为方钢,所述支撑杆的宽度为40mm。采用以上技术方案,导流帽上导流端的上边和下边与支撑杆的宽度相同,为了保证支撑杆有一定的强度能够支撑消声单元模块,本设计使用方钢作为支撑杆,并且支撑杆的宽度设置为40mm。有益效果:本方案进一步优化导流帽的形状,缩小了导流端的宽度,将导流端的短边长度设置为与支撑杆的宽度相同,保证导流帽可以牢固地固定于支撑杆上。此外,进一步减小了导流端的上、下两边分别到消声单元模块上、下侧面之间的距离,最大限度的增大了导流帽的弧度,减小导流帽的阻力损失,声波从导流端入射时,由于吸声层逐渐过渡,材料的声阻抗与空气的声阻抗能够很好的匹配,声波传入消声单元模块,可被高效吸收。适用于空气流动较为强烈,并且需要将气流导向特定方向的场合,使阵列式消声器整体消音性能最佳。附图说明图1为阵列式消声器的主视图;图2为阵列式消声器的立体示意图;图3为图2中A部分的放大图;图4为导流帽的平面示意图;图5为与图4导流帽对应消声单元模块的截面图;图6为导流帽的上视图。附图标记说明:1、消声单元模块;111、密胺脂吸音棉层;112、离心玻璃棉块;12、导流帽;121、导流端;122、固定端;123、套接部;124、第一弧面;125、第二弧面;2、支撑杆;3、框架。具体实施方式一种阵列式消声器,如图1所示,消声单元模块1按照5×5的阵列排布,每一纵列的消声单元模块1均匀排列并且固定于支撑杆2上,支撑杆2的两端固定于框架3上,本实施例中使用方钢作为支撑杆2,并且支撑杆2的宽度为40mm。消声单元模块1的轴线与气流方向平行,安装于隧道通风管道内。结合图2和图3,消声单元模块1包括消声单元模块1,在消声单元模块1的两个端头分别固定一个导流帽12,导流帽12包括导流端121和固定端122,导流帽12的导流端121端面为长方形,固定端122的端部为正方形。导流帽12的固定端122延伸设置一圈套接部123,套接部123与消声单元模块1过盈配合,导流帽12的固定端122端面与消声单元模块1的端面大小相同,导流帽12卡在消声单元模块1上。为了进一步固定导流帽12,贯穿导流帽12的卡接端123与消声单元模块1固定设置螺栓。在导流端121上边和下边的中心分别设置一个螺纹孔,贯穿支撑杆2和螺纹孔固定螺栓,使消声单元模块1更坚固的固定于支撑杆2上。结合图4,本实施例中的上边、下边、左边和右边均是以说明书附图中的上、下、左和右为准。导流帽12上导流端121的左边和右边与固定端122构成两个第一弧面124,导流端121的上边和下边与固定端122构成两个第二弧面125;设定支撑杆2的宽度为b,导流端121的上边到消声单元模块1上侧面的距离设为a,a和b之间满足关系:0≤a≤2b,导流端121的上边和下边的长度为b。导流帽12中支撑杆2的宽度设置为40mm。结合图5,在消声单元模块1内部首先黏附一层密胺脂吸音棉层111。在密胺脂吸音棉层111的内侧进一步填充满离心玻璃棉块112,增加消音性能。将导流帽12的导流端121的上、下两边缩减为与支撑杆2的宽度相同的长方形,并且缩小导流端121的上、下两边到消声单元模块1上、下两个侧面之间的距离。结合图6,导流帽12上第一弧面124的弧度较大,空气气流如图6中的箭头所示,气流到达导流帽12上的导流端121,之后沿着第一弧面124和第二弧面125扩散,气流从导流帽上的导流端121向导流面逐渐过渡。其中,第一弧面124的弧度较大,大大减小了气流在第一弧面125上的阻力损失,可以最大限度地将气流导向第一弧面124的两侧,适用于空气流动较为强烈,并且需要将气流导向特定方向的场合。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的本文档来自技高网...
阵列式消声器

【技术保护点】
一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块(1)和支撑杆(2),消声单元模块(1)呈阵列排布,消声单元模块(1)的两端分别设置导流帽(12),消声单元模块(1)通过导流帽(12)固定于支撑杆(2)上,其特征在于:所述导流帽(12)位于支撑杆(2)的一端为导流端(121),位于消声单元模块(1)的一端为固定端(122),导流端(121)的端面和固定端(122)的端部为矩形,导流端(121)和固定端(122)之间设置有弧形的导流面;支撑杆(2)的宽度为b,导流端(121)的上、下两边的长度为b,导流端(121)的端面上、下边分别到消声单元模块(1)上、下侧面之间的距离为a,a和b之间满足0≤a≤2b。

【技术特征摘要】
1.一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块(1)和支撑杆(2),消声单元模块(1)呈阵列排布,消声单元模块(1)的两端分别设置导流帽(12),消声单元模块(1)通过导流帽(12)固定于支撑杆(2)上,其特征在于:所述导流帽(12)位于支撑杆(2)的一端为导流端(121),位于消声单元模块(1)的一端为固定端(122),导流端(121)的端面和固定端(122)的端部为矩形,导流端(121)和固定端(122)之间设置有弧形的导流面;支撑杆(2)的宽度为b,导流端(121)的上、下两边的长度为b,导流端(121)的端面上、下边分别到消声单元模块(1)上、下侧面之间的距离为a,a和b之间满足0≤a≤2b。2.根据权利要求1所述的阵列式消声器,其特征在于:导流端(121)的端面为长方形,固定端(122)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荷玲
申请(专利权)人:北京万讯达声学设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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