本实用新型专利技术公开了一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，包括消声器本体、加固板和安装支架，所述加固板设置于消声器本体和安装支架之间，所述安装支架上两侧开设有螺纹孔，所述加固板上两侧对称开设有贯穿孔，所述消声器本体上一侧对称开设有定位孔，所述螺纹孔、贯穿孔和定位孔均呈匹配设置对称开设有两组，所述加固板上两侧对称设置有支撑板，所述支撑板呈对称设置有两组，两组所述支撑板另一侧与加固板之间设置有涨紧组件，可通过外接螺栓对消声器本体进行安装，也可通过加固板对消声器本体与安装支架之间形成快速卡插固定，无需逐个安装螺栓，节约工时，通过加固板上两侧与支撑板之间的涨紧组件增加稳定性。板之间的涨紧组件增加稳定性。板之间的涨紧组件增加稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种立式阵列消声器消声体防脱落装置
[0001]本技术涉及消声器设备
，具体为一种立式阵列消声器消声体防脱落装置。
技术介绍
[0002]消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，在城市地铁，钢铁厂，工厂冷却塔以及烟囱等区域的通风口处，通常需要沿气流平行方向设置消声器，由于市场需求，所以市场上出现了一种矩阵式消音器，矩阵式消音器包括框体和若干消声柱，消声柱均匀分布于框体内且互相平行，消声柱呈矩阵排列，不同的消声柱以及消声柱和框体之间都通过连杆连接；
[0003]阵列式消声器目前在国内地铁通风系统中广泛应用的一种产品，随着产品在应用的过程中，客户会提出一些功能性和安全性的需求和建议，现场安装时可以根据长度和宽度进行调整，现有的消声器安装机构设置较为简单，大多通过螺栓对消声器本体和安装支架之间进行连接，不便于快速插接安装，螺栓使用较多，逐个安装较为耗费工时，且现有消声器本体与安装支架之间设置的加固板上大多没有设置防脱落机构，使得消声器安装性能不够稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，通过匹配设置的螺纹孔、贯穿孔和定位孔匹配设置，可通过外接螺栓对消声器本体进行安装，也可通过加固板对消声器本体与安装支架之间形成快速卡插固定，无需逐个安装螺栓，节约工时，通过加固板上两侧与支撑板之间的涨紧组件增加稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，包括消声器本体、加固板和安装支架，所述加固板设置于消声器本体和安装支架之间，所述安装支架上两侧开设有螺纹孔，所述加固板上两侧对称开设有贯穿孔，所述消声器本体上一侧对称开设有定位孔，所述螺纹孔、贯穿孔和定位孔均呈匹配设置对称开设有两组，所述加固板上两侧对称设置有支撑板，所述支撑板呈对称设置有两组，两组所述支撑板另一侧与加固板之间设置有涨紧组件。
[0006]优选的，两组所述支撑板上均对称设置有防滑垫片，所述防滑垫片设置为聚氨酯橡胶防滑垫片，所述防滑垫片分别与安装支架和消声器本体一侧贴合。
[0007]优选的，所述涨紧组件包括底杆和支杆，所述支杆一端滑动连接于底杆内部，所述支杆一端与底杆内部之间固定安装有弹簧。
[0008]优选的，所述弹簧设置为压缩弹簧，所述底杆一端均共同连接有底板，所述底板呈对称设置有两组，两组所述底板与加固板两侧分别卡接设置，所述支杆一端均与两组支撑
板一侧固定连接。
[0009]优选的，所述底杆内壁两侧对称开设有滑槽，所述支杆一端上两侧对称设置固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
[0010]优选的，所述加固板上两侧均对称开设有卡槽，两组所述底板一侧均对称安装有卡块，所述卡块卡接于卡槽内部，所述卡槽内部与卡块贴合连接处设置有橡胶垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过匹配设置的螺纹孔、贯穿孔和定位孔匹配设置，可通过外接螺栓对消声器本体进行安装，也可通过加固板对消声器本体与安装支架之间形成快速卡插固定，无需逐个安装螺栓，节约工时，提高工作效率；
[0013]2、通过加固板上两侧与支撑板之间的涨紧组件增加稳定性，支撑板呈对称设置有两组，两组所述支撑板分别与消声器本体和安装支架一侧贴合设置，通过支杆与底杆内部之间设置的弹簧产生涨紧力，使得支撑板与消声器本体和安装支架涨紧贴合，增加了消声器本体工作时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的加固板部分侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的加固板部分立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的涨紧组件部分剖视结构；
