一种用于太阳能热水器的发泡工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于太阳能热水器的发泡工艺，其生产工艺为：自由泡密度不低于 28Kg/m3,制品泡沫芯密度不低于 32 Kg/m3；黑料和白料的料比为1:1,当白料过量时表现为颜色发白、泡沫强度下降、手感软和气温低时容易收缩。当黑料过量时，泡沫密度高、颜色深、泡沫强度高和手感硬而脆。生产过程中定时核对料比、定时核对过滤器是否堵塞和定时核对压力温度指示是否正常，确保黑料和白料的比例正确；黑料和白料混合搅拌转速≥1200转，检查混合头工作是否正常，压力指示是否稳定；发泡反应温度控制在20—25℃，发泡车间室温控制为 15℃以上，发泡完成后泡沫在室内（冬季有高温熟化区更佳）停留15个小时。解决了由于操作不规范造成泡沫收缩率过大的问题。

Foaming process for solar water heater

The invention discloses a foaming process for solar water heater, its production process is as follows: the free bubble density of not less than 28Kg/m3, the density of foam core products not less than 32 Kg/m3; black and white material material is 1:1, when the white material excess is pale, the foam strength decreased, feel when the temperature is low and easy to shrink. When the black material is excessive, the foam density is high, the color is deep, the foam strength is high and the handle is hard and brittle. In the production process of regularly check ratio, regularly check whether filter clogging and timing check pressure temperature indicating whether normal, black and white material material to ensure proper scale; black and white material mixture stirring speed was 1200 rpm, check the work of the mixing head is normal, the pressure indication is not stable; foaming reaction temperature control in 20 25 C, foam workshop room temperature control is more than 15 DEG C after the completion of, foaming foam in the interior (with better high temperature curing area in winter) for 15 hours. It solves the problem that the foam shrinkage is too large due to the nonstandard operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及
，具体涉及一种用于太阳能热水器的发泡工艺。
技术介绍
太阳能热水器是充分利用太阳能源提供热水的产品，以其清洁安全、使用方便、无能耗等优点，愈来愈受到人们的青睐。太阳能热水器是九十年代才问世的新产品，因其生产工艺简单，投资小，利润高，属于短平快项目，适合乡镇、个体企业接产。短短几年时间，生产厂家在神州大地可谓遍地开花，不下千余家，在阴雨天较少的长江以北地区尤为集中。年生产能力从数万台至几百台不等。但由于各生产厂家的生产工艺、人员素质等诸方面的原因，以及聚氨酯本身的局限性，在聚氨酯发泡过程中，或多或少地都会遇到一些问题。太阳能热水器生产厂家现状按照发泡工艺，太阳能热水器生产厂家大体可分为两种类型：一类为手工浇注型，一类为机器浇注型。一般年产量在3000台以下者，多为手工浇注生产。这些厂家工艺条件简单，仅有一个固定内胆和外壳的所谓“模具”。只用一根木棍或类似工具。这些厂家取黑料和白料时不称量，一般用两只容积相等的容器量取。操作工基本上都不经过正规培训，看几眼就上岗操作。这些厂家生产时人为的因素影响较大，黑料和白料的配比是否准确，混合是否均匀，都掌握在他们手中。这种厂如果不在管理、质量和人员素质上下工夫，必将在大浪淘沙般的市场竞争中，逐渐销声匿迹。规模较大的生产厂采用机器浇注，其优势是：生产效率高，不浪费料，降低劳动强度，改善工作环境。这种厂家也可分为两类，一类是高压浇注型，一类为低压浇注型。所谓的“高压机”，绝非象冰箱冰柜厂的高压机那样理想，料比不可测，温度只能控制在室温以上。车间操作工人极少对机器压力尤其是流量进行调整，只靠升高或降低温度来满足他们对生产效率的要求。至于配比是否正确，混合是否均匀，则不在他们的考虑之列，主要是因为他们并不了解发泡条件与泡沫性能之间的关系。大多数生产厂用的是以前仅用于聚氨酯包装泡沫的低压机，因为压力较低，混合效果不理想，料比不可测，生成的泡沫软、泡孔粗大，甚至呈现局部白局部黑的现象。