一种高分子静电纺丝薄膜及制法制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子静电纺丝薄膜及制备方法。该高分子静电纺丝薄膜是由不溶于水的高分子静电纺丝杂乱地交织在一起构成的膜状物，高分子静电纺丝的直径为50‑1000nm薄膜厚度为5μm‑1mm。制备方法是在静电纺丝装置中进行静电纺丝，所得纺丝经过压制、水浸润后再压制得到密实、平整的高分子静电纺丝薄膜。这种薄膜的制备方法简单，成本低，可以解决静电纺丝蓬松、不平整、掉丝的问题，使得静电纺丝无纺布转变成可以用于生物检测的静电纺丝薄膜，也可以应用在组织工程、生物检测、催化剂负载和过滤材料等领域。

Polymer electrostatic spinning film and preparation method thereof

The invention discloses a polymer electrostatic spinning film and a preparation method thereof. The macromolecular electrostatic spinning film is by electrospinning polymer insoluble intricately interwoven in the film together, high polymer electrostatic spinning diameter of 50 1000nm film thickness of 5 m 1mm. The preparation method comprises the following steps: electrostatic spinning is carried out in the electrostatic spinning device, and the obtained spinning is pressed, the water is soaked and then pressed to obtain a dense, smooth and high polymer electrostatic spinning film. The preparation method for the film is simple, low cost, can solve the electrostatic spinning fluffy and uneven, off the wire, which converts electrostatic spinning non-woven fabrics into electrostatic spinning film used for biological detection, can also be used in tissue engineering, biological detection, catalyst load and filtering materials etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子静电纺丝薄膜和它的制备方法，具体是涉及一种不溶于水的高分子静电纺丝的后处理方法，得到平整密实的静电纺丝薄膜，该薄膜可以用于生物检测。
技术介绍
静电纺丝技术被广泛用于制备高分子纤维无纺布，该方法设备简单、成本低廉，这种无纺布具有很大的比表面积，还具有较大的孔隙率，在很多方面有很好的应用，如在生物检测，组织培养，医用绷带等领域。高分子材料已经很广泛的应用于生物检测中，如在对蛋白质的吸附上，传统的蛋白吸附的载体有硝酸纤维素膜，重氮苄氧甲基纤维素纸，尼龙膜，聚偏氟乙烯膜等，蛋白用量比较大，有的成本相对较高。现在已经有报道使用高分子薄膜作为蛋白吸附的载体，如蒋兴宇等人利用具有纳米孔结构的聚碳酸酯薄膜结合微流控技术快速检测HIV病毒，使用的聚碳酸酯膜是径迹刻蚀方法得到的已经商品化生产的滤膜。现在的蛋白吸附检测越来越倾向于微量和精确的检测，蒋兴宇采用的微流控技术检测病毒方法中，使用的样品量很少。如果进一步提高蛋白的吸附量，就能提高检测的灵敏度，在微量检测中得到更好的检测效果。高分子静电纺丝形成的无纺布具有很强的蛋白吸附能力。但是在形成纺丝的过程中，由于纺丝带静电相互排斥，得到的静电纺丝无纺布一般都是蓬松的结构，难以操作，不能直接应用。这就需要找到一种普遍适用的方法，将蓬松的静电纺丝无纺布制备为可以方便操作的结构紧密的静电纺丝薄膜，将该静电纺丝薄膜应用在生物检测中，以提高检测的灵敏度。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于：提供一种具有很强蛋白吸附能力、大比表面积、平整的高分子静电纺丝薄膜。本专利技术的目的之二在于：提供一种在静电纺丝装置中，通过进行高分子静电纺丝，再将所静电纺出的丝经过压制和润湿处理工艺，得到均一、密实、平整、操作性好的高分子静电纺丝薄膜的制备方法。本专利技术的目的之三在于：将具有很强蛋白吸附能力、大比表面积、平整的高分子静电纺丝薄膜，作为蛋白质吸附的载体应用于生物检测中的用途。实现方法：本专利技术提供的一种高分子静电纺丝薄膜；其特征在于，所述的高分子静电纺丝薄膜由不溶于水的高分子静电纺丝杂乱无章地交织在一起构成，所述的高分子静电纺丝的直径为50-1000nm，所述的薄膜厚度为5μm--1mm。在上述的技术方案中，所述的不溶于水的高分子静电纺丝，包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乳酸或聚己内酯材料制作的静电纺丝。本专利技术提供的一种高分子静电纺丝薄膜的制备方法，包括步骤如下：A)配制用于电纺的高分子溶液，在静电纺丝装置上进行电纺，静电纺丝承接在寿I接铭箔上，电纺装置如附图1)所示，静电纺丝的微:观结构如附图2)电镜照片所示；所得的静电纺丝特征为蓬松、不均匀、不具备一般薄膜材料的机械强度，因此操作性不好，如附图3)所示；B)将蓬松的电纺丝平整放置在平台上，在其上方施加100-1000的压强，压制至少10小时，得到平整的静电纺丝薄膜；C)将水缓慢滴加在步骤B)所得的静电纺丝薄膜上，充分浸润，然后将湿润静电纺丝薄膜晾干至无集聚水珠状态；D)在步骤C)所得的静电纺丝薄膜上方施加100-1000pa的压强，压制至少10小时，即得到本专利技术的高分子静电纺丝薄膜；如附图5所示。附图说明：图1：静电纺丝装置示意图；图2:静电纺丝扫描电镜照片；图3：蓬松的高分子静电纺丝无纺布的数码照片；图4：本专利技术所涉及的高分子静电纺丝薄膜的数码照片；图5：本专利技术所涉及的制备高分子静电纺丝薄膜方法的流程图；图6：本专利技术所涉及的高分子静电纺丝薄膜应用于生物检测的流程图。具体实施方式釆用静电纺丝装置(附图1)，将聚碳酸酯的氯仿溶液电纺，得到的静电纺丝无纺布为蓬松、皱褶结构，其厚度不均勾，表面粗糙，操作性极差。具体步骤如下：将聚碳酸酯溶解在氯仿中，将此溶液进行静电纺，得到粗细均匀、交错排列的电纺丝，如附图2所示。静电纺丝沉积在铝箔上，积聚成为无纺布，无纺布表面形貌粗糙、容易褶皱、厚度不均匀，如附图3所。实施例1采用如附图1所示的静电纺丝装置，在该静电纺丝装置中采用本专利技术涉及的方法进行静电纺丝，其流程如图5所示，所制备聚碳酸酯静电纺丝薄膜如图2、4所示。具体步骤如下：A)配制用于电纺的聚碳酸醋溶液，将20g聚碳酸醋溶于80g氯仿中，得到20wt％的聚碳酸酯溶液，将此溶液进行静电纺，静电纺丝时，将制备好的聚碳酸酯纺丝溶液1-2盛装在纺丝管1-1中，通过注射泵推进纺丝溶液；纺丝喷嘴1-3距接受铝箔5-2表面的距离为纺丝喷嘴1-3与高压发生器1-4的正极连接作为阳极，接受铝箔5-2与高压发生器1-4的负极连接作为阴极，接通高压发生器1-4，施加电压为10-30进行电纺10分钟。在电纺过程中，聚碳酸酯溶液在电场的作用下形成为纳米纤维，即静电纺丝5-1，这些粗细均匀、交错排列的静电聚碳酸酯纺丝堆积在接受铝箔5-2上形成膜状物，其纺丝的平均直径为200nm、薄膜厚度为10μm；B)将步骤A)得到的蓬松的聚碳酸酯纺丝平整放置在平台上，用铝箔盖上聚碳酸酯纺丝薄膜，在其上施加重物，压强为600pa。压力保持5小时，移去重物和覆盖纺丝的铝箔得到平整的静电聚碳酸酯纺丝薄膜；C)在步骤B)得到聚碳酸酯纺丝薄膜上，均匀滴加水，将聚碳酸酯纺丝薄膜润湿，然后将湿润静电聚碳酸酯纺丝薄膜晾干至无集聚水珠状态；D)在步骤C)所得的静电聚碳酸酯纺丝薄膜上方施加600pa的压强，压制至少10小时，移去重物和覆盖铝箔，得到专利技术所涉及的聚碳酸酯静电纺丝薄膜，如附图5所示。本实施例得到的聚碳酸酯静电纺丝薄膜具有平整、均匀、可操作性强的特点，如附图4所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子静电纺丝薄膜，包括高分子纺丝；其特征在于，所述的高分子纺丝为不溶于水的高分子静电纺丝，并且杂乱无章地交织在一起构成膜状物，所述的高分子静电纺丝的直径为50‑1000nm，所述的薄膜厚度为5μm‑1mm。

