【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱除变压油中DBDS设备
，具体为一种脱除废旧变压器油中DBDS的装置。
技术介绍
目前，近年来，我国华东、华北电网相继出现变压器因绝缘油硫腐蚀导致其线圈腐蚀、绕组导线的绝缘纸上存在硫化亚铜沉淀引起匝间击穿，变压器绕组烧毁的事故，据资料，在国外如美国、巴西等地也发生了数十起类似的事故。最后分析结论认为该高抗事故是因为变压器油高温条件下产生硫化亚铜所致，DBDS是一种变压器油添加剂，在国际国内广泛使用，其功能是增加变压器油抗氧化性能，然而该添加剂的使用确导致变压器油、纸绝缘热故障和产期故障，尤其是导致变压器铜线圈的腐蚀性硫问题，如此一来急需设计一种能够脱除变压油中DBDS的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱除废旧变压器油中DBDS的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；本技术采用多层过滤装置配合加热器辅助脱除剂，有效的脱除变压器油中的DBDS，且设备操作简单，工作效率高，且设置有检修门，便于设备的维修，设置有滚轮，便于设备的移动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱除废旧变压器油中DBDS的装置，包括机壳，所述机壳顶部固定安装有油泵和脱除剂进口阀，且油泵设置在脱除剂进口阀的左侧，所述机壳内部分为左右两侧，且机壳中间设置有油泵和输油管，所述机壳内部左侧从上至下分别设置有一次过滤室、二次过滤室和净油仓，所述一次过滤室顶部设置有喷洒管，且喷洒管通过输油管与油泵连接，所述一次过滤室底部设置有滤纸和吸水层，且滤纸设置在吸水层的上方，所述一次过滤室右侧固定安装有加热器，所述二次过滤室底部设置有活性炭吸附层和振动板...
【技术保护点】
一种脱除废旧变压器油中DBDS的装置，包括机壳（3），其特征在于：所述机壳（3）顶部固定安装有油泵（1）和脱除剂进口阀（4），且油泵（1）设置在脱除剂进口阀（4）的左侧，机壳（3）内部分为左右两侧，且机壳（3）中间设置有油泵（1）和输油管（15），机壳（3）内部左侧从上至下分别设置有一次过滤室（7）、二次过滤室（10）和净油仓（12），一次过滤室（7）顶部设置有喷洒管（5），且喷洒管（5）通过输油管（15）与油泵（1）连接，一次过滤室（7）底部设置有滤纸（8）和吸水层（9），且滤纸（8）设置在吸水层（9）的上方，一次过滤室（7）右侧固定安装有加热器（2），二次过滤室（10）底部设置有活性炭吸附层（11）和振动板（13），且活性炭吸附层（11）设置在振动板（13）的上方，二次过滤室（10）右侧设置有振动电机（14），且振动电机（14）与振动板（13）紧密连接，脱除剂进口阀（4）通过进料管（17）与吸附脱除室（18）连接，吸附脱除室（18）下方设置有存储仓（20），且吸附脱除室（18）与存储仓（20）之间设置有过滤板（19），机壳（3）右端面设置有排油阀口（16），且排油阀口（16）穿过机...
【技术特征摘要】
1.一种脱除废旧变压器油中DBDS的装置，包括机壳（3），其特征在于：所述机壳（3）顶部固定安装有油泵（1）和脱除剂进口阀（4），且油泵（1）设置在脱除剂进口阀（4）的左侧，机壳（3）内部分为左右两侧，且机壳（3）中间设置有油泵（1）和输油管（15），机壳（3）内部左侧从上至下分别设置有一次过滤室（7）、二次过滤室（10）和净油仓（12），一次过滤室（7）顶部设置有喷洒管（5），且喷洒管（5）通过输油管（15）与油泵（1）连接，一次过滤室（7）底部设置有滤纸（8）和吸水层（9），且滤纸（8）设置在吸水层（9）的上方，一次过滤室（7）右侧固定安装有加热器（2），二次过滤室（10）底部设置有活性炭吸附层（11）和振动板（13），且活性炭吸附层（11）设置在振动板（13）的上方，二次过滤室（10）右侧设置有振动电机（14），且振动电机（14）与振动板（13）紧密连接，脱除剂进口阀（4）通过进料管（17）与吸附脱除室（18）连接，吸附脱除室（18）下方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，柳惠，任乔林，王刚，邓华，李文高，肖亚平，汤迎春，邱越，张之昱，黄旦莉，曾渤，朱黎黎，罗致，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖北省电力公司孝感供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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