Automatic feeding of the utility model discloses a tread rack, the material frame is linear, the intervals along the length direction is provided with a plurality of supporting roller, a pressing roller feeding at the front end of the frame; the feeding rack is provided with two respectively for clamping the tread on both ends of the clamping device and the two driving device are respectively driven by two the clamping device moves along the length direction of the feeder, feeder device is also arranged on the tread, the first sensor for detecting the location of the ends of the tread for second sensor, actual detection of tread length of each clamping device, the driving device and tread are connected with the PLC controller; the feed frame to move forward to fit the tread position, the front feed frame at the top front of the laminating drum, a clamping device can move forward and roll over in the laminating drum placement. The automatic feeding rack can improve the uniformity of the circumference distribution of the tire surface quality, improve the dynamic balance index of the tire, and simultaneously improve the tread fitting precision, thereby ensuring the tire quality.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胎面自动供料架,属于轮胎制造领域。
技术介绍
胎面是轮胎的重要组成部分,在轮胎成型机上,由胎面供料架将前工序裁切好的胎面贴合到贴合鼓上。现有技术中因各种原因,前工序提供的胎面长度偏短,在贴合鼓上进行圆周贴合时,不能完整贴合一周。目前一种办法是在胎面贴合将要完成时,人工拉长还未贴合部分的胎面至所需长度,而后将胎面前后两端搭接并贴合即完成圆周贴合。这种做法导致的问题是,胎面贴合后厚度一致性差:胎面未经过拉伸的部分厚度较厚,而胎面经过拉伸的部分厚度变薄,导致轮胎质量圆周分布不均匀,进而影响了轮胎质量。
技术实现思路
对此,本技术所要解决的技术问题是现有技术中胎面贴合时存在胎面贴合厚度一致性差的问题,从而提供一种能有效提高胎面贴合后厚度一致性的胎面自动供料架,采用该自动供料架能够提高胎面质量圆周分布均匀性,提高轮胎动平衡指标,同时提高胎面贴合精度,进而保证轮胎质量。实现本技术目的的技术方案是:一种胎面自动供料架,供料架为直线型,其上沿长度方向间隔设置有多个适于支撑胎面的支撑辊,在所述供料架前端设有适于将胎面压合在贴合鼓上的压辊;所述供料架上设有两个分别适于夹持胎面两端的夹持装置和两个分别带动两夹持装置沿供料架长度方向移动的驱动装置,在所述供料架上还设置有用于对胎面位置进行修正以使胎面中心线与贴合鼓中心线对齐的胎面定中装置,用于检测所述胎面两端所在位置的第一传感器、用于检测胎面实际长度的第二传感器、所述各夹持装置、所述各驱动装置以及所述胎面定中装置均与PLC控制器连接,所述供料架向前移动至贴合胎面的位置时,所述供料架前部处于所述贴合鼓的上方,靠前的一夹持装置 ...
【技术保护点】
一种胎面自动供料架,供料架(1)为直线型,其上沿长度方向间隔设置有多个适于支撑胎面(2)的支撑辊(11),在所述供料架(1)前端设有适于将胎面(2)压合在贴合鼓(3)上的压辊(4);其特征在于:所述供料架(1)上设有两个分别适于夹持胎面(2)两端的夹持装置(5)和两个分别带动两夹持装置(5)沿供料架(1)长度方向移动的驱动装置(6),在所述供料架(1)上还设置有用于对胎面(2)位置进行修正以使胎面中心线与贴合鼓(3)中心线对齐的胎面定中装置,用于检测所述胎面(2)两端所在位置的第一传感器、用于检测胎面(2)实际长度的第二传感器、所述各夹持装置(5)、所述各驱动装置(6)以及所述胎面定中装置均与PLC控制器连接,所述供料架(1)向前移动至贴合胎面的位置时,所述供料架(1)前部处于所述贴合鼓(3)的上方,靠前的一夹持装置(5)在供料架(1)上向前移动可越过所述压辊(4)在贴合鼓(3)上的着落点(31)。
【技术特征摘要】
1.一种胎面自动供料架,供料架(1)为直线型,其上沿长度方向间隔设置有多个适于支撑胎面(2)的支撑辊(11),在所述供料架(1)前端设有适于将胎面(2)压合在贴合鼓(3)上的压辊(4);其特征在于:所述供料架(1)上设有两个分别适于夹持胎面(2)两端的夹持装置(5)和两个分别带动两夹持装置(5)沿供料架(1)长度方向移动的驱动装置(6),在所述供料架(1)上还设置有用于对胎面(2)位置进行修正以使胎面中心线与贴合鼓(3)中心线对齐的胎面定中装置,用于检测所述胎面(2)两端所在位置的第一传感器、用于检测胎面(2)实际长度的第二传感器、所述各夹持装置(5)、所述各驱动装置(6)以及所述胎面定中装置均与PLC控制器连接,所述供料架(1)向前移动至贴合胎面的位置时,所述供料架(1)前部处于所述贴合鼓(3)的上方,靠前的一夹持装置(5)在供料架(1)上向前移动可越过所述压辊(4)在贴合鼓(3)上的着落点(31)。2.根据权利要求1所述的胎面自动供料架,其特征在于:所述各夹持装置(5)包括两套并列设置的夹具,各夹具包括两相对设置的夹具(51)和驱动两夹具(51)动作的驱动气缸(52)。3.根据权利要求1或2所述的胎面自动供料架,其特征在于:所述各驱动装置(6)包括沿所述供料架(1)长度方向设置的传送部件(61)、带动所述传送部件(61)移动的驱动电机(62)以及设于所述供料架(1)侧部且沿供料架(1)长度方向设置的直线导轨(63),所述夹持装置(5)固定在安装架(7)上,所述安装架(7)固定在所述传送部件(61)上且与所述直线导轨(63)可滑动配合。4.根据权利要求3所述的胎面自动供料架,其特征在于:所述驱动电机(62)和所述第二传感器由带有旋转编码器的伺服电机代替,该伺服电机与PLC控制器连接。5.根据权利要求3所述的胎面自动供料架,其特征在于:所述传送部...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨殿才,黄稚翘,
申请(专利权)人:海宁市睿创机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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