操作工有时放弃机器浇注而改用手工搅拌浇注。一方面是简陋的机器和工艺，一方面是对质量近乎苛刻的要求，这之间的矛盾是显而易见的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于太阳能热水器的发泡工艺，解决了上诉技术问题。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种用于太阳能热水器的发泡工艺，其生产工艺为：自由泡密度不低于28Kg/m3,制品泡沫芯密度不低于32Kg/m3；黑料和白料的料比为1:1,当白料过量时表现为颜色发白、泡沫强度下降、手感软和气温低时容易收缩。当黑料过量时，泡沫密度高、颜色深、泡沫强度高和手感硬而脆。生产过程中定时核对料比、定时核对过滤器是否堵塞和定时核对压力温度指示是否正常，确保黑料和白料的比例正确；黑料和白料混合搅拌转速≥1200转，检查混合头工作是否正常，压力指示是否稳定；发泡反应温度控制在20—25℃，发泡车间室温控制为15℃以上，发泡完成后泡沫在室内（冬季有高温熟化区更佳）停留15个小时，待泡沫熟化后移至气温较低的仓库；外壳的材质和厚度，钢板厚度应≥0.4mm；当钢板厚度≤0.3mm时，自由泡密度应大于33Kg/m3；钢板厚度在0.3-0.4mm之间，自由泡密度应高于30Kg/m3；在水箱外壳内壁（一般在安装集热管的另一侧）涂抹黄油作脱模剂，保证泡沫与外壳自然脱开；在水箱内胆的外皮上涂抹黄油或粘贴塑料薄膜，让泡沫收缩时同内胆自然分离；使用模具加工生产；内胆厚度≥0.3mm；采用一次发泡工艺，过量填充，彻底消除拉丝后形成的不良泡沫。通过上述技术方案，本专利技术提出的一种用于太阳能热水器的发泡工艺，解决了由于操作不规范造成泡沫收缩率过大的问题。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一种用于太阳能热水器的发泡工艺，其生产工艺为：自由泡密度不低于28Kg/m3,制品泡沫芯密度不低于32Kg/m3；黑料和白料的料比为1:1,当白料过量时表现为颜色发白、泡沫强度下降、手感软和气温低时容易收缩。当黑料过量时，泡沫密度高、颜色深、泡沫强度高和手感硬而脆。生产过程中定时核对料比、定时核对过滤器是否堵塞和定时核对压力温度指示是否正常，确保黑料和白料的比例正确；黑料和白料混合搅拌转速≥1200转，检查混合头工作是否正常，压力指示是否稳定；发泡反应温度控制在20—25℃，发泡车间室温控制为15℃以上，发泡完成后泡沫在室内（冬季有高温熟化区更佳）停留15个小时，待泡沫熟化后移至气温较低的仓库。外壳的材质和厚度，钢板厚度应≥0.4mm；当钢板厚度≤0.3mm时，自由泡密度应大于33Kg/m3；钢板厚度在0.3-0.4mm之间，自由泡密度应高于30Kg/m3；在水箱外壳内壁（一般在安装集热管的另一侧）涂抹黄油作脱模剂，保证泡沫与外壳自然脱开；在水箱内胆的外皮上涂抹黄油或粘贴塑料薄膜，让泡沫收缩时同内胆自然分离；使用模具加工生产；内胆厚度≥0.3mm；采用一次发泡工艺，过量填充，彻底消除拉丝后形成的不良泡沫。通过上述技术方案，本专利技术提出的一种用于太阳能热水器的发泡工艺，解决了由于操作不规范造成泡沫收缩率过大的问题。以上所述的仅是本专利技术一种用于太阳能热水器的发泡工艺的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能热水器的发泡工艺，其生产工艺为：1）自由泡密度不低于 28Kg/m3,制品泡沫芯密度不低于 32 Kg/m3；2）黑料和白料的料比为1:1,当白料过量时表现为颜色发白、泡沫强度下降、手感软和气温低时容易收缩，当黑料过量时，泡沫密度高、颜色深、泡沫强度高和手感硬而脆，生产过程中定时核对料比、定时核对过滤器是否堵塞和定时核对压力温度指示是否正常，确保黑料和白料的比例正确；3）黑料和白料混合搅拌转速≥1200转，检查混合头工作是否正常，压力指示是否稳定；4）发泡反应温度控制在20—25℃，发泡车间室温控制为 15℃以上，发泡完成后泡沫在室内（冬季有高温熟化区更佳）停留15个小时，待泡沫熟化后移至气温较低的仓库；5）外壳的材质和厚度，钢板厚度应≥0.4mm ；当钢板厚度≤0.3mm 时，自由泡密度应大于 33 Kg/m3；钢板厚度在 0.3‑0.4mm 之间，自由泡密度应高于 30 Kg/m3；6）在水箱外壳内壁（一般在安装集热管的另一侧）涂抹黄油作脱模剂，保证泡沫与外壳自然脱开；7）在水箱内胆的外皮上涂抹黄油或粘贴塑料薄膜，让泡沫收缩时同内胆自然分离；8）使用模具加工生产；9）内胆厚度≥0.3mm；10）采用一次发泡工艺，过量填充，彻底消除拉丝后形成的不良泡沫。...

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能热水器的发泡工艺，其生产工艺为：1）自由泡密度不低于28Kg/m3,制品泡沫芯密度不低于32Kg/m3；2）黑料和白料的料比为1:1,当白料过量时表现为颜色发白、泡沫强度下降、手感软和气温低时容易收缩，当黑料过量时，泡沫密度高、颜色深、泡沫强度高和手感硬而脆，生产过程中定时核对料比、定时核对过滤器是否堵塞和定时核对压力温度指示是否正常，确保黑料和白料的比例正确；3）黑料和白料混合搅拌转速≥1200转，检查混合头工作是否正常，压力指示是否稳定；4）发泡反应温度控制在20—25℃，发泡车间室温控制为15℃以上，发...

【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，
申请(专利权)人：合肥荣事达太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34