甲醛分离器制造技术

技术编号:15217482 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-26 00:02
本实用新型专利技术公开了一种甲醛分离器,它涉及化工技术领域。它包括丝网、第一降液管、螺旋板、第二降液管、第三降液管、旋流板、外筒、内筒和第四降液管,外筒和内筒之间设置有螺旋板,内筒中心设置有第一降液管,第一降液管顶部设置有第四降液管,第四降液管上端与丝网中部连接,第一降液管中上部设置有旋流板,旋流板外侧设置有第二降液管,第二降液管下方设置有第三降液管。本实用新型专利技术分离效果好,避免了甲醛产品流失,保护了环境,实用性强。

Formaldehyde separator

The utility model discloses a formaldehyde separator, which relates to the technical field of chemical industry. It includes the first screen, downcomer, spiral plate, second downcomer, third downcomer, swirl plate, outer cylinder and inner cylinder and fourth downcomer, a spiral plate is arranged between the outer cylinder and the inner cylinder, the inner cylinder is provided with a first center downcomer, the first drop pipe is arranged at the top fourth downcomer, fourth downcomer middle upper end is connected with a wire mesh, the first in the downcomer is provided with swirl plate, rotating plate is arranged on the outer side of the downcomer second, second downcomer is arranged below third downcomer. The utility model has the advantages of good separation effect, avoiding the loss of formaldehyde products, protecting the environment, and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是化工
,具体涉及一种甲醛分离器。
技术介绍
传统的甲醛分离器属于高压容器,其一般采用旋流板+丝网除沫组合结构分离甲醛,气体在分离器内的路径是:含有甲醛的混合气自上而下通过旋流板分离出部分甲醛,然后翻过内筒自下而上通过设在内外筒环隙的丝网层再将甲醛分离,这类甲醛分离器一些缺陷:分离效果差,不仅造成较大的甲醛产品流失及其环境污染,而且特别影响了合成氨系统后续工序的生产。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种甲醛分离器,分离效果好,避免了甲醛产品流失,保护了环境,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:甲醛分离器,包括丝网、第一降液管、螺旋板、第二降液管、第三降液管、旋流板、外筒、内筒和第四降液管,外筒和内筒之间设置有螺旋板,内筒中心设置有第一降液管,第一降液管顶部设置有第四降液管,第四降液管上端与丝网中部连接,第一降液管中上部设置有旋流板,旋流板外侧设置有第二降液管,第二降液管下方设置有第三降液管。作为优选,所述的丝网截面为锥形。作为优选,所述的第四降液管为V型,且第四降液管下端与第一降液管连通。本技术的有益效果:分离效果好,避免了甲醛产品流失,保护了环境,实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:甲醛分离器,包括丝网1、第一降液管2、螺旋板3、第二降液管4、第三降液管5、旋流板6、外筒7、内筒8和第四降液管9,外筒7和内筒8之间设置有螺旋板3,内筒8中心设置有第一降液管2,第一降液管2顶部设置有第四降液管9,第四降液管9上端与丝网1中部连接,第一降液管2中上部设置有旋流板6,旋流板6外侧设置有第二降液管4,第二降液管4下方设置有第三降液管5。值得注意的是,所述的丝网1截面为锥形。此外,所述的第四降液管9为V型,且第四降液管9下端与第一降液管2连通。本具体实施方式采用的螺旋板3采用八个螺旋头,螺旋升角30°,螺距129mm,螺旋环隙34mm,气体沿环隙作回转运动,可利用离心力增大分离因素,气流走出螺旋板进内筒的瞬间,经过螺旋板之后气流的惯性增大,这样螺旋板增大了混合气体中较大雾滴的沉降分离趋势,气体在螺旋板中旋转时,悬浮的雾滴有可能发生聚集现象,大雾粒可携带小雾粒,从而增大雾滴直径,为旋流板的有效分离创造的条件。本具体实施方式还设置有丝网降沫层,来将一些粒径细小的雾沫沉降分离开来。本具体实施方式分离效果好,避免了甲醛产品流失,保护了环境,实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
甲醛分离器

【技术保护点】
甲醛分离器,其特征在于,包括丝网(1)、第一降液管(2)、螺旋板(3)、第二降液管(4)、第三降液管(5)、旋流板(6)、外筒(7)、内筒(8)和第四降液管(9),外筒(7)和内筒(8)之间设置有螺旋板(3),内筒(8)中心设置有第一降液管(2),第一降液管(2)顶部设置有第四降液管(9),第四降液管(9)上端与丝网(1)中部连接,第一降液管(2)中上部设置有旋流板(6),旋流板(6)外侧设置有第二降液管(4),第二降液管(4)下方设置有第三降液管(5)。

【技术特征摘要】
1.甲醛分离器,其特征在于,包括丝网(1)、第一降液管(2)、螺旋板(3)、第二降液管(4)、第三降液管(5)、旋流板(6)、外筒(7)、内筒(8)和第四降液管(9),外筒(7)和内筒(8)之间设置有螺旋板(3),内筒(8)中心设置有第一降液管(2),第一降液管(2)顶部设置有第四降液管(9),第四降液管(9)上端与丝网(1)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢燕雄何高活
申请(专利权)人:肇庆市扬光油墨有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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