一种旋转压力开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转压力开关，主体内由上至下依次设有开关帽、封口环、连接器、固定片和弹性体接头，弹性体接头内设有封堵件，弹性体接头外周设有凹槽，凹槽内镶嵌有两个钢珠，主体上与凹槽相对应的位置处设有紧固件，紧固件末端伸入凹槽内，固定片与连接器之间设有限位盘，限位盘连接连接杆，连接杆穿过主体连接按压卡扣，主体下端与按压卡扣相对应的位置处设有倒钩，倒钩通过固定座固定于主体上，主体内部与限位盘相对应的位置处设有齿轮槽，通过连接有按压卡扣的限位盘、齿轮槽和倒钩的配合使用，可以实现根据需要旋转压力开关的角度，在不使用时，压力开关无法旋转，降低了部件之间的磨损，延长压力开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转压力开关
本技术涉及压力控制设备
，具体涉及一种旋转压力开关。
技术介绍
数显压力开关，以高性能电子元器件为基础，以高精度压力敏感元件为测量元件，采用数字电路把压力敏感元件感应的物理信号转换成电信号，是集压力测量、显示、控制于一体的智能化高精度压力控制设备，具有准确度高、体积小、易操作等优点，广泛的应用于化工、机械、水力、电力等领域，但在某些工况狭小的地方，压力开关不便于安装和使用，用户在安装时，压力开关显示装置和设备方向可能不一致，用户在监测压力开关的显示数值时无法看到设备后方的压力开关显示装置，因此研发了一类可旋转的压力开关，但一般为360°旋转，过多的无限制旋转会损坏压力开关，降低压力开关的使用寿命，同时，在旋转过程中无法固定，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可固定旋转角度的旋转压力开关。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种旋转压力开关，包括主体，所述主体内由上至下依次设有开关帽、封口环、连接器、固定片和弹性体接头，所述弹性体接头内设有封堵件，所述弹性体接头外周设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有两个钢珠，所述主体上与所述凹槽相对应的位置处设有紧固件，所述紧固件末端伸入所述凹槽内，所述固定片与所述连接器之间设有限位盘，所述限位盘连接连接杆，所述连接杆穿过所述主体连接按压卡扣，所述主体下端与所述按压卡扣相对应的位置处设有倒钩，所述倒钩通过固定座固定于所述主体上，所述主体内部与所述限位盘相对应的位置处设有齿轮槽。在上述旋转压力开关中，进一步的，所述按压卡扣包括外壳，所述外壳内设有弹簧，所述弹簧一端固定于所述外壳内，所述弹簧另一端连接活动块，所述活动块上设有转杆，所述转杆通过导向杆连接滑块，所述滑块嵌于导向槽内，所述活动块上还连接弹性杆，所述弹性杆端处设有卡勾。在上述旋转压力开关中，进一步的，所述限位盘通过齿牙啮合于所述齿轮槽内。在上述旋转压力开关中，进一步的，所述限位盘上连接有两根所述连接杆，两根所述连接杆设于所述弹性体接头两侧，所述连接杆的长度与所述齿轮槽至所述主体底部的长度一致。在上述旋转压力开关中，进一步的，两个所述钢珠与所述凹槽中心所形成的夹角为330°，所述紧固件置于两个所述钢珠之间。在上述旋转压力开关中，进一步的，所述钢珠为φ2mm钢珠。在上述旋转压力开关中，进一步的，所述紧固件为紧固螺钉。本技术的优点和积极效果是：1、本技术通过连接有按压卡扣的限位盘、齿轮槽和倒钩的配合使用，可以实现根据需要旋转压力开关的角度，在不使用时，压力开关无法旋转，降低了部件之间的磨损，延长压力开关的使用寿命。2、本技术两个钢珠的角度为330°，大范围角度可满足日常需求，同时限制了压力开关的无限制旋转，降低了压力开关的磨损。3、本技术方便从多角度观察压力数据，保证工作于一些工况狭小安装操作不方便的场合，增加了实用性。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中的齿轮槽和限位盘的位置示意图；图3是实施例中的按压卡扣的结构示意图；图4是实施例中的凹槽俯视结构示意图；图5是实施例中的限位盘的侧视结构示意图。图中：1.主体、2.开关帽、3.封口环、4.连接器、5.固定片、6.弹性体接头、7.封堵件、8.凹槽、9.钢珠、10.紧固件、11.齿轮槽、12.限位盘、13.倒钩、14.按压卡扣、141.卡勾、142.弹性杆、143.外壳、144.活动块、145.转杆、146.导向杆、147.滑块、148.导向槽、149.弹簧、15.连接杆、16.固定座、17.