本申请涉及密封领域，特别是涉及一种对环空空间进行密封的辅助密封件及密封方法。辅助密封件的硬度大于主密封件的硬度并具有弹性；当辅助密封件与主密封件相互抵触放置于环空空间内时，使用施压件向辅助密封件与主密封件施加纵向的密封压力，主密封件发生横向形变与第一待密封件和第二密封件相密封时辅助密封件发生横向形变并与第一待密封件和第二密封件相抵触。由于辅助密封件的硬度大于主密封件的硬度，在密封压力作用下主密封件的横向形变大于辅助密封件的横向形变。设置辅助密封件减少或阻止了主密封件的移动，防止了在密封过程中或密封后因纵向压力而导致主密封件无法密封的问题。
【技术实现步骤摘要】
对环空空间进行密封的辅助密封件及密封方法
本申请涉及密封领域，特别是涉及一种对环空空间进行密封的辅助密封件及密封方法。
技术介绍
承压件固定于第一待密封件的内壁上，或者固定于第二待密封件的外壁上。以承压件固定于第一待密封件的内壁上为例，如图1所示，在密封时，主密封件的内外两侧需要将第一待密封件的内壁和第二待密封件的外壁均密封；在密封后，主密封件的内边缘处相对于中间部处于相对自由状态。在密封过程中，若主密封件的内边缘处的上下两侧所受到的纵向压力不同，例如当第一待密封件内部存在流体运动时，主密封件的内边缘处在密封过程中一侧相比于另一侧必然受到更大的压力，致使主密封件的内边缘处向流体运动的方向滑动，导致无法完成密封失效。在密封后，如图2所示，若主密封件的内边缘处一侧出现高压气体或高压流体等情况，则主密封件的内边缘处向低压方向移动，导致主密封件密封失效。另外，由于施压件与承压件的硬度均大于主密封件的硬度，如图1所示，在密封过程中，施压件与承压件均嵌入到主密封件中。嵌入处本就非常容易断裂，再加上主密封件的内边缘处的上下两侧所受到的纵向压力不同而导致的主密封件的在内边缘处移动更加剧了主密封件在嵌入处断裂的可能性，导致无法密封的概率大幅增加。如上所述，无论主密封件的内边缘处的上下两侧所受到的纵向压力不同出现于密封过程中还是密封后，最终均无法对环空空间进行密封。首先，由于施压件需要在第一待密封件围成的筒状空间内运动，当运动距离较长时，需要施压件与第一待密封件之间留有空隙，以防止施压件卡在第一待密封件内。其次，承压件与第二待密封件之间设置空隙，才有可能根据需要再次使流体在筒状空间内流动。承压件固定于第二待密封件的外壁上的情况与此类似，不再赘述。为此，在环空空间内如何防止主密封件无法密封或密封失效，并为流体在筒状空间内流动提供设计余地，是急需解决的问题。
技术实现思路
本申请的一个目的在于防止环空密封的主密封件在内边缘处或外边缘处因上下受力不均而导致密封失效的问题。本申请的另一个目的在于解决主密封件在嵌入处容易断裂的问题。本申请的再一个目的在于减小或防止主密封件的内边缘处或外边缘处的上下移动，同时减小或防止主密封件在嵌入处的断裂。本申请的又一个目的在于为流体在筒状空间内流动提供设计余地。根据本申请的一个方面，提供一种对环空空间进行密封的密封方法，包括：A，选择两个辅助密封件，各所述辅助密封件的硬度均大于主密封件的硬度并具有弹性，其中所述辅助密封件与所述主密封件均为环形；B，在所述纵向方向上，使所述主密封件的上表面与其中一个所述辅助密封件的下表面相互抵触，使所述主密封件的下表面与另一个所述辅助密封件的上表面相互抵触；其中，在下的所述辅助密封件用于防止密封前施加的密封压力导致所述主密封件的下部被压溃，在上的所述辅助密封件用于防止密封后施加的纵向压力导致所述主密封件的上部被压溃；C，将各所述辅助密封件与所述主密封件均套设于第二待密封件并放置于由在外的第一待密封件和在内的所述第二待密封件组成的在纵向方向上延伸的所述环空空间内，且放置于所述承压件上；D，使用所述施压件向各所述辅助密封件和所述主密封件施加纵向的所述密封压力，直至各所述辅助密封件发生横向形变并分别与所述第一待密封件和所述第二待密封件相抵触以及所述主密封件发生横向形变与所述第一待密封件和所述第二待密封件相密封。优选地，在步骤A中，所述辅助密封件包括支撑骨架和固化在所述支撑骨架上的提供所述弹性的胶体，所述辅助密封件的硬度通过所述支撑骨架与所述胶体来获得以使所述辅助密封件的硬度大于所述主密封件的硬度。