【技术特征摘要】
1.一种高分子静电纺丝薄膜，包括高分子纺丝；其特征在于，所述的高分子纺丝为不溶于水的高分子静电纺丝，并且杂乱无章地交织在一起构成膜状物，所述的高分子静电纺丝的直径为50-1000nm，所述的薄膜厚度为5μm-1mm。2.按权利要求1所述的高分子静电纺丝薄膜，其特征在于，所述的不溶于水的高分子静电纺丝，包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乳酸或聚己内酯材料制作的静电纺丝。3.一种制备权利要求1所述的高分子静电纺丝薄膜的方法，包括如下步骤：A)配制用于静电纺丝的高分子溶液，根据所需要制备的纺丝参数调配高分子溶液浓度，同时进行磁力搅拌5-10小时，配制成透明、分散均匀的高分子溶液，将制备好的高分子溶液盛装在静电纺丝装置的喷丝管中进行电纺；B)将经过步骤A)电纺得到的蓬松的电纺丝平整放置在平台上，在其上方施加100-1000pa的压强，压制至少10小时，得到平整的静电纺丝薄膜；将水缓慢滴加在步骤B)所得的静电纺丝薄膜上，充分浸润，然后将湿润静电纺丝薄膜晾干至无集聚水珠状态为止；C).在步骤4所得的静电纺丝薄膜上方施加100-1000pa的压强，压制至少10小时，即得到高分子静电纺丝薄膜。4.按权利要求3所述的制备高分子静电纺丝薄膜的方法，其特征在于，所述的步骤A)进行电纺的条件如下：将制备好的高分子溶液盛装在静电纺丝装置的喷丝管中，喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩浩，
申请(专利权)人：基努里天津生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12