齿牙具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的旋转压力开关的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种旋转压力开关，包括主体1，主体1内由上至下依次设有开关帽2、封口环3、连接器4、固定片5和弹性体接头6，弹性体接头6内设有封堵件7，弹性体接头6外周设有凹槽8，凹槽8内镶嵌有两个钢珠9，主体1上与凹槽8相对应的位置处设有紧固件10，紧固件10末端伸入凹槽8内，固定片5与连接器4之间设有限位盘12，限位盘12连接连接杆15，连接杆15穿过主体1连接按压卡扣14，主体1下端与按压卡扣14相对应的位置处设有倒钩13，倒钩13通过固定座16固定于主体1上，主体1内部与限位盘12相对应的位置处设有齿轮槽11。按压卡扣14包括外壳143，外壳143内设有弹簧149，弹簧149一端固定于外壳143内，弹簧149另一端连接活动块144，活动块144上设有转杆145，转杆145通过导向杆146连接滑块147，滑块147嵌于导向槽148内，活动块144上还连接弹性杆142，弹性杆142端处设有卡勾141，限位盘12通过齿牙17啮合于齿轮槽11内，限位盘12上连接有两根连接杆15，两根连接杆15设于弹性体接头6两侧，连接杆15的长度与齿轮槽11至主体1底部的长度一致，两个钢珠9与凹槽8中心所形成的夹角为330°，紧固件10置于两个钢珠9之间，钢珠9为φ2mm钢珠，紧固件10为紧固螺钉。具体工作过程为：旋转压力开关未使用时，不需要旋转，按压按压卡扣14，主体1上的倒钩13发生挤压，活动块144沿着导向槽148向外壳143内运动，弹性杆142随之缩进外壳143并停留在外壳143内，由于受到外壳143的限制，两个弹性杆142相互靠拢，使倒钩13和卡勾141扣合，使连接按压卡扣14的限位盘12处于锁扣状态，此时限位盘12啮合于齿轮槽11内，使压力开关无法旋转，当需要旋转压力开关时，再次按压按压卡扣14，按压卡扣14与倒钩13发生挤压，活动块144从外壳143内沿着导向槽148向外推进，弹性杆142随之伸出外壳143外部，弹性杆142不再受到外壳143的限制而向两侧弹开，使倒钩13和卡勾141脱离，限位盘12向下移动，脱离齿轮槽11，此时，主体1可在两个钢珠9之间转动，旋转至指定位置时，再次按压按压卡扣14，使旋转角度固定，便于观察和使用。本实施例可以通过连接有按压卡扣的限位盘、齿轮槽和倒钩的配合使用，可以实现根据需要旋转压力开关的角度，在不使用时，压力开关无法旋转，降低了部件之间的磨损，延长压力开关的使用寿命。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转压力开关，包括主体，所述主体内由上至下依次设有开关帽、封口环、连接器、固定片和弹性体接头，所述弹性体接头内设有封堵件，其特征在于：所述弹性体接头外周设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有两个钢珠，所述主体上与所述凹槽相对应的位置处设有紧固件，所述紧固件末端伸入所述凹槽内，所述固定片与所述连接器之间设有限位盘，所述限位盘连接连接杆，所述连接杆穿过所述主体连接按压卡扣，所述主体下端与所述按压卡扣相对应的位置处设有倒钩，所述倒钩通过固定座固定于所述主体上，所述主体内部与所述限位盘相对应的位置处设有齿轮槽。

【技术特征摘要】
1.一种旋转压力开关，包括主体，所述主体内由上至下依次设有开关帽、封口环、连接器、固定片和弹性体接头，所述弹性体接头内设有封堵件，其特征在于：所述弹性体接头外周设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有两个钢珠，所述主体上与所述凹槽相对应的位置处设有紧固件，所述紧固件末端伸入所述凹槽内，所述固定片与所述连接器之间设有限位盘，所述限位盘连接连接杆，所述连接杆穿过所述主体连接按压卡扣，所述主体下端与所述按压卡扣相对应的位置处设有倒钩，所述倒钩通过固定座固定于所述主体上，所述主体内部与所述限位盘相对应的位置处设有齿轮槽。2.根据权利要求1所述的旋转压力开关，其特征在于：所述按压卡扣包括外壳，所述外壳内设有弹簧，所述弹簧一端固定于所述外壳内，所述弹簧另一端连接活动块，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮力，
申请(专利权)人：天津宇创屹鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12