本实用新型专利技术公开了一种新型压力变送器加工装置，包括机壳、竖板和电机，所述竖板的两端均与机壳固定相连，所述电机的支架底端与机壳固定相连，所述电机的顶部设有传动装置，多个所述第一摩擦片通过第一锥齿轮组与电机的输出轴转动相连，所述第一摩擦片的内壁与第二套筒转动相连，多个所述第二套筒的内壁均与第一螺杆滑动相连。该新型压力变送器加工装置，通过电机、第一摩擦片、第一弹簧、第一滑块、第一直杆、第一螺杆、第二摩擦片和刷头之间的配合，电机的输出轴带动两侧的第一摩擦片转动，当移动第一滑块移动至左侧时，使左侧的第一弹簧压缩，解决了现有技术无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗的问题。的进行往复清洗的问题。的进行往复清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型压力变送器加工装置
[0001]本技术涉及压力变速器
，具体为一种新型压力变送器加工装置。
技术介绍
[0002]压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，虽然现有加工装置能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有的加工装置无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗、无法实现对清扫行程进行调整和无法实现对多个压力变送器同时夹紧的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型压力变送器加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型压力变送器加工装置，包括机壳、竖板和电机，所述竖板的两端均与机壳固定相连，所述电机的支架底端与机壳固定相连，所述电机的顶部设有传动装置；
[0005]所述传动装置包括第一螺杆、横块、第一摩擦片、第一套筒、第二摩擦片、第一锥齿轮组、套块、竖杆和第二套筒；
[0006]多个所述第一摩擦片通过第一锥齿轮组与电机的输出轴转动相连，所述第一摩擦片的内壁与第二套筒转动相连，多个所述第二套筒的内壁均与第一螺杆滑动相连，所述第一螺杆的中部与横块螺纹相连，所述第一螺杆的左侧与套块转动相连，所述第一螺杆的右侧与第二摩擦片固定相连，所述第二摩擦片的左侧与左侧的第一摩擦片相贴合，所述套块的外壁与机壳滑动相连，所述套块的底端与竖杆相抵紧，所述竖杆的外壁底端与第一套筒滑动相连。
[0007]优选的，多个所述第一摩擦片的外侧分别与竖板和机壳转动相连，所述第一套筒的外壁两侧均与机壳的凹槽固定相连。
[0008]优选的，所述第一套筒顶端和竖杆的顶部均与第二弹簧固定相连，所述机壳的前端两侧通过销轴与横板转动相连。
[0009]优选的，所述横块的底端与第一直杆固定相连，所述第一直杆的底端与刷头固定相连。
[0010]优选的，所述机壳的左侧中部设有调整装置；
[0011]所述调整装置包括第一弹簧、第一滑块、双头螺杆、第二滑块、第一圆杆和方块；
[0012]所述第一圆杆的两端分别与机壳和竖板固定相连，所述第一圆杆的外壁两侧与第二滑块滑动相连，所述第一圆杆的外壁中部与第一滑块滑动相连，所述第二滑块的底端与方块固定相连，所述第二滑块的内侧与第一弹簧固定相连，多个所述方块内壁与双头螺杆螺纹相连，所述双头螺杆的外壁两侧分别与机壳和竖板转动相连，所述第一滑块的前端与
第一直杆固定相连，所述双头螺杆的左端与把手相抵紧。
[0013]优选的，所述机壳的底部设有夹持装置；
[0014]所述夹持装置包括第二圆杆、第二锥齿轮组、竖块、第二螺杆和第二直杆；
[0015]所述第二圆杆的两端分别与机壳和竖板转动相连，所述第二圆杆的两侧通过第二锥齿轮组与第二螺杆转动相连，左侧所述第二螺杆的两侧均与机壳转动相连，右侧所述第二螺杆的两侧均与竖板转动相连，多个所述第二螺杆的外壁与竖块螺纹相连，多个所述竖块的内侧均与第二直杆固定相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型压力变送器加工装置，通过电机、第一摩擦片、第一弹簧、第一滑块、第一直杆、第一螺杆、第二摩擦片和刷头之间的配合，电机的输出轴带动两侧的第一摩擦片转动，当移动第一滑块移动至左侧时，使左侧的第一弹簧压缩，第一滑块受到第一弹簧弹力影响使第一螺杆带动第二摩擦片向右移动，第二摩擦片的右侧与右侧的第一摩擦片相贴合，第一螺杆驱动刷头向右移动，当移动至右侧时，第一弹簧压缩，使第二摩擦片的左侧与左侧的第一摩擦片相贴合，第一螺杆驱动刷头向左移动，从而实现了刷头的往复移动，由于第一螺杆带动刷头往复的行程较长，解决了现有技术无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗的问题；
