一种绒棉染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种绒棉染色装置，属于机械技术领域。它解决了现有的棉絮染色装置取料不方便的问题。本绒棉染色装置包括工作台和转筒，工作台上具有两定位座，转筒设于两定位座之间，转筒呈圆筒状，该转筒上端封闭且下端具有口径与其内径相等的出料口，转筒上端连接进料管，该进料管连接有阀门，转筒的下端面上设有环形凹槽且该环形凹槽内固连有电磁铁，转筒的外侧壁上固连有蓄电池且该蓄电池与电磁铁的电源线相连，电磁铁的下端面上贴靠有将出料口密封的密封板，转筒的外侧壁上具有两旋转部，两旋转部分别与两定位座轴向固连，工作台上固连有电机且该电机通过传动机构带动转筒转动。本发明专利技术具有能够方便的将棉从转筒中取出的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种绒棉染色装置。
技术介绍
绒棉染色是纺织生产过程中重要的环节，现有技术中的染色装置，由于设计技术的局限性，很容易地在缸体底部堆积绒棉，影响绒棉染色，从而影响了下道工序的顺利进行。对于上述的问题，人们已经意识到了不足并加以了改进，如中国专利库公开的一种棉絮染色装置[申请号：201310720700.3；公告号： CN 103710920 A]，包括缸体，所述缸体上设有进棉口和出棉口，其特征在于：所述缸体内设有搅棉装置，搅棉装置包括搅拌叶片和转轴；搅拌叶片通过转轴固定在缸体侧壁；转轴的一端伸出缸体并由电机带动。上述的染色装置通过搅拌叶片的转动使棉絮与染色剂充分接触，提高了棉絮的染色质量。但该染色装置还是存在一个问题：由于缸体内堆积有很多棉絮，且该染色装置只是在缸体右侧开设出料口，导致位于缸体中部和右侧的棉絮不好取出。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绒棉染色装置，解决了现有技术中取出染色后的绒棉不方便的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种绒棉染色装置，其特征在于，包括工作台和转筒，工作台上具有凸出的两定位座且两定位座正对设置，所述的转筒竖直设于工作台上且位于两定位座之间，转筒呈圆筒状，该转筒上端封闭且下端具有口径与其内径相等的出料口，所述的转筒上端连接有与其内腔相连通的进料管，该进料管一端连接有控制其与转筒相通或隔断的阀门，所述的转筒的下端面上开设有环形凹槽且该环形凹槽内固连有呈圆环状的电磁铁，转筒的外侧壁上固连有蓄电池且该蓄电池通过一开关与电磁铁的电源线相连，所述的电磁铁的下端面上贴靠有密封板且该密封板将所述的出料口密封，所述的转筒的外侧壁上具有凸出的两个旋转部，两旋转部正对设置且分别与两定位座轴向固连在一起，所述的工作台上固连有电机且该电机通过传动机构带动所述的转筒转动,所述的密封板由铁制成。使用时，首先将开关合上，蓄电池对电磁铁供电使该电磁铁产生磁性将密封板牢牢吸住，从而将出料口密封；接着打开阀门，并通过进料管向转筒内倒入染色剂和绒棉；然后关闭阀门，电机启动带动转筒转动使绒棉与染色剂充分混合染色；当绒棉染色完毕后，电机停止工作使转筒处于静止状态，然后断开开关使电磁铁失去磁性，此时密封板与电磁铁相脱离并将出料口打开，在重力作用下，绒棉自动从转筒内掉出。本绒棉染色装置在绒棉染色完毕后，只需手动断开开关这一步操作，绒棉即可在重力作用下自动从转筒内掉出，具有取出绒棉方便的优点；同时，由于出料孔的孔径与转筒的内径相等，使全部绒棉均能够从转筒内掉出，有效避免绒棉残留在转筒内造成浪费。在上述的绒棉染色装置中，所述的密封板呈圆板状，该密封板的内端面上具有呈环状的定位槽，该定位槽与所述的转筒同轴，所述的定位槽内通过胶水固定有呈环状的密封垫，所述的密封垫的上端与所述的转筒的下端面紧密抵靠在一起。在电磁铁吸力的作用下，密封垫与转筒下端面相抵发生弹性形变使该密封垫与转筒下端面紧密抵靠在一起形成较为可靠的密封，使绒棉能与染色剂充分接触，提高了绒棉的染色质量。在上述的绒棉染色装置中，所述的工作台上具有卡槽，所述的卡槽内卡接有储液盒，该储液盒内设有呈圆筒状的储料筒，该储料筒上端开口、下端封闭，储料筒与转筒同轴且储料筒的内径大于密封板的直径，所述的储液盒内侧设有环形挡肩且储料筒的下端面与环形挡肩相抵，所述的储料筒的上端伸出储液盒且该储料筒的下端面上贯穿有若干排水孔。储料筒的内径大于转筒的内径；染色完毕后，密封板、染色剂和绒棉均掉落到储料筒内，且染色剂会通过排水孔流入到储液盒内，此时可以直接将储料筒从储液盒上拔出并将绒棉倒出即可，从而进一步方便了绒棉的取出。在上述的绒棉染色装置中，所述的密封板的外端面上设有呈圆板状的橡胶垫，所述的橡胶垫与密封板同轴且该橡胶垫的半径与密封板的半径相等，所述的橡胶垫通过胶水与密封板固定在一起。通过在密封板的外端面上固定具有弹性的橡胶垫，对密封板下落起到缓冲的作用，减小密封板与储料筒之间的碰撞，提高了密封板、储料筒的使用寿命。在上述的绒棉染色装置中，所述的传动机构包括与电机输出轴固连的主动同步轮和与电机位于同一侧的旋转部相固连的从动同步轮，且所述的主动同步轮和从动同步轮通过同步带相连。