微纳米纤维羽绒混纺棉及其制备方法技术

本发明专利技术首先提供一种微纳米纤维羽绒混纺棉，由以下重量份的原料制成：羽绒15～20份，聚丙烯纳米纤维8～12份，聚氨酯微米纤维4～6份。本发明专利技术还提供一种上述微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，包括羽绒的预处理及静电纺丝的步骤。本发明专利技术制备的混纺棉热传导率达到了0.029W/mK，且比重只有0.028，不仅轻盈、防潮、防水，而且能高效长期的阻止螨虫的寄生和繁殖，重复的机洗、水洗或被干洗都不会变形，也不会影响其保暖性能。总之本发明专利技术的混纺棉及耐低温、柔软性好、附着力强、强度高等优点与一体，可有效长期防止的霉变虫蛀，相应的产品也具有明显的抗菌、防臭作用，且无毒无害，生产成本较低，保暖性强，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料混纺
，特别是一种微纳米纤维羽绒混纺棉。
技术介绍
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能，决定了羽绒良好的保健功能，羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。羽绒原料的原料毛在经过粗分、除灰、精分、打包等程序之后，仍含有大量细菌病毒等微生物，还不能直接作为填料使用，还要再经过清洗烘干等程序加以消毒处理。羽绒毛料经过清洗，除去表面的脂质，消除臭味，使羽毛恢复柔软度、变得富有弹性，再进行消毒处理，r>烘干后打包作为填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于，由以下重量份的原料制成：羽绒15～20份，聚丙烯纳米纤维8～12份，聚氨酯微米纤维4～6份。

【技术特征摘要】
1.一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于，由以下重量份的原料制成：羽绒15～20份，聚丙烯纳米纤维8～12份，聚氨酯微米纤维4～6份。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于：所述聚丙烯纳米纤维的纤维直径为200～600nm，所述聚氨酯微米纤维的纤维直径为0.8～1.2μm。
3.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于：所述聚丙烯纳米纤维包含如下重量份的原料：聚丙烯30～40份，环氧树脂3～5份，丙烯酸1～1.5份，甲基丙烯酸甲酯3～5份；所述聚氨酯微米纤维包含如下重量份的原料：非异氰酸酯聚氨酯10～20份，环氧丙烯酸酯3～5份，纳米二氧化钛颗粒1～1.5份。
4.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于：所述聚丙烯纳米纤维原料中还含有硬脂酸镁0.1～0.3份。
5.一种权利要求1所述微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，其特征在于，包括按顺序进行的如下步骤：
步骤[1]取适量黄芪、甘草加水煎煮1～2小时，过滤，得滤液A和滤渣A，将滤渣A烘干后通过超细粉碎方法粉碎至纳米级，得纳米滤渣粉末；将适量的艾草、山茶花及白果捣碎并在40～50℃下的水中浸泡10～12小时，过滤得滤液B，最后合并滤液A、滤液B及纳米滤渣粉末，搅拌均匀后得预处理液；
步骤[2]将羽绒投入上述预处理液中，在搅拌状态下浸泡10～12小时，捞出烘干、超细粉碎后得羽绒粉末；
步骤[3]...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：崔建中，
类型：发明
国别省市：天津;12