一种乙二醇连续进料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乙二醇连续进料生产装置，包括预热器、加热器、反应器、浓缩塔、脱水塔、精馏塔以及回收机构，预热器通过加热器与反应器相连，反应器通过浓缩塔与脱水塔相连，脱水塔通过精馏塔与回收机构相连，加热器分别与精馏塔、回收机构相连，反应器、精馏塔均与预热器相连，回收机构包括外壳，外壳内设有第一废气管、第二废气管、过滤装置、冷凝装置、水箱以及液体回收箱，第一废气管与进料口相连，第一废气管与第二废气管相连，第二废气管下端通过滤装置与液体回收箱相连，液体回收箱与出料口相连，第二废气管设置在冷凝装置内，第一废气管内设有过滤网；本实用新型专利技术可以对废气中的乙二醇进行回收，有效避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种连续进料生产装置，具体为一种乙二醇连续进料生产装置。
技术介绍
乙二醇精制分离是将乙二醇溶液加热干燥后，将乙二醇水溶液中的多余的水蒸发出去，再经过换热器冷凝后，并将冷凝液送至乙二醇精馏塔进行精制提纯，即可制得乙二醇产品。目前由于乙二醇溶液在冷凝以及干燥时不完全，使得冷凝液中乙二醇的含量较高，对装置会产生一定的影响，使装置无法正常运行；同时，为了充分分离提纯乙二醇，增加凝液回流量，这样就造成塔底外界蒸汽的加入量，造成能源消耗的增大；生产后的烟气中含有乙二醇，现有技术中不经过处理并将乙二醇尾气直接排放，且没有相关处理回收装置，含乙二醇的尾气直接放空会污染空气，会污染生态环境，同时造成大量乙二醇被浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种乙二醇连续进料生产装置，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种乙二醇连续进料生产装置，其特征在于：包括预热器、加热器、反应器、浓缩塔、脱水塔、精馏塔以及回收机构，所述预热器通过加热器与反应器相连，所述反应器通过浓缩塔与脱水塔相连，所述脱水塔通过精馏塔与回收机构相连，所述加热器分别与精馏塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙二醇连续进料生产装置，其特征在于：包括预热器、加热器、反应器、浓缩塔、脱水塔、精馏塔以及回收机构，所述预热器通过加热器与反应器相连，所述反应器通过浓缩塔与脱水塔相连，所述脱水塔通过精馏塔与回收机构相连，所述加热器分别与精馏塔、回收机构相连，所述反应器、精馏塔均与预热器相连，所述回收机构包括外壳、进料口以及出料口，所述进料口设置在外壳左端，所述出料口设置在外壳右端，所述外壳内设有第一废气管、第二废气管、过滤装置、冷凝装置、水箱以及液体回收箱，所述第一废气管与进料口相连，所述第一废气管与第二废气管相连，所述第二废气管下端通过滤装置与液体回收箱相连，所述液体回收箱与出料口相连，所述第二废气管设...

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇连续进料生产装置，其特征在于：包括预热器、加热器、反应器、浓缩塔、脱水塔、精馏塔以及回收机构，所述预热器通过加热器与反应器相连，所述反应器通过浓缩塔与脱水塔相连，所述脱水塔通过精馏塔与回收机构相连，所述加热器分别与精馏塔、回收机构相连，所述反应器、精馏塔均与预热器相连，所述回收机构包括外壳、进料口以及出料口，所述进料口设置在外壳左端，所述出料口设置在外壳右端，所述外壳内设有第一废气管、第二废气管、过滤装置、冷凝装置、水箱以及液体回收箱，所述第一废气管与进料口相连，所述第一废气管与第二废气管相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祎彬，
申请(专利权)人：淮安市赛利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32