一种脱除乙二醇中多种杂质的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱除乙二醇中多种杂质的装置，该装置包括两台并联的第一精制反应器，由2段反应器单体构成的第二精制反应器，过滤器A、过滤器B、过滤器C、乙二醇进料管、氮气管、反洗管、反洗液出口管。本实用新型专利技术优点在于：流程简单，脱杂效果好，经济效益高；运行方式操作灵活，实现不停车换剂；第二精制反应器具有多段集合、结构紧凑，节约空间及投资，便于操作和管理的优点；反应器内设置了液体分布器，当待精制液体乙二醇，进入反应器通过液体分布器，既可以实现进料物流的均匀分布，又可以反洗时拦截固体催化剂颗粒，避免流失；在反应器内的滤帽分布板上设置了多个滤帽，既能保证流量稳定，又可拦截固体催化剂颗粒，避免损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱除乙二醇中多种杂质装置，可以提高紫外透光率，主要用于乙二醇精制
，属于石油化工

技术介绍
乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0％，另外约6.0％用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。虽然我国石油路线和煤化工路线的乙二醇产品的纯度都能达到99.9％以上，但是产品中都不同程度的存在着用含量难以表达，在220nm～350nm波长范围内有吸收的有机杂。这些杂质的存在使220nm～350nm波长范围的紫外透过率下降，影响聚酯的质量，如纤维的光泽、色度、着色以及硬度等。因此乙二醇的质量主要取决于紫外透过率值指标。研究表明，影响乙二醇产品质量的杂质主要是生产过程中的一些副产物。如在石油路线乙二醇产品中的杂质主要是乙烯氧化过程中的一些副产物，包括醛、酮等有机化合物。而煤化工路线的乙二醇产品中的杂质主要是草酸二甲酯催化加氢和高温有氧精制过程中的一些微量副产物，包括：酯类和取代的环状二酮以及少量共扼醛类物质。而这些含有羰基杂质在220nm～350nm波长范围内有较大的吸收，因此降低这些羰基化合物杂质的含量，提高乙二醇产品在波长220nm～350nm范围的紫外透过率，对提高乙二醇的质量有重大意义。本专利技术脱除乙二醇中多种杂质提高紫外透光率的方法，通过先进的乙二醇精制工艺与具有特殊内部结构的第二精制反应器相结合，并通过装有多段及多种功能性固体催化剂的配合使用，可有效去除乙二醇中的各种杂质，提高乙二醇产品在波长220nm～350nm范围的紫外透过率，达到乙二醇精制的目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种脱除乙二醇中多种杂质的装置，该装置将先进的乙二醇精制工艺与具有特殊内部结构的第二精制反应器202相结合，经多种功能性固体催化剂的配合使用，达到乙二醇精致的目的；该装置既能脱除石油路线乙二醇产品中微量的醛类杂质，又能脱除煤制乙二醇产品中的微量酯基和酮基化合物杂质，从而显著提高了乙二醇的紫外透光率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种脱除乙二醇中多种杂质的装置，包括第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器、过滤器A、过滤器B、过滤器C、乙二醇进料管、氮气管、反洗管、反洗液出口管：所述的乙二醇进料管，进口与外部提供的含多种杂质的乙二醇的装置连接，出口分为两路，一路与反洗管的进口相连接，另一路分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B的液体入口相连接；第一精制反应器A、第一精制反应器B的液体出口分别通过出口管A与过滤器A的进口相连接；过滤器A的出口通过出口管B与第二精制反应器的液体入口相连接；第二精制反应器的液体出口与过滤器C的进口相连接，过滤器C的出口通过出口管C与外部的乙二醇储存罐相连；所述的反洗管，进口与乙二醇进料管或外部提供反洗液乙二醇的装置相连接，出口分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的反洗液入口相连接，从而将反洗液导入至各反应器中；第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的液体入口还与所述的反洗液出口管的进口相连接，反洗液从各反应器的液体入口导出至反洗液出口管中；反洗液出口管的出口与过滤器B的进口相连接，过滤器B的出口通过出口管D与外部的乙二醇储存罐相连；所述的氮气管，进口与外部提供氮气的装置相连，出口分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的氮气入口相连接。