[0017]通过双头螺杆、方块、第二滑块和第一弹簧之间的配合，使用者通过把手转动双头螺杆，双头螺杆驱动两侧的方块移动同时移动，两侧的方块通过第二滑块带动第一弹簧移动，通过改变第一弹簧之间的距离，实现对刷头往复行程调整，解决了现有技术无法实现对清扫行程进行调整的问题；
[0018]通过把手、第二圆杆、第二螺杆、竖块和第二直杆之间的配合，使用者通过把手转动第二圆杆，第二圆杆带动两侧的第二螺杆转动，第二螺杆驱动竖块移动，竖块带动第二直杆移动，将多个压力变送器夹紧，解决了现有技术无法实现对多个压力变送器同时夹紧的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A的结构示意图；
[0021]图3为图1的主视结构示意图；
[0022]图4为图1的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、机壳，2、竖板，3、传动装置，301、第一螺杆，302、横块，303、第一摩擦片，304、第一套筒，305、第二摩擦片，306、第一锥齿轮组，307、套块，308、竖杆，309、第二套筒，4、调整装置，401、第一弹簧，402、第一滑块，403、双头螺杆，404、第二滑块，405、第一圆杆，406、方块，5、夹持装置，501、第二圆杆，502、第二锥齿轮组，503、竖块，504、第二螺杆，505、第二直杆，6、第二弹簧，7、第一直杆，8、刷头，9、电机，10、把手，11、横板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型压力变送器加工装置，包括机壳1、竖板2和电机9，电机9的型号可根据实际使用情况进行选择，竖板2的两端均与机壳1固定相连，电机9的支架底端与机壳1固定相连，电机9的顶部设有传动装置3，传动装置3包括第一螺杆301、横块302、第一摩擦片303、第一套筒304、第二摩擦片305、第一锥齿轮组306、套块307、竖杆308和第二套筒309，多个第一摩擦片303通过第一锥齿轮组306与电机9的输出轴转动相连，电机9的输出轴通过第一锥齿轮组306带动两侧的第一摩擦片303转动，两侧的第一摩擦片303转动方向相反，第一摩擦片303的内壁与第二套筒309转动相连，多个第二套筒309的内壁均与第一螺杆301滑动相连，第一螺杆301的中部与横块302螺纹相连，第一螺杆301驱动横块302移动，第一螺杆301的左侧与套块307转动相连，第一螺杆301的右侧与第二摩擦片305固定相连，第二摩擦片305带动第一螺杆301转动，第二摩擦片305的左侧与左侧的第一摩擦片303相贴合，左侧的第一摩擦片303带动第二摩擦片305转动，套块307的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型压力变送器加工装置，包括机壳（1）、竖板（2）和电机（9），所述竖板（2）的两端均与机壳（1）固定相连，所述电机（9）的支架底端与机壳（1）固定相连，其特征在于：所述电机（9）的顶部设有传动装置（3）；所述传动装置（3）包括第一螺杆（301）、横块（302）、第一摩擦片（303）、第一套筒（304）、第二摩擦片（305）、第一锥齿轮组（306）、套块（307）、竖杆（308）和第二套筒（309）；多个所述第一摩擦片（303）通过第一锥齿轮组（306）与电机（9）的输出轴转动相连，所述第一摩擦片（303）的内壁与第二套筒（309）转动相连，多个所述第二套筒（309）的内壁均与第一螺杆（301）滑动相连，所述第一螺杆（301）的中部与横块（302）螺纹相连，所述第一螺杆（301）的左侧与套块（307）转动相连，所述第一螺杆（301）的右侧与第二摩擦片（305）固定相连，所述第二摩擦片（305）的左侧与左侧的第一摩擦片（303）相贴合，所述套块（307）的外壁与机壳（1）滑动相连，所述套块（307）的底端与竖杆（308）相抵紧，所述竖杆（308）的外壁底端与第一套筒（304）滑动相连。2.根据权利要求1所述的一种新型压力变送器加工装置，其特征在于：多个所述第一摩擦片（303）的外侧分别与竖板（2）和机壳（1）转动相连，所述第一套筒（304）的外壁两侧均与机壳（1）的凹槽固定相连。3.根据权利要求1所述的一种新型压力变送器加工装置，其特征在于：所述第一套筒（304）顶端和竖杆（308）的顶部均与第二弹簧（6）固定相连，所述机壳（1）的前端两侧通过销轴与横板（11）转动相连。4.根据权利要求1所述的一种新型压力变送器加工装置，其特征在于：所述横块（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，张飞，
申请(专利权)人：天津宇创屹鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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