重沸器装置及乙二醇再生系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种重沸器装置及乙二醇再生系统，该重沸器装置包括：壳体、导流管和第一阀门；壳体内部具有一腔体，腔体内设置有分隔板，分隔板将腔体分割成第一腔体和第二腔体，壳体上设置有与第一腔体连通的第一导流口，第一腔体内设置有电加热盘管；导流管的第一端与第一导流口连接，用于使导流管的第一端与第一腔体连通，导流管的第二端用于与换热器的入口连接；第一阀门设置在导流管上，用于对导流管内的流体起到节流的作用。本实用新型专利技术提供的重沸器装置及乙二醇再生系统，操作人员可以在重沸器装置的外部进行维修疏通，无需停止工艺流程，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田领域，尤其涉及一种重沸器装置及乙二醇再生系统。
技术介绍
在天然气开采处理过程中，由于天然气中含有水、硫化氢等杂质，易形成水合物，该水合物为类冰状的结晶物质，易堵塞工艺管线，影响天然气生产任务的完成。在生产中，采用在天然气进入制冷系统前注入乙二醇，使乙二醇和天然气混合，以防止形成天然气水合物或天然气中含的水在冷却降温过程中结冰，堵塞工艺管线。通常情况下，为循环使用乙二醇，乙二醇再生系统可以对乙二醇进行再生处理，实现对其进行循环利用。具体的，加注的乙二醇在制冷系统中吸收部分水分，变成含水量较高的乙二醇富液，乙二醇富液在凝液闪蒸罐中被分离出来进入乙二醇再生系统，加热脱水后变成含水较低的乙二醇贫液，供系统循环使用。目前，在乙二醇系统中，主要采用重沸器将乙二醇贫液升温汽化供系统循环使用。图1为现有技术中提供的重沸器结构示意图，如图1所示，重沸器壳体01内的分隔板011下部设置有节流孔0111，乙二醇贫液通过节流孔0111流出位于分隔板011外侧的出口012，重沸器通过节流孔0111确保其位于分隔板011内侧的空间内保持一定的液位，以防止位于该空间内的电加热盘管013干烧，而造成损坏。随着生产周期的延长，节流孔0111容易被杂物堵塞，使重沸器的乙二醇贫液的液位升高，直至超过分隔板011的高度后，越过分隔板011，从分隔板011外侧直接流出重沸器出口012，而此部分位于重沸器上部的乙二醇贫液的浓度较低，从而对乙二醇的再生效果造成影响，因此，操作人员须对重沸器进行维修，即对分隔板011上的节流孔0111进行疏通。然而，目前采用的重沸器中，由于分隔板011设置在重沸器的内部，且重沸器上并没有设置供操作人员进入其内部的人孔，因此，当需要对堵塞的节流孔0111进行疏通时，须停止工艺流程，先将重沸器内的乙二醇贫液全部放出，再在重沸器的罐体上切割出人孔，操作人员从人孔进入重沸器罐体内，才能疏通堵塞的节流孔0111，操作复杂。
技术实现思路
本技术提供一种重沸器装置及乙二醇再生系统，操作人员可以在重沸器装置的外部进行维修疏通，无需停止工艺流程，操作简单方便。本技术第一方面提供的重沸器装置，包括：壳体、导流管和第一阀门；壳体内部具有一腔体，腔体内设置有分隔板，分隔板将腔体分割成第一腔体和第二腔体，壳体上设置有与第一腔体连通的第一导流口，第一腔体内设置有电加热盘管；导流管的第一端与第一导流口连接，用于使导流管的第一端与第一腔体连通，导流管的第二端用于与换热器的入口连接；第一阀门设置在导流管上，用于对导流管内的流体起到节流的作用。在本技术一实施例中，还包括：第二导流口和第一导流支管；第二导流口设置在导流管上；第一导流支管的第一端与第二导流口连接，第一导流支管的第二端上设置有第二阀门。在本技术一实施例中，还包括：第三导流口和第二导流支管；第三导流口设置在导流管上；第二导流支管的第一端与第三导流口连接，第二导流支管的第二端上设置有第三阀门；其中，第二导流口设置在导流管的第一端，第三导流口设置在导流管的第二端。在本技术一实施例中，前述第一导流支管的第二端连接有可拆卸地收集容器；和/或，第二导流支管的第二端连接有可拆卸地收集容器。在本技术一实施例中，前述导流管的第一端通过泄流管与第一导流口连接；泄流管上设置有泄流阀。在本技术一实施例中，前述泄流管上设置有第四导流口，第四导流口分别与导流管的第一端和泄流阀的第一端连接。