[0018]图5为本技术图1的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、消声器本体；2、加固板；201、底板；3、安装支架；4、螺纹孔；5、贯穿孔；6、定位孔；7、支撑板；8、涨紧组件；801、底杆；802、支杆；9、防滑垫片；10、弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、卡槽；14、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，包括消声器本体1、加固板2和安装支架3，加固板2设置于消声器本体1和安装支架3之间，安装支架3上两侧开设有螺纹孔4，加固板2上两侧对称开设有贯穿孔5，消声器本体1上一侧对称开设有定位孔6，螺纹孔4、贯穿孔5和定位孔6均呈匹配设置对称开设有两组，通过匹配设置的螺纹孔4、贯穿孔5和定位孔6匹配设置，可通过外接螺栓对消声器本体1进行安装，也可通过加固板2对消声器本体1与安装支架3之间形成快速卡插固定，无需逐个安装外接螺栓，节约工时，提高工作效率；
[0022]加固板2上两侧对称设置有支撑板7，两组支撑板7上均对称设置有防滑垫片9，防滑垫片9设置为聚氨酯橡胶防滑垫片，防滑垫片9分别与安装支架3和消声器本体1一侧贴合，支撑板7呈对称设置有两组，两组支撑板7另一侧与加固板2之间设置有涨紧组件8涨紧
组件8包括底杆801和支杆802，支杆802一端滑动连接于底杆801内部，支杆802一端与底杆801内部之间固定安装有弹簧10，弹簧10设置为压缩弹簧；
[0023]底杆801一端均共同连接有底板201，底板201呈对称设置有两组，两组底板201与加固板2两侧分别卡接设置，支杆802一端均与两组支撑板7一侧固定连接，通过加固板2上两侧与支撑板7之间的涨紧组件8增加稳定性，通过支杆802与底杆801内部之间设置的弹簧10产生涨紧力，使得支撑板7与消声器本体1和安装支架3涨紧贴合，增加了消声器本体1工作时的稳定性。
[0024]底杆801内壁两侧对称开设有滑槽11，支杆802一端上两侧对称设置固定安装有滑块12，滑块12与滑槽11滑动间隙配合，加固板2上两侧均对称开设有卡槽13，两组底板201一侧均对称安装有卡块14，卡块14卡接于卡槽13内部，卡槽13内部与卡块14贴合连接处设置有橡胶垫片，增加了实用性，当选择外接螺栓进行消声器本体1和安装支架3的连接时，可将连接于底板201上涨紧组件8去除，操作便捷，增加了安装时的灵活性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，包括消声器本体(1)、加固板(2)和安装支架(3)，其特征在于：所述加固板(2)设置于消声器本体(1)和安装支架(3)之间，所述安装支架(3)上两侧开设有螺纹孔(4)，所述加固板(2)上两侧对称开设有贯穿孔(5)，所述消声器本体(1)上一侧对称开设有定位孔(6)，所述螺纹孔(4)、贯穿孔(5)和定位孔(6)均呈匹配设置对称开设有两组，所述加固板(2)上两侧对称设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)呈对称设置有两组，两组所述支撑板(7)另一侧与加固板(2)之间设置有涨紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，其特征在于：两组所述支撑板(7)上均对称设置有防滑垫片(9)，所述防滑垫片(9)设置为聚氨酯橡胶防滑垫片，所述防滑垫片(9)分别与安装支架(3)和消声器本体(1)一侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种立式阵列消声器消声体防脱落装置，其特征在于：所述涨紧组件(8)包括底杆(801)和支杆(802)，所述支杆(802)一端滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大龙，侯胜勇，
申请(专利权)人：北京万讯达声学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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