根据本申请的另一个方面，提供一种对环空空间进行密封的辅助密封件，所述辅助密封件的硬度大于主密封件的硬度并具有弹性；其中所述辅助密封件与所述主密封件均为环形；当所述辅助密封件与主密封件均套设于第二待密封件且放置于由在外的第一待密封件和在内的所述第二待密封件组成的在纵向方向上延伸的所述环空空间内，所述辅助密封件与所述主密封件在所述纵向方向上相互抵触并放置于承压件上时，所述辅助密封件限定为，使用施压件向所述辅助密封件与所述主密封件施加纵向的密封压力，所述辅助密封件发生横向形变并分别与所述第一待密封件和所述第二待密封件相抵触以及所述主密封件发生横向形变与所述第一待密封件和所述第二待密封件相密封。优选地，所述主密封件到一个所述辅助密封件的方向与所述纵向压力的方向相同。优选地，所述主密封件的上表面与一个所述辅助密封件的下表面相互抵触，所述主密封件的下表面与另一个所述辅助密封件的上表面相互抵触。优选地，所述辅助密封件包括环形的支撑骨架和固化在所述支撑骨架上的提供所述弹性的胶体，所述辅助密封件的硬度通过所述支撑骨架与所述胶体来获得以使所述辅助密封件的硬度大于主密封件的硬度。优选地，所述支撑骨架由多根丝线编织为环形而成，各所述丝线之间具有间隙；所述胶体填充于所述间隙内以及各所述丝线上。优选地，一个环形的丝网充当所述支撑骨架，所述丝网由多根丝线编织而成，所述丝网上具有由所述丝线编织而成的编织孔；所述胶体填充于所述编织孔内以及各所述丝线上。优选地，多个环形的丝网在高度方向上相互贴合而成所述支撑骨架，各所述丝网在高度方向上相互连接而使所述支撑骨架为一体结构；所述丝网由多根丝线编织而成，所述丝网上具有由所述丝线编织而成的编织孔；所述胶体填充于所述编织孔内以及各所述丝线上。优选地，一个所述丝网部分的所述丝线与相邻所述丝网的部分的所述丝线相互缠绕，而致所述支撑骨架为一体结构。优选地，所述丝线为金属丝或纤维丝。优选地，所述主密封件和所述辅助密封件均连接于所述施压件上。本申请提供的技术方案至少具有如下技术效果：1、根据本申请的实施例，由于辅助密封件的硬度大于主密封件的硬度，在密封压力作用下主密封件和辅助密封件虽然均在横向发生形变，但主密封件的横向形变大于辅助密封件的横向形变。设置辅助密封件减少或阻止了主密封件内边缘处或外边缘处的移动，防止了在密封过程中或密封后因纵向压力而导致主密封件无法密封的问题。2、在本申请的一个实施例中，主密封件到辅助密封件与纵向压力的方向相同，施压件直接作用于辅助密封件，辅助密封件向上翘起的幅度也较小，这样减小了施压件嵌入辅助密封件的深度，防止了主密封件在嵌入处的断裂。另外，由于纵向压力直接作用于主密封件上导致主密封件的内边缘处向上移动，承压件反而不会嵌入主密封件中或者因纵向压力能够减小承压件嵌入主密封件的深度，防止了辅助密封件在嵌入处的断裂。3、在本申请的一个实施例中，主密封件和辅助密封件共同连接于施压件上。在密封后，可移动施压件来将主密封件和辅助密封件取出，这样流体就可以在筒状空间内恢复流动。4、在本申请的一个实施例中，辅助密封件设置在主密封件的上下两侧，并且上下两侧的辅助密封件作用不同：在下的辅助密封件能防止密封前施加的密封压力导致主密封件的下部被压溃，在上的辅助密封件能防止密封后施加的纵向压力导致主密封件的上部被压溃。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。附图中：图1是密封后主密封件与施压件和承压件的剖面图；图2是图1所示主密封件进一步被纵向压力作用后的剖面图；图3是图1所示主密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对环空空间(40)进行密封的密封方法，其特征在于，包括：A，选择两个辅助密封件(10)，各所述辅助密封件(10)的硬度均大于主密封件(20)的硬度并具有弹性，其中所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)均为环形；B，在所述纵向方向上，使所述主密封件(20)的上表面与其中一个所述辅助密封件(10)的下表面相互抵触，使所述主密封件(20)的下表面与另一个所述辅助密封