上述技术方案中，所述的第一精制反应器A、第一精制反应器B结构相同、且采用并联的连接方式连接在一起：其顶部均开设有液体入口，液体入口均通过管道与所述的乙二醇进料管的出口相连接；其底部均开设有氮气入口、反洗液入口和液体出口，氮气入口均与所述的氮气管(20)的出口相连接，反洗液入口均与所述的反洗管的出口相连接，液体出口均与出口管A相连接；所述的反洗液入口还均通过管道与反洗液出口管的进口相连接。上述技术方案中，所述的第二精制反应器，顶部设有第一段液体入口，中部设有第一段液体出口、第二段液体入口，底部设有氮气入口、第二段液体出口、反洗液入口，其中：第一段液体入口、第二段液体入口均与所述的出口管B相连；第一段液体出口连接有第一液体出口管、第二段液体出口连接有第二液体出口管，且第一液体出口管、第二液体出口管均与所述的过滤器C的进口相连接；氮气入口与所述的氮气管的出口相连接，反洗液入口与所述的反洗管的出口相连接；所述的第一段液体入口还通过管道与所述的反洗液出口管的进口相连接；所述的出口管B，与第二段液体入口相连的支路上安装有阀门a；所述的第一液体出口管上安装有阀门b；所述的第一液体出口、第二段液体入口之间连接有反洗液通道I，反洗液通道I上安装有阀门c；所述的反洗液入口还通过反洗液通道II与过滤器B的进口III相连，反洗液通道II上安装有阀门d。上述技术方案中，所述的第二精制反应器由2段反应器单体构成，即由第二精制反应器单体A、第二精制反应器单体B依上下顺序构成，结构如下：所述的第二精制反应器单体A顶部开设有第一段液体入口、底部开设有第一段液体出口，体壁上部开设有第一段固体催化剂装入口及安装有第一段视镜，体壁下部开设有第一段固体催化剂卸剂口；单体A内部安装有第一段液体分布器，且第一段液体分布器位于第一段液体入口下部、第一段视镜的上部；单体A内部安装有第一段滤帽分布板，且第一段滤帽分布板位于第一段固体催化剂卸剂口下部、第一段液体出口上部；所述的第一段视镜、第一段滤帽分布板之间的单体内填充有固体催化剂A；所述的第二精制反应器单体B，单体的体壁最上部开设有第二段液体入口，第二段液体入口连接有进液管，进液管末端的排液口位于单体B内部；单体B的底部开设有氮气入口、第二段液体出口、反洗液入口；单体B的体壁上部开设有第二段固体催化剂装入口及安装有第二段视镜，体壁下部开设有第二段固体催化剂卸剂口；单体B内部安装有第二段液体分布器，且第二段液体分布器位于排液口下部、第二段视镜的上部；单体B内部安装有第二段滤帽分布板，且第二段滤帽分布板位于第二段固体催化剂卸剂口下部、第二段液体出口上部；所述的第二段视镜、第二段滤帽分布板之间的单体内填充有固体催化剂B；所述的第一段液体分布器、第二段液体分布器结构相同，均为排管式或环管式液体分布器，液体分布器的过滤管为绕丝过滤管或套有滤袋的过滤管；所述的第一段滤帽分布板、第二段滤帽分布板结构相同，滤帽分布板上装有若干滤帽；所述的滤帽为绕丝式滤帽或滤袋式滤帽；所述的滤帽与滤帽分布板的连接方式采用螺纹连接或锁母连接。上述技术方案中，构成第二精制反应器的主体的两个单体能拆分为两个独立的单层床反应器单体，即拆分为独立的第二精制反应器单体A和独立的第二精制反应器单体B：第二精制反应器单体A的底部开设氮气入口和反洗液入口后与第二精制反应器单体B采用并联或者串联的连接方式连接后，再与反洗液出口管、出口管B、氮气管、反洗管、过滤器C相连接：第二精制反应器单体A、第二精制反应器单体B以串联方式连接时：出口管B与第二精制反应器单体A的第一段液体入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除乙二醇中多种杂质的装置，包括第一精制反应器A(21)、第一精制反应器B(22)、第二精制反应器(23)、过滤器A(25)、过滤器B(31)、过滤器C(29)、乙二醇进料管(19)、氮气管(20)、反洗管(33)、反洗液出口管(34)，其特征在于：所述的乙二醇进料管(19)，进口与外部提供的含多种杂质的乙二醇的装置连接，出口分为两路，一路与反洗管(33)的进口相连接，另一路分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B的液体入口相连接；第一精制反应器A、第一精制反应器B的液体出口分别通过出口管A(24)与过滤器A(25)的进口相连接；过滤器A的出口通过出口管B(26)与第二精制反应器的液体入口相连接；第二精制反应器的液体出口与过滤器C(29)的进口相连接，过滤器C的出口通过出口管C(30)与外部的乙二醇储存罐相连；所述的反洗管(33)，进口与乙二醇进料管或外部提供反洗液乙二醇的装置相连接，出口分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的反洗液入口相连接，从而将反洗液导入至各反应器中；第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的液体入口还与所述的反洗