在上述的绒棉染色装置中，所述的传动机构包括与电机输出轴固连的主齿轮和与电机位于同一侧的旋转部相固连的从动齿轮，且所述的主齿轮和从动齿轮啮合在一起。与现有技术相比，本绒棉染色装置具有以下优点：1、当绒棉染色完毕后，只需手动断开开关这一步操作，绒棉即可在重力作用下自动从转筒内掉出，具有取出绒棉方便的优点；同时，由于出料孔的孔径与转筒的内径相等，使全部绒棉均能够从转筒内掉出，有效避免绒棉残留在转筒内造成浪费。2、在电磁铁吸力的作用下，密封垫与转筒下端面相抵发生弹性形变使该密封垫与转筒下端面紧密抵靠在一起形成较为可靠的密封，使绒棉能与染色剂充分接触，提高了绒棉的染色质量。3、染色完毕后，密封板、染色剂和绒棉均掉落到储料筒内，且染色剂会通过排水孔流入到储液盒内，此时可以直接将储料筒从储液盒上拔出并将绒棉倒出即可，从而进一步方便了绒棉的取出。附图说明图1是本绒棉染色装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、工作台；1a、定位座；2、转筒；2a、旋转部；3、阀门；4、电磁铁；4a、电源线；5、蓄电池；6、密封板；7、储料筒；7a、排水孔；8、储液盒；8a、环形挡肩；9、电机；10、主动同步轮；11、从动同步轮；12、同步带；13、进料管；14、密封垫；15、橡胶垫。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本绒棉染色装置由工作台1、转筒2、阀门3、电磁铁4、蓄电池5、密封板6、储料筒7、储液盒8、电机9等组成。其中，工作台1上具有凸出的两个定位座1a且两个定位座1a正对设置。转筒2呈圆筒状且竖直设于工作台1上。转筒2位于两个定位座1a之间，该转筒2外侧壁上具有凸出的两个旋转部2a，两个旋转部2a正对设置且分别与两个定位座1a轴向固连在一起，即转筒2能够周向转动。电机9固定在工作台1上且该电机9通过传动机构带动转筒2转动。在本实施例中，如图1所示，传动机构包括与电机9输出轴固连的主动同步轮10和与电机9位于同一侧的旋转部2a相固连的从动同步轮11，且主动同步轮10和从动同步轮11通过同步带12相连。电机9通过同步带12带动转筒2转动，具有工作稳定的优点。转筒2上端封闭且该转筒2下端具有口径与其内径相等的出料口。转筒2上端连接有与其内腔相连通的进料管13，该进料管13一端连接有控制其与转筒2相通或隔断的阀门3。转筒2的下端面上开设有环形凹槽且环形凹槽与转筒2同轴。电磁铁4呈圆环状且该电磁铁4通过胶水固定在环形凹槽内。在本实施例中，如图2所示，电磁铁4的下端面与转筒2的下端面相齐平。转筒2下端的外侧壁上开设有与环形凹槽相通的连接孔且电磁铁4的电源线4a穿设在连接孔内。如图2所示，蓄电池5固定在转筒2的外侧壁上且该蓄电池5通过一开关与电磁铁4的电源线4a相连，从而实现通过断开或合上开关来控制电磁铁4失电或得电。如图1和图2所示，密封板6呈圆板状且与电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绒棉染色装置，其特征在于，包括工作台和转筒，工作台上具有凸出的两定位座且两定位座正对设置，所述的转筒竖直设于工作台上且位于两定位座之间，转筒呈圆筒状，该转筒上端封闭且下端具有口径与其内径相等的出料口，所述的转筒上端连接有与其内腔相连通的进料管，该进料管一端连接有控制其与转筒相通或隔断的阀门，所述的转筒的下端面上开设有环形凹槽且该环形凹槽内固连有呈圆环状的电磁铁，转筒的外侧壁上固连有蓄电池且该蓄电池通过一开关与电磁铁的电源线相连，所述的电磁铁的下端面上贴靠有密封板且该密封板将所述的出料口密封，所述的转筒的外侧壁上具有凸出的两个旋转部，两旋转部正对设置且分别与两定位座轴向固连在一起，所述的工作台上固连有电机且该电机通过传动机构带动所述的转筒转动,所述的密封板由铁制成。

【技术特征摘要】
1.一种绒棉染色装置，其特征在于，包括工作台和转筒，工作台上具有凸出的两定位座且两定位座正对设置，所述的转筒竖直设于工作台上且位于两定位座之间，转筒呈圆筒状，该转筒上端封闭且下端具有口径与其内径相等的出料口，所述的转筒上端连接有与其内腔相连通的进料管，该进料管一端连接有控制其与转筒相通或隔断的阀门，所述的转筒的下端面上开设有环形凹槽且该环形凹槽内固连有呈圆环状的电磁铁，转筒的外侧壁上固连有蓄电池且该蓄电池通过一开关与电磁铁的电源线相连，所述的电磁铁的下端面上贴靠有密封板且该密封板将所述的出料口密封，所述的转筒的外侧壁上具有凸出的两个旋转部，两旋转部正对设置且分别与两定位座轴向固连在一起，所述的工作台上固连有电机且该电机通过传动机构带动所述的转筒转动,所述的密封板由铁制成。2.根据权利要求1所述的绒棉染色装置，其特征在于，所述的密封板呈圆板状，该密封板的内端面上具有呈环状的定位槽，该定位槽与所述的转筒同轴，所述的定位槽内通过胶水固定有呈环状的密封垫，所述的密封垫的上端与所述的转筒的下端面紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝秀，
申请(专利权)人：天津市鑫鑫绒棉加工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12