件(10)的上表面相互抵触；其中，在下的所述辅助密封件(10)用于防止密封前施加的密封压力导致所述主密封件(20)的下部被压溃，在上的所述辅助密封件(10)用于防止密封后施加的纵向压力导致所述主密封件(20)的上部被压溃；C，将各所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)均套设于第二待密封件(32)并放置于由在外的第一待密封件(31)和在内的所述第二待密封件(32)组成的在纵向方向上延伸的所述环空空间(40)内，且放置于所述承压件(50)上；D，使用所述施压件(60)向各所述辅助密封件(10)和所述主密封件(20)施加纵向的所述密封压力，直至各所述辅助密封件(10)发生横向形变并分别与所述第一待密封件(31)和所述第二待密封件(32)相抵触以及所述主密封件(20)发生横向形变与所述第一待密封件(31)和所述第二待密封件(32)相密封。...
【技术特征摘要】
1.一种对环空空间(40)进行密封的密封方法，其特征在于，包括：A，选择两个辅助密封件(10)，各所述辅助密封件(10)的硬度均大于主密封件(20)的硬度并具有弹性，其中所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)均为环形；B，在所述纵向方向上，使所述主密封件(20)的上表面与其中一个所述辅助密封件(10)的下表面相互抵触，使所述主密封件(20)的下表面与另一个所述辅助密封件(10)的上表面相互抵触；其中，在下的所述辅助密封件(10)用于防止密封前施加的密封压力导致所述主密封件(20)的下部被压溃，在上的所述辅助密封件(10)用于防止密封后施加的纵向压力导致所述主密封件(20)的上部被压溃；C，将各所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)均套设于第二待密封件(32)并放置于由在外的第一待密封件(31)和在内的所述第二待密封件(32)组成的在纵向方向上延伸的所述环空空间(40)内，且放置于所述承压件(50)上；D，使用所述施压件(60)向各所述辅助密封件(10)和所述主密封件(20)施加纵向的所述密封压力，直至各所述辅助密封件(10)发生横向形变并分别与所述第一待密封件(31)和所述第二待密封件(32)相抵触以及所述主密封件(20)发生横向形变与所述第一待密封件(31)和所述第二待密封件(32)相密封。2.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，在步骤A中，所述辅助密封件(10)包括支撑骨架(101)和固化在所述支撑骨架(101)上的提供所述弹性的胶体(102)，所述辅助密封件(10)的硬度通过所述支撑骨架(101)与所述胶体(102)来获得以使所述辅助密封件(10)的硬度大于所述主密封件(20)的硬度。3.一种对环空空间(40)进行密封的辅助密封件(10)，其特征在于，所述辅助密封件(10)的硬度大于主密封件(20)的硬度并具有弹性，其中所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)均为环形；当所述辅助密封件(10)与主密封件(20)均套设于第二待密封件(32)且放置于由在外的第一待密封件(31)和在内的所述第二待密封件(32)组成的在纵向方向上延伸的所述环空空间(40)内，所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)在所述纵向方向上相互抵触并放置于承压件(50)上时，所述辅助密封件(10)限定为，使用施压件(60)向所述辅助密封件(10)与所述主密封件(20)施加纵向的密封压力，所述辅助密封件(10)发生横向形变并分别与所述第一待密...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋炜，隆学武，
申请(专利权)人：隆学武，宋炜，
类型：发明
国别省市：北京,11
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