液出口管(34)的进口相连接，反洗液从各反应器的液体入口导出至反洗液出口管中；反洗液出口管的出口与过滤器B(31)的进口相连接，过滤器B的出口通过出口管D(32)与外部的乙二醇储存罐相连；所述的氮气管(20)，进口与外部提供氮气的装置相连，出口分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的氮气入口相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种脱除乙二醇中多种杂质的装置，包括第一精制反应器A(21)、第一精制反应器B(22)、第二精制反应器(23)、过滤器A(25)、过滤器B(31)、过滤器C(29)、乙二醇进料管(19)、氮气管(20)、反洗管(33)、反洗液出口管(34)，其特征在于：所述的乙二醇进料管(19)，进口与外部提供的含多种杂质的乙二醇的装置连接，出口分为两路，一路与反洗管(33)的进口相连接，另一路分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B的液体入口相连接；第一精制反应器A、第一精制反应器B的液体出口分别通过出口管A(24)与过滤器A(25)的进口相连接；过滤器A的出口通过出口管B(26)与第二精制反应器的液体入口相连接；第二精制反应器的液体出口与过滤器C(29)的进口相连接，过滤器C的出口通过出口管C(30)与外部的乙二醇储存罐相连；所述的反洗管(33)，进口与乙二醇进料管或外部提供反洗液乙二醇的装置相连接，出口分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的反洗液入口相连接，从而将反洗液导入至各反应器中；第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的液体入口还与所述的反洗液出口管(34)的进口相连接，反洗液从各反应器的液体入口导出至反洗液出口管中；反洗液出口管的出口与过滤器B(31)的进口相连接，过滤器B的出口通过出口管D(32)与外部的乙二醇储存罐相连；所述的氮气管(20)，进口与外部提供氮气的装置相连，出口分别与第一精制反应器A、第一精制反应器B、第二精制反应器的氮气入口相连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的第一精制反应器A、第一精制反应器B结构相同、且采用并联的连接方式连接在一起：其顶部均开设有液体入口，液体入口均通过管道与所述的乙二醇进料管(19)的出口相连接；其底部均开设有氮气入口、反洗液入口和液体出口，氮气入口均与所述的氮气管(20)的出口相连接，反洗液入口均与所述的反洗管(33)的出口相连接，液体出口均与出口管A(24)相连接；所述的反洗液入口还均通过管道与反洗液出口管(34)的进口相连接；所述的第二精制反应器，顶部设有第一段液体入口(1)，中部设有第一段液体出口(5)、第二段液体入口(8)，底部设有氮气入口(10)、第二段液体出口(11)、反洗液入口(12)，其中：第一段液体入口(1)、第二段液体入口(8)均与所述的出口管B(26)相连；第一段液体出口(5)连接有第一液体出口管(27)、第二段液体出口(11)连接有第二液体出口管(28)，且第一液体出口管、第二液体出口管均与所述的过滤器C(29)的进口相连接；氮气入口(10)与所述的氮气管(20)的出口相连接，反洗液入口(12)与所述的反洗管(33)的出口相连接；所述的第一段液体入口(1)还通过管道与所述的反洗液出口管(34)的进口相连接。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的出口管B(26)与第二段液体入口(8)相连的支路上安装有阀门a(35)，第一液体出口管(27)上安装有阀门b(36)，第一液体出口(5)、第二段液体入口(8)之间连接有反洗液通道I，反洗液通道I上安装有阀门c(37)，反洗液入口(12)还通过反洗液通道II与过滤器B(31)的进口相连接，反洗液通道II上安装有阀门d(38)。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的第二精制反应器(23)由2段反应器单体构成，即由第二精制反应器单体A(231)、第二精制反应器单体B(232)依上下顺序构成，结构如下：所述的第二精制反应器单体A顶部开设有第一段液体入口(1)、底部开设有第一段液体出口(5)，体壁上部开设有第一段固体催化剂装入口(2)及安装有第一段视镜(3)，体壁下部开设有第一段固体催...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文学，毛进池，
申请(专利权)人：凯瑞环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13