本实用新型专利技术涉及一种可调整临界压力的压力控制器,包括壳体、膜片、用于抵压膜片的压簧,以及用于抵压压簧的压盘,还包括调节组件;所述壳体内顶壁上沿轴向方向设有四个定位导向管,所述定位导向管均匀套设在所述压簧外围;所述压盘的边缘对称地设有四个竖直贯穿的一级通孔,四个所述一级通孔分别可移动地适配在四个所述定位导向管外部,所述调节组件位于所述压盘正上方,所述调节组件包括调节柱、四个与所述调节柱底端固接的调节杆,在调整临界压力时,通过旋转手柄使调节螺杆运动,带动调节组件运动,从而调节压簧的压缩程度,能够根据情况随时进行调整,无需额外准备其他工具,调节方式简单方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力控制器领域,尤其涉及一种可调整临界压力的压力控制器。
技术介绍
压力控制器主要用在水泵上的控制器,当水流量小的时候也就是水压低于一个数值控制器打开,水泵开始工作,当水流量大的时候也就是水压高出一个数值那么水泵压力控制器就切断电源,水泵就停在工作,根据所安装设备不同,水压要求不同。现有的电子压力控制器存在如下缺陷:在实际使用中,使用者需要根据不同的使用场合相应地调整控制器的设定压力,此时就需要打开壳体调整压簧的预压紧力,然后再合上壳体。这样,一方面会影响整个壳体的密封性能,容易造成漏水,另一方面由于需要打开和封闭壳体,因此造成压力设定值调整的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可调整临界压力的压力控制器,本技术在调整临界压力时,通过旋转手柄使调节螺杆运动,带动调节组件运动,从而调节压簧的压缩程度,能够根据情况随时进行调整,无需额外准备其他工具,调节方式简单方便。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种可调整临界压力的压力控制器,包括壳体、膜片、用于抵压膜片的压簧,以及用于抵压压簧的压盘,还包括调节组件;所述壳体内顶壁上沿轴向方向设有四个定位导向管,所述定位导向管均匀套设在所述压簧外围;所述压盘的边缘对称地设有四个竖直贯穿的一级通孔,四个所述一级通孔分别可移动地适配在四个所述定位导向管外部,所述压盘下表面中心部位与立柱顶端固接,所述压簧套设于立柱外部并与所述压盘下表面固接,所述压簧的底端与膜片固接;所述壳体顶壁中心部位设有二级通孔,所述二级通孔内设有内螺纹,所述二级通孔内设有与之螺纹配合的调节螺杆,所述调节螺杆伸入壳体的一端设有凸柄;所述调节组件位于所述压盘正上方,所述调节组件包括调节柱、四个与所述调节柱底端固接的调节杆,所述调节杆的底端均固接有调节块,所述调节块均设有竖直贯穿的三级通孔,所述三级通孔可移动地适配在所述定位导向管外部,所述调节柱顶端设有与所述凸柄相配合的圆环。进一步的,所述二级通孔上部的壳体外侧设置调节外壳,所述调节螺杆伸出所述调节外壳的一端设有手柄。进一步的,所述调节螺杆上套设有密封圈,所述密封圈位于所述调节外壳内,所述密封圈与壳体顶部固接。进一步的,所述调节螺杆外壁上设有刻度。进一步的,所述壳体底端与调节柱顶端之间固接有复位弹簧,且所述复位弹簧位于调节螺杆外围。本技术的优点和积极效果是:本技术在调整临界压力时,通过旋转手柄使调节螺杆运动,带动调节组件运动,从而调节压簧的压缩程度,同时由于调节组件是个对称的结构,所以可以更加稳固的调节压簧的压缩程度,不会出现歪斜的情况,能够根据情况随时进行调整,无需额外准备其他工具,调节方式简单方便,不会影响壳体的密封性能,从而有利于延长控制器的使用寿命,无需调节时将调节螺杆向上旋转,调节组件可在复位弹簧作用下离开压盘上表面,各部件复位。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本技术范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。图1是本技术结构示意图;图2是压盘俯视图;图3是调节组件俯视图;图4是压盘与定位导向管配合示意图;图5是调节组件与定位导向管配合示意图。图中:1.壳体、2.膜片、3.压簧、4.压盘、5.定位导向管、6.立柱、7.二级通孔、8.调节螺杆、9.调节柱、10.调节杆、11.调节块、12.三级通孔、13.调节外壳、14.手柄、15.密封圈、16.刻度、17.复位弹簧、41.一级通孔、81.凸柄、91.圆环。具体实施方式首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。图1是本技术结构示意图,图2是压盘俯视图,图3是调节组件俯视图,图4是压盘与定位导向管配合示意图,图5是调节组件与定位导向管配合示意图。下面就结合图1-图5来具体说明本技术。