【技术实现步骤摘要】
不连续的环密封件
本主题大体而言涉及不连续的环密封件,且更特定而言,涉及可用于密封在燃气涡轮的旋转构件,诸如相邻转子盘之间的间隙的不连续的环密封件。
技术介绍
在涡轮机械和在许多其它机械应用中,常常需要防止高压腔中的流体流入到低压腔内。例如,在燃气涡轮系统中,压缩的工作流体(例如,自压缩机的加压空气)可供应至燃气涡轮的许多高压区以提供冷却。例如,工作流体可被供应至限定于燃气涡轮的相邻转子盘之间的高压腔以冷却盘的部分。但是,由于在转子盘之间的间隙,工作流体的相当部分常常可泄漏到在盘处或邻近盘处的低压腔,从而导致燃气涡轮降低的性能和/或效率。在本领域中已知各种策略来防止在相邻构件之间的由于流体泄漏造成的系统损失。例如,活塞环密封件和其它连续环密封件在过去用于密封相邻旋转构件,诸如燃气涡轮的相邻转子盘之间的间隙。但是,由于其固定、环形的几何形状,那些密封件常常难以安装于这些构件之间。此外,在燃气涡轮应用中,常常需要使包含于涡轮的高压腔内的加压流体的少部分流入到低压腔内以防止邻近这些腔安置的构件的不均匀热增长。但是,通过形成不间断、连续的环形形状,活塞环密封件和其它连续环 ...
【技术保护点】
一种组件,包括:第一旋转构件;第二旋转构件,其邻近所述第一旋转构件安置;环形槽,其限定于所述第一旋转构件与第二旋转构件之间,所述环形槽包括密封表面;以及密封件,其安置于所述环形槽内,所述密封件被构造成当所述第一旋转构件和第二旋转构件旋转时抵靠所述密封表面接合,其中,当所述密封件抵靠所述密封表面接合时,所述密封件在所述环形槽内形成不连续环。
【技术特征摘要】
2011.09.08 US 13/227,8541.一种密封组件,包括:第一旋转构件;第二旋转构件,其邻近所述第一旋转构件安置,所述第一旋转构件和第二旋转构件沿着轴向中心线同中心地对准,其中所述第一旋转构件沿着摩擦界面与所述第二旋转构件结合,所述摩擦界面被从所述轴向中心线径向向外地限定;高压腔,其限定于所述第一旋转构件与第二旋转构件之间,其中所述高压腔贴近所述轴向中心线限定;低压腔,其限定于所述第一旋转构件与第二旋转构件之间,并相对于所述轴向中心线从所述高压腔径向向外且从所述摩擦界面径向向内;环形槽,其限定于所述第一旋转构件与第二旋转构件之间且限定于所述高压腔和低压腔之间,所述环形槽包括密封表面;以及密封件,其安置于所述环形槽内,所述密封件被构造成当所述第一旋转构件和第二旋转构件旋转时抵靠所述密封表面接合,其中,当所述密封件抵靠所述密封表面接合时,至少一个流动间隙限定于所述密封件的周边的周围,所述至少一个流动间隙提供从所述高压腔进入所述低压腔的流动连通。2.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述密封件由多个弓形区段形成。3.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,泄漏面积限定于所述第一旋转构件与第二旋转构件之间。4.根据权利要求3所述的密封组件,其特征在于,所述密封件被构造成将限定于所述第一旋转构件与第二旋转构件之间的泄漏面积减小大于60%且小于100%。5.一种转子组件,包括:第一转子盘;第二转子盘,其邻近所述第一转子盘安置,所述第一转子盘和第二转子盘沿着轴向中心线同中心地对准,其中所述第一转子盘沿着摩擦界面与所述第二转子盘结合,所述摩擦界面被从所述轴向中心线径向向外地限定;高压腔,其限定于所述第一转子盘和第二转子盘之间,其中所述高压腔贴近所述轴向中心线限定;低压腔,其限定于所述第一转子盘和第二转子盘之间,并相对于所述轴向中心线从所述高压腔径向向外且从所述摩擦界面径向向内;环形槽,其限定于所述第一转子盘与第二转子盘之间且限定于所述高压腔和低压腔之间,所述环形槽包括密封表面;以及密封件,其安置于所述环形槽内,所述密封件被构造成当所述第一转子盘与所述第二转子盘旋转时抵靠所述密封表面接合,其中,当所述密封件抵靠所述密封表面接合时,至少一个流动间隙限定于所述密封...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。