在本技术一实施例中，前述壳体上还设置有与第二腔体连通的出口；壳体还包括连接管路，出口用于通过连接管路与换热器的入口连通，连接管路上设置有第五导流口；导流管的第二端与连接管路的第五导流口连接，使导流管与连接管路的内部连通，以使导流管的第二端通过连接管路与换热器的入口连接。在本技术一实施例中，前述导流管上设置有流量计，流量计位于第一阀门的第二端。本技术第二方面提供的乙二醇再生系统，包括换热器和上述任一实施例的重沸器装置；重沸器装置的导流管的第二端与换热器的入口连接。本技术提供的重沸器装置及乙二醇再生系统，通过在壳体的第一导流口端连接与第一腔体连通的导流管，且在导流管上设置用于节流的第一阀门，从而改变了现有技术中乙二醇贫液的流路，具体为：将乙二醇贫液从重沸器装置的入口流入第一腔体，再经过内部分隔板的节流口节流后流出出口的流路，改变为从重沸器装置的入口流入第一腔体，再流入外部导流管中，经过第一阀门的节流后，通过导流管的第二端流入换热器的流路，即实现将现有技术中的乙二醇贫液的内部流路改变为外部流路；当第一阀门被杂物堵塞时，操作人员可以在重沸器装置壳体的外部对第一阀门进行维修疏通，实现无需停产，以及在重沸器的壳体上切割人孔，就可以对被堵塞的节流件第一阀门进行维修的目的，操作简单方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提供的重沸器结构示意图；图2为本技术实施例一提供的重沸器装置结构示意图；图3为本技术实施例二提供的重沸器装置结构示意图；图4为本技术实施例三提供的重沸器装置结构示意图；图5为本技术实施例一提供的乙二醇再生系统结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图2为本技术实施例一提供的重沸器装置结构示意图。如图2所示，本技术实施例提供的重沸器装置，包括：壳体1、导流管2和第一阀门3。壳体1内部具有一腔体11，腔体11内设置有分隔板12，分隔板12将腔体11分割成第一腔体111和第二腔体112，壳体1上设置有与第一腔体111连通的第一导流口13，第一腔体111内设置有电加热盘管1111。...

【技术保护点】
一种重沸器装置，其特征在于，包括：壳体、导流管和第一阀门；所述壳体内部具有一腔体，所述腔体内设置有分隔板，所述分隔板将所述腔体分割成第一腔体和第二腔体，所述壳体上设置有与所述第一腔体连通的第一导流口，所述第一腔体内设置有电加热盘管；所述导流管的第一端与所述第一导流口连接，用于使所述导流管的第一端与所述第一腔体连通，所述导流管的第二端用于与换热器的入口连接；所述第一阀门设置在所述导流管上，用于对所述导流管内的流体起到节流的作用。

【技术特征摘要】
1.一种重沸器装置，其特征在于，包括：壳体、导流管和第一阀门；
所述壳体内部具有一腔体，所述腔体内设置有分隔板，所述分隔板将所
述腔体分割成第一腔体和第二腔体，所述壳体上设置有与所述第一腔体连通
的第一导流口，所述第一腔体内设置有电加热盘管；
所述导流管的第一端与所述第一导流口连接，用于使所述导流管的第一
端与所述第一腔体连通，所述导流管的第二端用于与换热器的入口连接；
所述第一阀门设置在所述导流管上，用于对所述导流管内的流体起到节
流的作用。
2.根据权利要求1所述的重沸器装置，其特征在于，还包括：第二导流
口和第一导流支管；
所述第二导流口设置在所述导流管上；
所述第一导流支管的第一端与所述第二导流口连接，所述第一导流支管
的第二端上设置有第二阀门。
3.根据权利要求2所述的重沸器装置，其特征在于，还包括：第三导流
口和第二导流支管；
所述第三导流口设置在所述导流管上；
所述第二导流支管的第一端与所述第三导流口连接，所述第二导流支管
的第二端上设置有第三阀门；
其中，所述第二导流口设置在所述导流管的第一端，所述第三导流口设
置在所述导流管的第二端。
4.根据权利要求3所述的重沸器装置，其特征在于，所述第一导流支管
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥伟，潘昭才，柯庆军，王升，孙剑毅，许利安，夏东胜，袁晓满，宋中华，张波，邓川，梁小兵，张磊，吴华，蔡志刚，廖伟伟，赵天兵，王俊芳，王俊敏，赵丽宏，田俊艳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11