如图1-5所示,一种可调整临界压力的压力控制器,包括壳体1、膜片2、用于抵压膜片2的压簧3,以及用于抵压压簧3的压盘4,还包括调节组件;所述壳体1内顶壁上沿轴向方向设有四个定位导向管5,所述定位导向管5均匀套设在所述压簧3外围;所述压盘4的边缘对称地设有四个竖直贯穿的一级通孔41,四个所述一级通孔41分别可移动地适配在四个所述定位导向管5外部,所述压盘4下表面中心部位与立柱6顶端固接,所述压簧3套设于立柱6外部并与所述压盘4下表面固接,所述压簧3的底端与膜片2固接;所述壳体1顶壁中心部位设有二级通孔7,所述二级通孔7内设有内螺纹,所述二级通孔7内设有与之螺纹配合的调节螺杆8,所述调节螺杆8伸入壳体1的一端设有凸柄81;所述调节组件位于所述压盘4正上方,所述调节组件包括调节柱9、四个与所述调节柱9底端固接的调节杆10,所述调节杆10的底端均固接有调节块11,所述调节块11均设有竖直贯穿的三级通孔12,所述三级通孔12可移动地适配在所述定位导向管5外部,所述调节柱9顶端设有与所述凸柄81相配合的圆环91。所述二级通孔7上部的壳体1外侧设置调节外壳13,所述调节螺杆8伸出所述调节外壳13的一端设有手柄14,方便调节螺杆8的运动。所述调节螺杆8上套设有密封圈15,所述密封圈15位于所述调节外壳13内,所述密封圈15与壳体1顶部固接,可保证壳体1内的密封性。所述调节螺杆8外壁上设有刻度16。所述壳体1底端与调节柱9顶端之间固接有复位弹簧17,且所述复位弹簧17位于调节螺杆8外围,当无需调节时,将调节螺杆8向上旋转,调节组件可在复位弹簧17作用下离开压盘4上表面。工作原理:壳体1内的水压作用在膜片2上的作用力和压簧3作用在膜片2上的弹力保持平衡,当水泵供水系统的水压发生变化时,用以感知水压力的膜片2即会相应地动作,从而壳体1内的传感器向控制电路发出控制信号,当水压力低于设定值时,控制电路即自动控制水泵的启动;反之,当水压力高于设定值时,控制电路即自动控制水泵停止工作。当需要调整临界压力时,通过旋转手柄14使调节螺杆8运动,调节螺杆8与调节柱9接触,凸柄81与圆环91配合定位,带动调节组件运动,由于三级通孔12可移动地适配在定位导向管5外部,从而带动压盘4运动,由于一级通孔41可移动地适配在定位导向管5外部,从而调节压簧3的压缩程度,通过调节压簧3的压缩程度,可调整压力控制器的临界压力,同时由于调节组件是个对称的结构,所以可以更加稳固的调节压簧3的压缩程度,不会出现歪斜的情况,当无需调节时将调节螺杆8向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整临界压力的压力控制器,包括壳体、膜片、用于抵压膜片的压簧,以及用于抵压压簧的压盘,其特征在于:还包括调节组件;所述壳体内顶壁上沿轴向方向设有四个定位导向管,所述定位导向管均匀套设在所述压簧外围;所述压盘的边缘对称地设有四个竖直贯穿的一级通孔,四个所述一级通孔分别可移动地适配在四个所述定位导向管外部,所述压盘下表面中心部位与立柱顶端固接,所述压簧套设于立柱外部并与所述压盘下表面固接,所述压簧的底端与膜片固接;所述壳体顶壁中心部位设有二级通孔,所述二级通孔内设有内螺纹,所述二级通孔内设有与之螺纹配合的调节螺杆,所述调节螺杆伸入壳体的一端设有凸柄;所述调节组件位于所述压盘正上方,所述调节组件包括调节柱、四个与所述调节柱底端固接的调节杆,所述调节杆的底端均固接有调节块,所述调节块均设有竖直贯穿的三级通孔,所述三级通孔可移动地适配在所述定位导向管外部,所述调节柱顶端设有与所述凸柄相配合的圆环。
【技术特征摘要】
1.一种可调整临界压力的压力控制器,包括壳体、膜片、用于抵压膜片的压簧,以及用于抵压压簧的压盘,其特征在于:还包括调节组件;所述壳体内顶壁上沿轴向方向设有四个定位导向管,所述定位导向管均匀套设在所述压簧外围;所述压盘的边缘对称地设有四个竖直贯穿的一级通孔,四个所述一级通孔分别可移动地适配在四个所述定位导向管外部,所述压盘下表面中心部位与立柱顶端固接,所述压簧套设于立柱外部并与所述压盘下表面固接,所述压簧的底端与膜片固接;所述壳体顶壁中心部位设有二级通孔,所述二级通孔内设有内螺纹,所述二级通孔内设有与之螺纹配合的调节螺杆,所述调节螺杆伸入壳体的一端设有凸柄;所述调节组件位于所述压盘正上方,所述调节组件包括调节柱、四个与所述调节柱底端固接的调节杆,所述调节杆的底端均固接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:芮力,
申请(专利权)人:天津宇创屹鑫科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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