一种用于管路贯穿结构的密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管路贯穿结构的密封件，包括波纹管，所述波纹管的前端内径与贯穿管路的外径对应，且该波纹管的后端内径大于贯穿管路的外径；所述波纹管的后端固定连接在底座的中心通孔内，且该波纹管的后端外径小于中心通孔的孔径，所述底座的前侧圆周均布有若干螺纹盲孔，且该底座的前侧边缘设置有密封槽。结构简单、加工制作方便、应用范围广；可解决管路密封时的对中问题；可以解决贯穿管路与真空室的密封处由于热障冷缩引起的形变带来的漏气问题；减少真空室内热量的损失；方便维修时拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空室密封
，具体来说，涉及一种用于管路贯穿结构的密封件。
技术介绍
在真空应用设备中，经常需要为真空室内部环境提供高低温条件。而在一定需求条件下，真空罐内部一些管路结构需要从真空室内伸出，与真空室外部的组件或结构连接。这就需要考虑这根管路的贯穿密封问题和热障冷缩引起的变形问题。之前的设计中，往往管路伸出真空室外与真空室上焊接法兰的接触部分直接焊接，这种结构容易造成两个问题：一是由于装配或者加工误差，管路伸出部分与真空室上焊接法兰的对中问题，经常出现对不中现象；二是即使对中并且成功焊接之后，焊接处在真空室内长期的温度变化条件下容易因热障冷缩引起变形，造成密封处出现漏点，影响真空室真空度。因此，研制出一种对中效果好、密封性好的密封件，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种用于管路贯穿结构的密封件，克服了现有产品中上述方面的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于管路贯穿结构的密封件，包括波纹管，所述波纹管的前端内径与贯穿管路的外径对应，且该波纹管的后端内径大于贯穿管路的外径；所述波纹管的后端固定连接在底座的中心通孔内，且该波纹管的后端外径小于中心通孔的孔径，所述底座的前侧圆周均布有若干螺纹盲孔，且该底座的前侧边缘设置有密封槽。进一步地，所述底座通过螺钉及螺纹盲孔固定安装在密封法兰的内侧，所述密封法兰设置在真空室的中心支架的端口处。进一步地，所述底座通过密封槽及设置在其内部的氟胶圈密封连接密封法兰。进一步地，所述波纹管的中间段内径大于其后端内径。进一步地，所述贯穿管路与波纹管的前端相焊接。本技术的有益效果为：结构简单、加工制作方便、应用范围广，可用作所有具有管路贯穿、并且贯穿管路需要经历真空室内温度环境变化考验的真空应用设备；具有一定的调节量，可解决管路密封时的对中问题；可以解决贯穿管路与真空室的密封处由于热障冷缩引起的形变带来的漏气问题；波纹管结构与贯穿管路存在一定的间隙，因此波纹管内壁可作为一层隔热屏，减少真空室内热量的损失，有利于提高真空室的热效率；方便维修时拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的用于管路贯穿结构的密封件的安装后的结构剖视图；图2是根据图1所示的用于管路贯穿结构的密封件的结构剖视图。图中：1、真空室；2、贯穿组件；3、中心支架；4、氟胶圈；5、密封法兰；6、螺钉；7、贯穿管路；8、螺纹盲孔；9、波纹管；10、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种用于管路贯穿结构的密封件，包括波纹管9，所述波纹管9的前端内径与贯穿管路7的外径对应，且该波纹管9的后端内径大于贯穿管路7的外径；所述波纹管9的后端固定连接在底座10的中心通孔内，且该波纹管9的后端外径小于中心通孔的孔径，所述底座10的前侧圆周均布有若干螺纹盲孔8，且该底座10的前侧边缘设置有密封槽。在本技术的一个具体实施例中，所述底座10通过螺钉6及螺纹盲孔8固定安装在密封法兰5的内侧，所述密封法兰5设置在真空室1的中心支架3的端口处。在本技术的一个具体实施例中，所述底座10通过密封槽及设置在其内部的氟胶圈4密封连接密封法兰5。在本技术的一个具体实施例中，所述波纹管9的中间段内径大于其后端内径。在本技术的一个具体实施例中，所述贯穿管路7与波纹管9的前端相焊接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术采用的固定连接及固定安装的方式可以采用螺栓、卡接、焊接等常规方式替换。真空室1内承受高低温变化，贯穿管路7自真空室1内伸出室外，与真空室1外的相应结构连接。先将贯穿组件（即密封件）2安装在密封法兰5上，两者安装时使用氟胶圈4密封，使用螺钉6固定。安装好的贯穿组件2，通过中心支架3与真空室1上原有的法兰形成密封。贯穿管路7自真空室1的密封法兰5伸出时，如因装配或者加工产生的偏差，可能与密封法兰5中心出现对不中的问题造成贯穿管路7很难穿过真空室1伸出真空室外，由于波纹管9的后端与底座10的中心通孔之间具有间隙，波纹管9的后端内径又与贯穿管路7之间存在间隙，这时可以手动微调一下贯穿组件2的波纹管9，可使波纹管9与贯穿管路7的位置和角度相适应，使得贯穿管路7可以伸出真空室1外，再将波纹管9与底座10的接口以及波纹管9前端与贯穿管路7进行焊接以完成密封。需要拆卸时，只需将螺钉6拆下，由于贯穿组件2与贯穿管路7因焊接密封作为一个整体可一同拆出真空室1，省去切掉焊接口的种种麻烦。综上所述，借助本技术的上述技术方案，结构简单、加工制作方便、应用范围广，可用作所有具有管路贯穿、并且贯穿管路需要经历真空室内温度环境变化考验的真空应用设备；具有一定的调节量，可解决管路密封时的对中问题；可以解决贯穿管路与真空室的密封处由于热障冷缩引起的形变带来的漏气问题；波纹管结构与贯穿管路存在一定的间隙，因此波纹管内壁可作为一层隔热屏，减少真空室内热量的损失，有利于提高真空室的热效率；方便维修时拆卸。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管路贯穿结构的密封件，包括波纹管（9），其特征在于，所述波纹管（9）的前端内径与贯穿管路（7）的外径对应，且该波纹管（9）的后端内径大于贯穿管路（7）的外径；所述波纹管（9）的后端固定连接在底座（10）的中心通孔内，且该波纹管（9）的后端外径小于中心通孔的孔径，所述底座（10）的前侧圆周均布有若干螺纹盲孔（8），且该底座（10）的前侧边缘设置有密封槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于管路贯穿结构的密封件，包括波纹管（9），其特征在于，所述波纹管（9）的前端内径与贯穿管路（7）的外径对应，且该波纹管（9）的后端内径大于贯穿管路（7）的外径；所述波纹管（9）的后端固定连接在底座（10）的中心通孔内，且该波纹管（9）的后端外径小于中心通孔的孔径，所述底座（10）的前侧圆周均布有若干螺纹盲孔（8），且该底座（10）的前侧边缘设置有密封槽。2.根据权利要求1所述的一种用于管路贯穿结构的密封件，其特征在于，所述底座（10）通过螺钉（6）及螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海燕，
申请(专利权)人：北京中科科美科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11