聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及合成纤维工业技术领域，具体涉及一种聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜的制备方法。聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜的制备方法，（1）将聚丙烯腈溶解到DMF中，于室温条件下充分搅拌10~12 h，得到淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液；将配置好的聚丙烯腈纺丝溶液置于20mL注射器中，注射器前段连接不锈钢针头；进行静电纺丝工艺（2）在室温条件下向聚丙烯腈溶液中加入β‑环糊精，于30~45℃条件下搅拌2~3 h，得到均匀的混合溶液，即为复合纺丝液；进行静电纺丝工艺，取下铝箔于35~40℃真空干燥1~12 h。本发明专利技术制成的聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜表面光滑且直径均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成纤维工业
，具体涉及一种聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备方法。
技术介绍
静电纺丝技术是一种能连续制备亚微米级纤维的技术。在电场强度一定时，高分子液滴所受表面张力和电场力达到平衡时，以极细的射流形式从喷头处喷出，溶剂于一定温度条件下挥发，从而在接收装置上形成纤维无序交织的无纺膜结构。采用静电纺丝技术制备的纤维膜具有孔隙率高、比表面积大和易于物理化学修饰等特点，广泛应用于生物组织工程、过滤材料、水处理等领域。环糊精（CD）是由吡喃葡萄糖单元通过α-1,4-糖苷键连成的环状低聚糖，整个分子为截顶圆锥状腔体结构，呈腔内疏水而外缘亲水的特点。这一性质使CD可以作为主体与具有适当尺寸的有机物分子形成包合物，不仅能提供用于超分子自组装的模型，同时也可利用自身空腔与有机物分子形成包合物，从而可以去除工业废水中的有机污染物。其中，β-CD由于内腔尺寸介于α-CD和γ-CD间，应用范围广且价格低廉。聚丙烯腈（聚丙烯腈）大分子链上大量呈不规则螺旋排列的、强极性氰基的存在使其分子结构非常紧密，故化学稳定性好。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备方法。本专利技术的技术方案在于：聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备方法，包括如下步骤：（1）聚丙烯腈纳米纤维膜的制备将聚丙烯腈溶解到DMF中，于室温条件下充分搅拌10~12h，得到淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液；将配置好的聚丙烯腈纺丝溶液置于20mL注射器中，注射器前段连接不锈钢针头；进行静电纺丝工艺，接收装置为覆有铝箔的金属板；（2）聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备：在室温条件下向聚丙烯腈溶液中加入β-环糊精，于30~45℃条件下搅拌2~3h，得到均匀的混合溶液，即为复合纺丝液；进行静电纺丝工艺，取下铝箔于35~40℃真空干燥1-~12h，制成聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜。所述的淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液的质量分数为8~15%。所述的静电纺丝工艺的电压为16.5~18h。所述的纺丝溶液的流速为1.5mL/h。所述的β-环糊精的用量为聚丙烯腈质量的10~60%。所述的不锈钢针头的内径为0.7~0.8mm。所述的接收装置的接收距离为20.0cm。本专利技术的技术效果在于：本专利技术制成的聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜表面光滑且直径均匀；在所研究范围内，聚丙烯腈和β-环糊精较均匀地分散在复合纳米纤维中并保留自身的空腔结构；复合纳米纤维膜对中性红的吸附率高达78.0%。具体实施方式聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备方法，包括如下步骤：实施例1（1）聚丙烯腈纳米纤维膜的制备将聚丙烯腈溶解到DMF中，于室温条件下充分搅拌10~12h，得到淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液；将配置好的聚丙烯腈纺丝溶液置于20mL注射器中，注射器前段连接不锈钢针头；进行静电纺丝工艺，接收装置为覆有铝箔的金属板；（2）聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备：在室温条件下向聚丙烯腈溶液中加入β-环糊精，于30~45℃条件下搅拌2~3h，得到均匀的混合溶液，即为复合纺丝液；进行静电纺丝工艺，取下铝箔于35~40℃真空干燥1-~12h，制成聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜。实施例2（1）聚丙烯腈纳米纤维膜的制备将聚丙烯腈溶解到DMF中，于室温条件下充分搅拌10~12h，得到淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液；将配置好的聚丙烯腈纺丝溶液置于20mL注射器中，注射器前段连接不锈钢针头；进行静电纺丝工艺，接收装置为覆有铝箔的金属板；（2）聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备：在室温条件下向聚丙烯腈溶液中加入β-环糊精，于30~45℃条件下搅拌2~3h，得到均匀的混合溶液，即为复合纺丝液；进行静电纺丝工艺，取下铝箔于35~40℃真空干燥1-~12h，制成聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜。其中，所述的淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液的质量分数为8~15%。所述的静电纺丝工艺的电压为16.5~18h。所述的纺丝溶液的流速为1.5mL/h。所述的β-环糊精的用量为聚丙烯腈质量的10~60%。所述的不锈钢针头的内径为0.7~0.8mm。所述的接收装置的接收距离为20.0cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）聚丙烯腈纳米纤维膜的制备将聚丙烯腈溶解到DMF中，于室温条件下充分搅拌10~12 h，得到淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液；将配置好的聚丙烯腈纺丝溶液置于20mL 注射器中，注射器前段连接不锈钢针头；进行静电纺丝工艺，接收装置为覆有铝箔的金属板；（2）聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜的制备：在室温条件下向聚丙烯腈溶液中加入β‑环糊精，于30~45 ℃条件下搅拌2~3 h，得到均匀的混合溶液，即为复合纺丝液；进行静电纺丝工艺，取下铝箔于35~40 ℃真空干燥1‑~12 h，制成聚丙烯腈和β‑环糊精复合纳米纤维膜。

【技术特征摘要】
1.聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）聚丙烯腈纳米纤维膜的制备将聚丙烯腈溶解到DMF中，于室温条件下充分搅拌10~12h，得到淡黄色聚丙烯腈纺丝溶液；将配置好的聚丙烯腈纺丝溶液置于20mL注射器中，注射器前段连接不锈钢针头；进行静电纺丝工艺，接收装置为覆有铝箔的金属板；（2）聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备：在室温条件下向聚丙烯腈溶液中加入β-环糊精，于30~45℃条件下搅拌2~3h，得到均匀的混合溶液，即为复合纺丝液；进行静电纺丝工艺，取下铝箔于35~40℃真空干燥1-~12h，制成聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜。2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈和β-环糊精复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述的淡黄...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西聚洁瀚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61